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公告公示
天津市华夏自行车公司建设年表面处理30万件自行车车架项目
 
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行业新闻
 
 
证书编号:国环评证乙字第1110号                编号:
 
 
 
 
天津市华夏自行车公司
建设年表面处理30万件自行车车架项目
环境影响报告书
 
 
 
 
 
 
 
 
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二〇一
 


  
 

附图:
附图1地理位置图
附图2企业周围环境简图
附图3 车间平面布置图
附图4园区规划图
附图南蔡村镇产业园土地
附件:
附件1备案证明
附件2背景监测报告
附件3现有项目排气筒监测报告
附件4现有工程备案意见
附件5园区规划环评审查意见
附件6规划环评复函
附件7油漆MSDS
附件8土地证
附件9污水口日常监测管协议
附件10土壤地下水监测报告
附件11引用监测报告



 

一、项目背景
根据市场的需求,天津市华夏自行车公司拟投资500万元,利用位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区东南部天津市华夏自行车公司现有限值车间,购置涂装及烤漆生产设备,进行自行车车架涂装工作,年处理总量为30件。
二、环境影响评价的工作过程 
根据《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、天津市人民政府[2015]20号令《天津市建设项目环境保护管理办法》及中华人民共和国环境保护部44号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017)、《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(生态环境部部令1号)有关规定,本项目属于二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业中第76自行车制造,涉及有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10吨及以上的,需编制环境影响报告书。
本次评价工作过程主要分为如下三个阶段:
第一阶段为调查分析和工作方案制定阶段,主要内容是研究相关文件,勘查现场并与当地相关政府部门进行咨询沟通;对项目所在地环境现状进行初步调查,研究设计文件,进行初步的工程分析 进行环境影响识别和评价因子筛选,明确评价重点和环境保护目标,确定工作等级、评价范围和评价标准。
第二阶段为分析论证和预测评价阶段,主要工作是进一步完善建设项目工程分析内容;对项目所在地环境现状进行深入调查;同时委托北京中飞华正检测技术有限公司于2018528日~63日对项目区域内的大气环境现状、 声环境现状进行监测,在现状监测资料的基础上开展各专题评价工作(各环境要素预测与评价、各专题的环境影响分析与评价)。
第三阶段为报告书编制阶段,主要工作是汇总、分析第二阶段工作所得到的各种资料、数据,提出环境保护措施,进行技术经济论证,给出污染物排放清单, 并做出结论,完成环境影响报告书的编制。
三、分析判定相关情况
产业政策
根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》(国家发改委令2013年第21号),本项目所选用的工艺以及生产的fun88登陆中心均不属于其中限制类和淘汰类项目,同时本项目未列入《天津市禁止投资项目清单(2015年版)》 (津发改投资[2015]121号),本项目已取得天津市武清区行政审批局出具的备案证明(津武审批投资备[2018]208)。
综上所述,本项目符合国家和地方产业政策。
选址
本项目位于武清区南蔡村镇金博工业园金通路10号,根据企业提供的不动产权证2017武清区不动产权第1010728号,本项目所在地为工业用地。天津市武清区南蔡村镇金博工业区主导产业为家俱制造、设备制造业、食品加工、机械制造、汽车制造业、生物医药等产业为主的低污染型行业。本项目汽车制造业,且不属于高耗能、高污染行业,项目建设符合用地及园区规划要求。
项目符合“三线一单”控制要求:不需设置大气环境防护距离;本项目车间与周围敏感点应设100m的卫生防护距离。本项目与最近的敏感点朱庄距离为500m,满足卫生防护距离的要求。
四、关注的主要环境问题及环境影响
4.1主要环境问题
①项目生产过程中的污染物产生、排放情况,拟采取的环保对策措施及其可行性分析,重点关注生产过程中废气达标排放和无组织排放的控制和分析;
②项目废气、废水、噪声能否做到达标排放,固废是否得到有效处置;
③项目污染物排放是否对周边环境造成明显的污染影响,特别关注废气污染物排放对周边环境敏感目标的影响;
④项目建设与所在地区规划相容性的分析,项目建设与产业政策相符性分析,环境风险是否可以接受;
⑤项目是否满足总量控制要求。
4.2环境影响
项目生产过中喷漆废气和烘干有机废气经处理后VOCs、二甲苯的排放速率与排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014 2新建企业排气筒污染物排放限值要求;烘干炉燃气废气(颗粒物、SO2NOx)满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值要求;喷砂废气排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求。
项目无组织废气主要参照同行业环境管理水平及集气效率,考虑2%无组织挥发量,无组织排放的VOCs和二甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)厂界监控点浓度限值要求。
生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)(三级)标准要求,通过市政管网进入金博工业园污水处理厂。
生产设备噪声强度为75~85dB(A),在采取减振基础及厂房隔声措施后,本项目厂界噪声影响值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(3类)(GB12348-2008)昼夜间标准值。
一般废物主要是布袋除尘器颗粒物,生活垃圾是员工日常生活产生的垃圾,布袋除尘器颗粒物外售给物资部门回收利用,生活垃圾由园区环卫部门统一收集。喷涂工序产生的废漆桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废漆雾过滤网和废机油属于危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交由具有相应处理资质的单位。
5、环境影响评价主要结论
天津市华夏自行车公司年表面处理30万件自行车车架项目符合国家及地方有关政策要求,厂址选择合理。项目只要在建设过程中认真执行“三同时”制度,严格落实并合理使用环保投资,严格按照本评价中的要求使用环保投资,严格按照本评价中的要求使各项污染防治措施落到实处,工程运营后,加强环境管理,确保各项污染治理设施长期稳定运行,实现污染物的达标排风并满足国家总量控制,目标要求,从环境保护角度认为,该项目建设可行。

1总论
1.1.1环境保护相关法律
1)《中华人民共和国环境保护法》,中华人民共和国主席令[2014]9号,201511日起施行;
2)《中华人民共和国环境影响评价法》,20181229日第十届全国人民代表大会常务委员会第次会议重新修订。
3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,20181229日第十届全国人民代表大会常务委员会第次会议重新修订;
4)《中华人民共和国大气污染防治法》,20181026修订并施行;
5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,中华人民共和国主席令第31号,200541日起施行;
6)《中华人民共和国水污染防治法》,中华人民共和国主席令第70号,201811日起施行;
7)《中华人民共和国土壤污染防治法》201911日实施;
8)《中华人民共和国节约能源法》,2018831审议通过,201911起施行;
9)《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部 部令第4号),自201911日起实行
1.1.2国家法规及政策
1《产业结构调整指导目录》(2011年本) (修正),国家发展和改革委员会令第9号,2011327日施行,2013216日修正;
2)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,环境保护部令第44号,201791日施行;
3)《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部部令[2018]1号)
4)《建设项目环境保护管理条例》,国务院第682号令,2017101日施行;
5)《关于开展排放口规范化整治工作的通知》,国家环境保护总局,环发[1999]24号;
6)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,国务院国发[2005]39号,2005123日发布;
7)《关于加强土壤污染防治工作的意见》,国家环境保护总局,环发[2008]48号;
8)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环境保护部,环发[2012]77号;
9)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》,环境保护部,环发[2012]98号;
10)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》,国发[2013]37号,2013910日;
11)关于印发《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》的通知,环境保护部等,环发[2013]104号;
12)《环境保护公众参与办法》,环境保护部令第35号,201591日实施;
13《环境影响评价公众参与办法(生态环境部令第4号)2019.1.1实施
14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环境保护部,环发[2015]162号,2015121日实施;
15)《国家危险废物名录》,环境保护部令第39号,201681日实施;
16)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,环保部公告,第43号,2017101日实施;
17)《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),201761日实施;
18)《排污许可证管理暂行规定》,环水体[2016]186号,20161223日实施;
19)《排污许可管理办法(试行)》,环境保护部令第48号,2018110日施行;
20)《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》,环境保护部令第45号,2017728日施行;
21)《关于做好环评与排污许可制度衔接工作的通知》,环办环评[2017]84号;
22《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(环大气[2018]100号)
23《关于印发<“十三五挥发性有机物污染防治工作方案>的通知》(环大气[2017]121号);
24)《打赢蓝天保卫战三年行动计划》国发〔201822号。
1.1.3 天津市相关法规及规范性文件
1)《天津市环境保护条例》(天津市人大,20171128日修订);
2)《天津市大气污染防治条例》(2018929日修订);
3)《天津市水污染防治条例》(20171222修订版);
4)《天津市人民政府关于印发天津市水污染防治工作方案的通知》(天津市人民政府(津政发[2015]37号),20151230日起施行;
5)《天津市环境噪声污染防治管理办法》(天津市人民政府令[2003]6号);
6)《天津市危险废物污染环境防治办法》(200471日起实施);
7)《天津市建设项目环境保护管理办法》(天津市人民政府(津政令第20号),201569日起施行);
8)天津市环境保护局《关于印发《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》(新版)的函》(津环保固函[2015]590号);
9)天津市人民政府《关于加强环境保护优化经济增长的决定》(津政发[2006]86 号);
10)《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》(津环保监测[2007]57号);
11)《关于实行建设项目环保三同时和竣工环境保护验收承诺制度的通知》(津环保管[2012]3号);
12)《天津市人民政府关于印发天津市主体功能区规划的通知》(天津市人民政府(津政发[2012]15号),2012913日起施行;
13)《天津市人民政府关于印发天津市清新空气行动方案的通知》(津政发[2013]35号);
14)《市环保局关于进一步加强建设项目新增主要污染物排放量审核制度的通知》(津环保管[2013]23号,2013225日起施行);
15)《天津市环保局关于认真做好建设项目环境影响评价政府信息公开工作的通知》(20131216日);
16)《天津市人民政府办公厅关于印发天津市重污染天气应急预案的通知》(津政办发[2018]65号);
17)《市环保局关于环评文件落实与排污许可制度衔接具体要求的通知》(津环保便函[2018]22号);
18)《关于印发<天津市十三五挥发性有机物污染防治工作实施方案>的函》(津气分指函[2018]18号)。
19)《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》(津环保监理[2002]71号);
20)天津市人民政府办公厅关于印发《天津市20182019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的通知(20181024日)
1.1.4规划依据
1)《国务院关于天津市城市总体规划的批复》,国函〔200662号,2006727日起施行;
2)《天津市城市总体规划》(2005-2020年);
3)《天津市武清区城乡总体规划(2008~2020年)》
4)关于对《天津市武清区南蔡村镇产业园控制性详细规划环境影响报告书》审查意见的复函,津武环保发[2016]4号。
1.1.5导则与技术规范
1)《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016);
2)《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018),2018121日起施行;
3)《环境影响评价技术导则——地面水环境》(HJ2.3-2018
4)《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009),201041日起施行;
5)《环境影响评价技术导则——生态影响》(HJ19-2011),201191日起施行;
6)《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016),201617日起施行;
7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018),201931日起施行;
8)《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(环办〔201434号),201443日起施行;
9)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012),201331日起施行;
10《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ 2035-2013),2013121日起施行;
11)《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007),200771日起施行;
12)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),2009121日起施行;
13)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号),2017101日起施行。
14)《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),201761日起施行;
15)《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)。
1.1.6技术文件
1)天津市武清区行政审批局关于天津市华夏自行车公司建设年表面处理30万件自行车车架项目备案的证明,津武审批投资备〔2018208号;
2)天津市华夏自行车公司提供的其他技术文件;
3)技术咨询委托书。
1.2 评价目的
1)调查了解建设项目所在地区及周边环境保护目标的环境质量现状,并对项目厂址周围环境质量现状作评价。
2)通过工程分析、污染源调查,掌握本项目特征污染物的排放情况,分析论证环保治理措施的经济技术可行性,并对全厂排放的污染物进行汇总,分析全厂污染物排放情况。
3)选择恰当的预测模式计算全厂主要污染物对周边环境质量,特别是对环境保护目标的影响范围和程度,并对主要污染物进行达标论证。
4)针对全厂各类污染物产生及排放情况,根据设置污染物治理措施处理能力情况,进行可行性论证,提出控制或减轻污染的对策与建议,并建议污染物排放总量控制指标。
5)根据产业政策、规划符合性分析、环境影响预测评价、环保措施可行性分析、总量控制分析和环境风险评价,给出项目环境可行性结论;针对存在的环境问题,提出对策与建议。
本评价除应满足环境影响评价的一般原则与要求外,还应重点突出以下各项原则:
1)严格执行国家和地区相关环保法律法规、环境影响评价技术导则和相关产业政策的要求;
2)坚决贯彻污染物总量控制与污染物排放达标原则,结合区域特点和工程特征,突出环境管理;
3)评价内容突出重点,方法可靠,评价结论客观、科学、公正,为环保行政审批部门的环境管理提供科学依据。
1.4 环境影响要素的筛选与识别
参照亚洲开发银行1992年颁布的环境指南中有关工业项目初评(IEE)的环境问题筛选核查表的要求,并结合拟建项目的工程特点及拟建地区的环境特征,对拟建项目建设可能产生的环境问题进行了筛选和识别。该项目建成所造成的环境资源影响进行识别与筛选,具体见表1.4-1
1.4-1  环境问题筛选结果
序号
阶段
开发行为
对环境影响
影响程度
非显著
可能显著
1
设计阶段
行业选择
产业规划及政策
Ö
 
2
项目选址
土地利用
Ö
 
3
施工阶段
各种施工活动
声环境
Ö
 
环境空气
Ö
 
4
运营阶段
废气排放
环境空气
 
Ö
5
废水排放
受纳污水处理厂
Ö
 
6
固体废物
贮存和处置的二次污染
 
Ö
7
噪声
厂界声环境影响
Ö
 
8
环境风险
环境空气等
Ö
 
9
各类污染物排放总量
地区总量控制要求
Ö
 
10
建设意义
社会、经济、环境协调统一
Ö
 
11
环境管理与监测
地区环境管理及环境质量监控
Ö
 
1)本项目位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区,占地类型为工业用地,同时,根据园区规划可知,天津市武清区金博工业区主导产业以家具制造、设备制造业、食品加工、机械制造、汽车制造业、生物医药等低污染型行业为主的功能区。本项目属于自行车表面处理行业,且不属于高耗能、高污染行业,项目建设符合用地及园区规划要求。
2)根据《产业结构调整指导目录(2011年)》(2013修正)、《天津市国内招商引资产业指导目录》(津发改区域[2013]330号)及《天津市禁止制投资项目清单(2015年版)》(津发改投资[2015]121号)中相关内容,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类,根据天津市武清区行政审批局出具的该项目备案文件,项目建设内容符合国家及地方的产业政策要求。
3本项目无土建,施工期主要工程为设备搬迁、安装和调试,施工期对环境的影响非显著。
4)本项目生产过程中废气主要包括喷涂及烘干工序排放的有机废气及烘干工序排放的燃烧废气;水标烘干炉燃气废气,若未得到有效治理,可能对周边大气环境质量产生一定影响。
5)本项目产生的废水主要为生活污水,若未得到有效治理,可能将对周边水环境质量造成显著的影响。
6)本项目产生的固体废物包括生活垃圾及危险废物(漆渣、废漆桶、废活性炭、漆雾过滤器、废机油等),若处置不当,会对周围环境产生明显不利影响。
8)本项目车间内暂存少量的油漆及稀释剂,存在一定的环境风险,本次评价给出合理可行的防范、应急与减缓措施。
9)有效的环境管理和运行保障措施,将减少污染物的排放,使主要污染物的排放总量满足地区总量控制要求。
10)拟建项目的建设将带动地区经济发展,具有一定的社会、经济效益
1)大气环境影响评价等级
按照《环境影响评价导则 大气环境》(HJ2.2-2018推荐的估算模型AERSCREEN本项目评价等级进行判定。应根据项目污染源初步调查的结果,分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pii个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%对应的最远距离D10%,以确定大气环境影响评价等级。
污染物的最大地面浓度占标率,计算公式如下:
Pi=(Ci/Coi)×100
式中:Pii个污染物的最大地面浓度占标率,%;
      Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,ug/m3
      Coii个污染物的环境空气质量标准,μg/m3
根据对本项目初步工程分析结果,项目选取评价因子和评价标准见表1.5-1,估算模型的参数见表1.5-2
本项目估算模式计算选用的参数及计算结果分别见表1.5-1~1.5-4
1.5-1   评价因子和评价标准
评价因子
平均时段
标准值(μg/m3
标准来源
二甲苯
1小时
200
《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2-2018 附录D
TVOCs
1小时
1200
根据《环境影响评价导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录DTVOC8h平均质量浓度限值的2倍折算为1h平均质量浓度限值
颗粒物(PM10
1小时
450
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(二级)及修改单,注:PM10无小时值,根据日均值的3倍折算为1h平均质量浓度限值
SO2
1小时
500
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(二级)及修改单
NO2
1小时
200
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(二级)及修改单
 
1.5-2  估算模型参数表
参数
取值
城市农村/选项
城市/农村
城市
人口数(城市人口数)
1100000
最高环境温度
41.0 °C
最低环境温度
-22.0 °C
土地利用类型
城市
区域湿度条件
中等湿度
是否考虑地形
考虑地形
地形数据分辨率(m)
90
是否考虑海岸线熏烟
考虑海岸线熏烟
海岸线距离/km
/
海岸线方向/o
/
项目点源参数表见1.3-3,矩形面源参数表见1.3-4
1.5-3   估算模式计算结果
名称
排气筒底部中心坐标(m
排气筒底部海拔高度/m
排气筒高度/m
排气筒出
口内径/m
烟气流速(m/s
烟气温度/
年排放小时数/h
排放工况
污染物排放速率
(kg/h)
X
Y
二甲苯
VOCs
颗粒物
SO2
NOx
P1
117.012822
39.453181
10
15
1.2
12.29
25
3600
正常
0.063
0.3
0.42
0.025
1.35
P2
117.012871
39.452748
10
15
1.2
12.29
25
3600
0.6
0.063
0.3
0.42
0.025
1.35
P3
117.012847
39.453027
10
15
0.3
5.89
25
480
正常
/
/
0.0112
0.0144
0.1408
P4
117.013625
39.452751
10
15
0.6
9.83
25
1200
正常
/
/
0.03
/
/
P5
117.013617
39.452818
10
15
1.2
12.29
25
3600
正常
0.06
0.28
0.42
0.025
1.35
P6
117.013592
39.453187
10
15
1.2
12.29
25
3600
正常
0.06
0.28
0.42
0.025
1.35
1.5-4 矩形面源参数表
编号
名称
面源起点坐标/m
面源海拔高度/m
面源长度/m
面源宽度/m
与正北向夹角
面源有效排放高度/m
年排放小时数/h
排放工况
污染物排放速率
kg/h
二甲苯
VOCs
X
Y
1
车间
117.012842
39.453297
10
62
74
14
10
3600
正常
0.05
0.242
由于本项目是报告书,所以需要在计算评价等级时输入地形参数进行估算,矩形面源不考虑地形高程影响。AERSCREEN估算模型估算,本项目污染源选取VOCs非甲烷总烃及颗粒物进行估算,估算结果见表1.5-5
 
1.5-5  AERSCREEN估算模型计算结果表
排放方式
污染源
污染物
下风向最大质量浓度Ci(μg/m3)
占标率Pi
(%)
出现距离(m)
标准值Coi*
(μg/m3)
点源
P1
二甲苯
0.573
0.2865
82
200.0
VOCs
2.7286
0.2274
1200.0
颗粒物
3.82
0.8489
450.0
SO2
0.2274
0.0455
500.0
NOx
12.2786
6.1393
200.0
P2
二甲苯
0.573
0.2865
82
200.0
VOCs
2.7286
0.2274
1200.0
颗粒物
3.82
0.8489
450.0
SO2
0.2274
0.0455
500.0
NOx
12.2786
6.1393
200.0
P3
颗粒物
0.7121
0.1582
18
450.0
SO2
0.9155
0.1831
500.0
NOx
8.9008
4.4504
200.0
P4
颗粒物
0.6905
0.1534
56
450
P5
二甲苯
0.5491
0.2746
63
200.0
VOCs
2.5625
0.2135
1200.0
颗粒物
3.8438
0.8542
450.0
SO2
0.2288
0.0458
500.0
NOx
12.3551
6.1775
200.0
P6
二甲苯
0.5491
0.2746
63
200.0
VOCs
2.5625
0.2135
1200.0
颗粒物
3.8438
0.8542
450.0
SO2
0.2288
0.0458
500.0
NOx
12.3551
6.1775
200.0
面源
车间
二甲苯
12.280
6.14
64
200
VOCs
58.944
4.912
1200.0
各源最大值
二甲苯
12.280
6.14
64
200
VOCs
58.944
4.912
64
11200
颗粒物
0.7331
0.8542
56
450
SO2
8.7055
0.0458
18
500.0
NOx
8.9008
6.1775
18
200.0
由表1.5-5结果看出:本项目大气污染源排放的污染物经估算模式预测,二甲苯、VOCs、颗粒SO2NOx最大落地浓度值占标率分别6.14%4.912%0.1629%1.7411%6.1775%各污染物的Pmax10%
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ/2.2-2018的大气评价工作分级依据,见表1.5-6
1.5-6 大气评价工作分级判据
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥10%
二级
1%Pmax10%
三级
Pmax1%
结合表1.5-6的估算结果可知,本项目大气评价等级应为二级,因此不再进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。
2)水环境影响评价等级
本项目水主要为生活废水,通过园区污水管网,进入金博工业园污水处理厂处理。参照《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ2.3-2018)地面水环境影响评价工作分级判据要求,本项目水环境影响评价等级为三级,对废水的达标排放和去向合理性进行分析。
3)地下水环境影响评价等级
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ6102016)中地下水环境影响评价行业分类表,属于第74项自行车制造,有电镀或喷漆工艺的,项目类别为类。
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),建设项目场地的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级,具体见表1.5-7
1.5-7  地下水环境敏感程度分级表
敏感程度
地下水环境敏感特征
敏感
集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。
较敏感
集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式应用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a
不敏感
上述地区之外的其他地区。
注:a“环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》2015中所界定的涉及地下水的环境敏感区。
天津市华夏自行车公司建设年表面处理30万件自行车车架项目位于武清区南蔡村镇金博工业区内。位于金轮集团院内,东侧为南东线,南侧厂区内附属厂房,西侧和北侧为金汇通公司。项目场地范围内无集中式饮用水水源地(包括已建成的在用、 备用、 应急水源地,在建和规划的水源地)准保护区;除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。也无集中式饮用水水源地 (包括已建成的在用、备用、应急水源地,在建和规划的水源地)准保护区以外的补给径流区;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。因此,综合判定建设项目的地下水敏感程度为不敏感
评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定,可划分为一、二、三级。工作等级划分见表1.5-8
1.5-8  地下水评价工作等级分级表
环境敏感程度
类项目
类项目
类项目
敏感
较敏感
不敏感
综上所述,本工程的项目类别为类,环境敏感程度为不敏感。因此,综合判断地下水环境影响评价工作等级为三级。
4)声环境影响评价等级
本项目主要噪声源为生产设备运行噪声,以及废气处理系统风机等配套公用设施产生的噪声,噪声强度为75~85dBA),噪声防治措施主要是减振基础及厂房隔声。
评价工作等级判定依据,详见表1.5-9
1.5-9  评价工作等级
评价工作
等级
建设项目所在区域声环境功能区
建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级变化程度
受建设项目影响人口的数量
一级
0类以及对噪声有特别限制要求的保护区
大于5dBA[不含5dBA]
显著增多
二级
1类、2类区域
3~5dBA[5dBA]
增加较多
三级
3类、4类区域
3dBA)以下[不含3dBA]
变化不大
拟建项目选址于天津市武清区南蔡村镇金博工业区内,属于GB3096-2008《声环境质量标准》规定的3类声环境功能区,项目建成后敏感点声环境噪声级增高量小于3dB(A),且受影响人口变化不大,按照《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)分级判据,确定本项目声环境评价工作等级为三级,进行达标排放论证。
5)环境风险影响评价等级
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)的规定,环境风险评价工作等级的划分依据是项目的物质危险性、功能单元重大危险源以及项目所在地环境敏感程度。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元定为危险化学品重大危险源,对照危险化学品的临界量,判别存在该类物质的生产系统、贮运系统以及相关的公用工程和辅助系统等是否属于重大危险源。本项目主要危险物质为喷漆过程使用到的化学品,厂内存储和使用可能带来环境风险的物质为油漆、稀料等,根据油漆的存储量核算危险源情况如下表1.5-10
1.5-10   危险源辨识结果表
危险源
危险特征
临界量(t
实际量(t
qt/Qt
合计
是否为重大危险源
油漆
易燃液体
5000
1.2
0.00024
0.00124<1
稀料
易燃液体
500
0.4
0.001
本项目化学品储量未构成重大危险源,且项目所在区域为非敏感区,根据环境风险评价工作等级划分原则,风险评价等级确定为二级,见表1.5-11
1.5-11  评价工作等级确定
项目
剧毒危险性物质
一般毒性危险物质
可燃易燃危险性物质
爆炸危险性物质
重大危险源
非重大危险源
环境敏感地区
本项目坐落于天津市天津市武清区南蔡村镇金博工业区,厂址周边均为工业企业用地,属于非敏感区。参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)的有关规定,本项目风险评价等级确定为二级,侧重于事故防范措施、应急预案和减缓措施的分析。
根据建设项目污染物排放特点及当地环境特征,确定各环境要素评价范围如下:
1)大气环境:以本项目车间中心为原点,2.5km为半径的圆形区域。
2)地表水环境:本项目生活污水依托金轮集团厂区总排口进入市政污水管网,经双方协商,金汇聚公司负责排污口的监管,本报告评至本厂区总排口
3)地下水环境:依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的要求,采用公式计算法。本项目的评价等级为三级。项目所在地区为海积低平原亚区,地势平缓,该地区潜水含水层的水文地质条件相对简单,根据导则并参照HJ/T 338,采用公式计算法确定下游迁移距离。
L=α×K×I×T/n
式中: L—下游迁移距离,m
α—变化系数,α≥1,一般取2
K—渗透系数,m/d,根据本项目抽水试验结果显示潜水层平均渗透系数为0.89m/d
I—水力坡度,无量纲,按照工作成果绘制的流场图并结合区域性资料,本次工作取值为0.79‰
T—质点迁移天数,取值=7300d20年)
ne—有效孔隙度,无量纲,从保守原则出发根据收集的已有水文地质数据,取值0.10
L的计算结果为146.65m,在计算结果的基础上参考周边地区水文地质特征,以厂区边界为界线向地下水上游(西北方向)和地下水两侧(西南东北方向)分别外扩100m,向地下水下游(东南方向)外扩200m形成的矩形范围作为本项目的地下水调查评价范围,调查评价区范围0.13km2
4)噪声:评至车间区域四侧厂界外200m
5)风险:风险评价范围以本项目车间为中心,半径3km的圆形区域内。
1.7.1 环境控制目标
1)本项目产生的挥发性有机废气VOCs达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014) 相应排放限值、烘干炉废气排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)相应排放限值。
2生活污水满足《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)中的三级排放标准为目标。
3)厂界噪声以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)34a标准限值的要求为环境控制目标。
4)对固体废物进行危险废物识别,无害化处理,以及妥善处置,以不造成二次污染为控制目标。
5)制定并做好厂区内防渗工作,落实地下水风险防范与应急措施,以不对地下水造成影响为目标;
6)通过落实相关应急及管理措施,降低环境风险,使其环境影响控制在可接受的水平为控制目标;
7)根据地区总量控制的管理要求,污染物排放量应控制在合理的负荷范围内。
根据现场踏勘,本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹、饮用水源保护区、珍稀动植物等重点保护目标,项目评价范围内保护目标见表1.7-1,保护目标见附图2
1.7-1  环境保护目标列表
保护目标名称
坐标
方位
距离 *m
目标性质
环境保护因素
X
Y
朱庄
39.45, 2138°
117.015435°
500
居住区
环境空气
环境风险
南商村
39.452094°
117.000936°
西
900
居住区
甘村
39.444442°
117.017640°
900
居住区
宋台村
39.457160°
116.995652°
西北
1400
居住区
郭庄
39.460924°
117.016021°
东北
1500
居住区
湾子村
39.441716°
117.017397°
东南
1500
居住区
安庄村
39.463587°
116.986947°
西北
1700
居住区
北商村完全小学
39.462705°
116.985990°
西北
1800
学校
南蔡村第二小学
39.451950°
117.028724°
1900
学校
10 
田辛庄村
39.443607°
116.989280°
西南
2000
居住区
11 
武清职业技术学院
39.442937°
117.037404°
东南
2000
学校
12 
定福庄
39.466441°
117.022802°
东北
2200
居住区
13 
南蔡村镇中学
39.475824°
117.011497°
2200
学校
14 
达村
39.469854°
116.993872°
西北
2400
居住区
15 
韩营
39.447989°
117.039133°
2400
居住区
16 
达子村
39.467622°
116.982585°
西北
2400
居住区
17 
南陈庄村
39.452764°
116.987514°
西北
2400
居住区
18 
北商村
39.464999°
116.987431°
西北
2500
居住区
19 
武清开发区公寓
39.429313°
117.007323°
东南
2800
居住区
环境风险
20 
翡翠半岛
39.443072°
117.038037°
2900
居住区
注:*此距离为本项目的中心点与环保目标的最近距离。
1.评价因子
1)大气评价因子
现状评价因子:二甲苯、VOCs、臭气浓度。
环境空气影响预测因子:VOCs、二甲苯、颗粒物、SO2NOx、臭气浓度、乙酸丁酯
2水环境评价因子
地表水影响预测因子:SSCODBOD5氨氮、总磷、总氮、二甲苯、石油类
地下水现状评价因子:pH、耗氧量、溶解性总固体、总硬度(以CaCO3计)、碳酸根(以CaCO3计)、碳酸氢根(以CaCO3计)、总氮、硝酸盐氮(以N计)、亚硝酸盐氮(以N计)、挥发性酚类(以苯酚计)、氰化物(以CN-计)、氟化物(以F-计)、石油类、六价铬、钾离子、钠离子、钙离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子、氯化物、硫酸盐、砷、铅、镉、铁、锰、镍、铜、锌、汞。
地下水影响预测评价因子:COD、氨氮、总磷、二甲苯。
3噪声评价因子
连续等效A声级Leq dB(A)
4)固体废物
生活垃圾、一般工业固废、危险废物。
5土壤评价因子
现状评价因子:二甲苯、铅、汞、镉、铬、砷、锌、铜、镍。
1.评价标准
1.9.1环境质量标准
1)环境空气
评价区域环境空气功能区划为二类区,常规因子SO2NO2PM10PM2.5执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;特征因子TVOC和二甲苯参考执行《环境影响评价技术导则 大气环境附录D
相关标准值见表1.9-1
1.9-1  环境空气质量标准限值  单位:mg/m3
污染物
浓度限值  mg/m3
标准编号
年平均
24小时平均
1小时平均
SO2
0.06
0.15
0.50
《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级
NO2
0.04
0.08
0.20
PM10
0.07
0.15
--
PM2.5
0.035
0.075
--
TVOC
8h值
0.6
环境影响评价技术导则 大气环境》附录D
二甲苯
1h平均
0.20
2)声环境
根据《关于印发<天津市声环境质量标准适用区域划分>(新版)的函》(津环保固函[2015]590),项目所在区域声环境功能区为3类,声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-20083类,详见表1.9-2
1.9-2  声环境质量标准  单位:dB(A)
      时间
标准类别
昼间
夜间
3
65
55
3)地下水环境
地下水质量评价标准为中华人民共和国《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)。标准依据我国地下水质量状况和人体健康风险,参照生活饮用水、工业、农业等用水质量要求,依据各组分含量高低(pH除外),分为五类。
类:地下水化学组分含量低,适用于各种用途
类:地下水化学组分含量较低,适用于各种用途
类:地下水化学组分含量中等,以GB5749-2006为依据,主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水;
类:地下水化学组分含量较高,以农业和工业用水质量要求以及一定水平的人体健康风险为依据,适用于农业和部分工业用水,适当处理后可作生活饮用水;
类:地下水化学组分含量高,不宜作为生活饮用水水源,其他用水可根据使用目的选用。
对于《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中没有提及的指标,参照《地下水水质标准》(DZ/T0290-2015)和《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)进行分析。本项目地下水监测因子的评价标准如表1.9-3所示。
1.9-3 各监测因子评价标准
I
评价标准
pH
6.58.5
5.56.5
<5.5>9
《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)
8.59
耗氧量(CODMn法,以O2mg/L
≤1
≤2
≤3
≤10
>10
溶解性总固体(mg/L
≤300
≤500
≤1000
≤2000
>2000
总硬度(CaCO3mg/L
≤150
≤300
≤450
≤650
>650
氨氮(N计,mg/L
≤0.02
≤0.1
≤0.5
≤1.5
>1.5
酸盐(N计)(mg/L
≤2
≤5
≤20
≤30
>30
亚硝酸盐(以N计)(mg/L
≤0.01
≤0.1
≤1
≤4.8
>4.8
挥发性酚类(以苯酚计,mg/L
≤0.001
≤0.001
≤0.002
≤0.01
>0.01
氰化物(mgL
≤0.001
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
氟化物(mg/L
≤1
≤1
≤1
≤2
>2
六价铬(mg/L
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
氯化物(mg/L
≤50
≤150
≤250
≤350
>350
硫酸盐(mg/L
≤50
≤150
≤250
≤350
>350
(mg/L
≤0.001
≤0.001
≤0.01
≤0.05
>0.05
(mg/L
≤0.002
≤0.002
≤0.02
≤0.1
>0.1
(mg/L
≤0.005
≤0.005
≤0.01
≤0.1
>0.1
(mg/L
≤0.0001
≤0.001
≤0.005
≤0.01
>0.01
铁(mg/L
≤0.1
≤0.2
≤0.3
≤2
>2
铜(mg/L
≤0.01
≤0.05
≤1
≤1.5
>1.5
锌(mg/L
≤0.05
≤0.5
≤1
≤5
>5
(mg/L
≤0.05
≤0.05
≤0.1
≤1.5
>1.5
(mg/L
≤0.0001
≤0.0001
≤0.001
≤0.002
>0.002
二甲苯(mg/L
≤0.5
≤100
≤500
≤1000
>1000
(mg/L
≤100
≤150
≤200
≤400
>400
化学需氧量(COD) (mg/L
≤15
≤15
≤20
≤30
≤40
《地表水环境质量标准》(GB3838—2002
总磷(mg/L
≤0.02
≤0.1
≤0.2
≤0.3
≤0.4
石油类(mg/L
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.5
≤1
4)土壤环境
依照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)(表1),对照本次样品的检测报告,详细分析该厂区土壤是否受到污染。建设用地中,城市建设用地根据保护对象暴露情况的不同,可划分为以下两类:
第一类用地:包括GB 50137规定的城市建设用地中的居住用地(R),公共管理与公共服务用地中的中小学用地(A33)、医疗卫生用地(AS)和社会福利设施用地(A6),以及公园绿地(G1)中的社区公园或儿童公园用地等。
第二类用地:包括GB 50137规定的城市建设用地中的工业用地(M),物流仓储用地CWT,商业服务业设施用地(B),道路与交通设施用地(S),公用设施用地(U),公共管理与公共服务用地(A)A33A5A6除外),以及绿地与广场用地(G)G1中的社区公园或儿童公园用地除外)等。
建设用地规划用途为第一类用地的,适用第一类用地的筛选值和管制值;规划用途为第二类用地的,适用第二类用地的筛选值和管制值。规划用途不明确的,适用第一类用地的筛选值和管制值。
建设用地土壤中污染物含量等于或者低于风险筛选值的,建设用地土壤污染风险一般情况下可以忽略。
本次评价主要是了解场地土壤重金属含量是否受到污染。《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)中第二类用地的筛选值和管制值,作为工作区土壤环境评价标准,详见表1.9-4
1.9-4 《建设用地土壤污染风险筛选值和管制值》(单位:mg/kg
污染物项目
筛选值
管制值
第一类用地
第二类用地
第一类用地
第二类用地
20
60
120
140
20
65
47
172
2000
18000
8000
36000
400
800
800
2500
8
38
33
82
150
900
600
2000
六价铬
3
5.7
30
78
邻二甲苯
222
640
640
640
&对二甲苯
163
570
500
570
1.9.2排放标准
1.9.2.1大气污染物排放标准
1)喷漆烘干炉燃气废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值;燃气锅炉废气执行DB12151-2016《锅炉大气污染物排放标准》在用锅炉大气污染物排放限值,具体见下表。
1.9-5 工业炉窑大气污染物排放标准限值
行业类别
设备名称
污染物
限值
其他行业
燃气炉窑
SO2
50
NOx(以NO2计)
300
颗粒物
20
烟气黑度(林格曼黑度,级)
≤1
燃气锅炉
燃气锅炉
SO2
20
NOx(以NO2计)
150
颗粒物
10
烟气黑度(林格曼黑度,级)
≤1
2)喷漆生产线VOCs排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2新建企业排气筒污染物排放限值
 
 
 
1.9-6  工业企业挥发性有机物排放控制标准限值
行业类别
工艺设施
污染物
最高允许排放浓度(mg/m³
最高允许排放速率(kg/h
厂界监控点浓度(mg/m³
15m
表面涂装
烘干工艺
甲苯和二甲苯合计
20
0.6
二甲苯
0.2
VOCs
50
1.5
VOCs
2.0
注:本项目喷漆有机废气严格执行烘干工艺排放限值,甲苯与二甲苯合计中甲苯排风浓度不得超过GB16297甲苯排放浓度限值,二甲苯排放速率不得超过GB16297规定的二甲苯最高允许排放速率限值。
3)抛丸废气产生含尘废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值
1.9-7  大气污染物综合排放标准限值
工艺设施
污染物
最高允许排放浓度(mg/m³
最高允许排放速率(kg/h
厂界监控点浓度(mg/m³
15m
喷砂和抛丸
颗粒物
120
3.5
颗粒物
1.0
4)异味排放执行《恶臭污染物排放标准》(DB12/-059-2018)中环境恶臭污染物控制标准限值,具体见表1.9-8
1.9-8  恶臭污染物排放标准限值
控制项目
有组织排放标准值
无组织监控浓度限值
排气筒高度(m
排放限值
监控点
厂界
臭气浓度(无量纲)
≥15
1000
周界外浓度最高点
20
乙酸丁酯
1.2kg/h
0.4mg/m3
1.9.2.2 水污染物排放标准
污水排放标准执行《污水综合排放标准》(DB12/3562018)(三级标准),标准见下表。
1.9-9  污水排放标准限值     (mg/lpH除外)
污染物
标准值
pH
6~9
SS
400
COD
500
BOD5
300
氨氮
45
总氮
70
总磷
8
石油类
15
1.9.2.3 噪声排放标准
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),见下表。
1.9-10   建筑施工场界环境噪声排放限值   Leq[dB(A)]
昼间
夜间
70
55
运营期设备噪声北侧、西侧和南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083,东侧执行4a。标准见下表。
1.9-11    噪声排放标准    dB(A)
           时    段
厂界外声环境功能区类别
昼    间
夜    间
3
65
55
4a
70
55
1.9.2.4 固废暂存及处置
1)生活垃圾排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1第三章第三节生活垃圾污染环境的防治之规定、《天津市生活废弃物管理规定》中相关规定。
2)一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修订)及其修改单。
3)危险废物移送给有资质处理单位前,危险废物的贮存标准执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)相关规定。
1.10.1评价内容
1)对项目进行工程分析,确定项目建设的工程内容、现有项目的工程回顾、项目建设运行期可能造成的环境影响、核算污染物排放总量;
2)对项目所在区域内环境质量现状进行调查、监测,根据所得的资料、数据,对评价范围内环境质量现状进行分析评价,掌握项目所在区域的污染现状、环境质量现状;
3)根据项目影响区域环境质量控制目标和环境管理的要求,分析并提出减缓不利影响的措施和方案;
4)分析建设项目对社会环境可能产生的影响,体现了环境效益、经济效益和社会效益三方面的统一;
5)对风险事故影响进行简要的分析,说明影响范围和程度,提出防范、减缓和应急措施;
6)根据当地环保部门对环境的要求,结合项目的实际情况,给出项目建设污染物总量控制的建议;
7)对项目污染防治措施及对策进行分析评述,论证其经济技术可行性;
8)项目的污染物排放总量控制指标分析;
9)进行环境经济损益分析,论证项目建设在经济、社会和环境三效益方面的统一性;
11)根据项目建设的实际情况,提出项目环境管理与环境监测建议;
12)项目产业政策、规划符合性分析,选址及平面布局进行合理性分析;
13)通过以上评价,给出项目建设是否可行的结论,并提出合理的建议。
1.10.2评价重点
根据建设项目特性和所在区域环境特征,确定拟建项目环境影响评价重点如下:
1)工程污染分析:采用类比调查和物料平衡等方法,对项目工程进行分析评价,给出主要污染物产生点位、产生方式、排放特征,估算污染物产生和排放源强。
2)现有项目工程回顾:采用监测方法,对现有项目工程进行污染物排放达标性论证、环境保护措施及其可行性进行论证,并提出相应的环保建议和对策。
3)环境影响因素预测和污染防治措施分析:拟建项目主要环境影响来源于废气与废水,因此环境影响分析主要为预测分析废气、废水对当地环境的影响,兼顾固废和噪声影响分析;
对拟建项目污染源提出污染防治措施,使项目符合各项环保要求,并分析治理措施达标可行性与投资费用效益。
4)污染物总量控制分析:分析项目污染物排放总量情况,确保污染物的达标排放并满足总量控制要求。
1.11产业政策及选址可行性分析
1.11.1产业政策符合性分析
1根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),本项目行业类别为C3360 金属表面处理及热处理加工。经与国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修订)和《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整目录 (2011年本)〉有关条款的决定》对比,拟建项目不在所列的限制类和淘汰类,属于允许类,符合国家相关产业政策要求,也满足《市发展改革委关于印发天津市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》(津发改区域[2013]330号)的要求,不属于《天津市禁止制投资项目清单(2015年版)》(津发改投资[2015]121号)中禁止类项目
2根据天津市人民政府办公厅关于印发《天津市20182019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的通知(20181024日)
1.11-1 《天津市20182019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》对照表
《天津市20182019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》
本项目实际情况
深入推进重点行业挥发性有机物专项整治。
企业不属于全市293家2018年12月底前需完成一般挥发性有机物排放综合整治企业
强化源头控制。禁止新改扩建涉高挥发性有机物含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等生产和使用的项目。工业防腐涂料即用状态的挥发性有机物含量限值分别不高于550/升。
本次扩建项目与现有项目油漆总用量为109.2t,经计算本项目所用油漆即用状态的挥发性有机物含量为459克/升,符合源头控制要求。本项目所用油漆不属于高会发现有机物含量溶剂型涂料。
强化挥发性有机物无组织排放控制。开展工业企业挥发性有机物无组织排放摸底排查,包括工艺过程无组织排放、动静密封点泄漏、储存和装卸逸散排放、废水废液废渣系统逸散排放等,建立重点行业挥发性有机物无组织排放改造全口径清单,加快推进挥发性有机物无组织排放治理工作。
企业喷漆、流平、烘干工序均为整体密闭车间,考虑到喷漆工序人员进出导致废气逸散,因此本项目考虑2%无组织排放,剩余98%废气通过车间排风系统进入催化燃烧设备处理。
推进治污设施升级改造。企业应依据排放废气的风量、温度、浓度、组分以及工况等,选择适宜的技术路线,确保稳定达标排放。
企业为提高有机废气收集效率及处理效率,拆除现有喷漆烘干工序建设的2套光催化氧化+活性炭设备,对车间废气收集系统进行优化,同时配建2套活性炭吸附脱附催化燃烧治理设施。
3)与《关于印发<天津市十三五挥发性有机物污染防治工作实施方案>的函》(津气分指函[2018]18号)符合性
本项目拟对自行车车架喷漆处理,对VOCs的治理参照汽车制造行业,根据《关于印发<天津市十三五挥发性有机物污染防治工作实施方案>的函》(津气分指函[2018]18号)对汽车制造行业的要求,对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施,对烘干废气建设燃烧治理设施,实现达标排放本项目采用全密闭喷漆房,确保喷涂作业在封闭空间进行,为保证有机废气的收集率,设负压抽风装置,采用顶部鼓风和侧面抽风的方式进行废气收集,且喷漆室之间沿生产线密闭,喷漆结束后流平廊道与烘干炉入口连通,以保证废气全部有效收集。本项目建设2催化燃烧有机废气处理设施,喷漆室有机废气与烘干炉废气一同进入有机废气处理设施进行处理,处理效率确保不低于90%,经达标排放论证,本项目有机废气排气筒达标排放,满足对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施,对烘干废气建设燃烧治理设施,实现达标排放的要求。
1.11-2 《打赢蓝天保卫战三年行动计划》国发〔201822号对照表
《打赢蓝天保卫战三年行动计划》国发〔201822
本项目实际情况
(七)深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放,将烟气在线监测数据作为执法依据,加大超标处罚和联合惩戒力度,未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度,2020年底前,完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。推进重点行业污染治理升级改造。重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。
企业已于2018年11月完成工业污染源全面达标排放评估报告;企业燃气炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值
(二十五)实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,出台泄漏检测与修复标准,编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目,加大餐饮油烟治理力度。开展VOCs整治专项执法行动,严厉打击违法排污行为,对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位,公布名单,实行联合惩戒,扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。
企业将环保设备催化燃烧设施纳入初步设计,优化现有工程有机废气收集措施,配套建设催化燃烧高效处理VOCs处理设备。本项目所用油漆不属于高会发现有机物含量溶剂型涂料。
1.11.2规划符合性分析
本项目建设地点位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区, 2016310日取得天津市武清区环境保护局出具的《天津市武清区南蔡村镇产业园控制详细规划环境影响报告书》审查意见的复函(津武环保发[2016]4号)。根据园区规划可知,天津市武清区南蔡村镇金博工业区主导产业为家俱制造、设备制造业、食品加工、机械制造、汽车制造业、生物医药等产业为主的低污染型行业。本项目汽车制造业,且不属于高耗能、高污染行业,项目建设符合用地及园区规划要求。华夏公司为园区规划初期已入园企业,本此扩建项目新增油漆及稀料用量为33t/a,扩建工艺为喷漆及烘干,同时对于喷漆及烘干工序产生的VOCs采用催化燃烧技术处理有机废气,进一步对污染物减量化,因此本次扩建项目不属于大型喷涂、电镀、电泳等表面处理及大气污染物排放量大且负责的入园企业。符合园区规划要求。
目前,本项目已经由天津市武清区行政审批局予以备案,备案文号:津武审批投资备〔2018208号(见附件1)。根据《产业结构调整指导目录(2011年)》(2013修正)、《天津市国内招商引资产业指导目录》(津发改区域[2013]330号)及《天津市禁止制投资项目清单(2015年版)》(津发改投资[2015]121号)中相关内容,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类,因此,本项目符合国家和地方当前的产业政策要求。
1.11.3项目选址环境合理性分析
天津市武清区南蔡村镇金博工业区为创造良好的投资环境,严格审查入区项目行业准入条件,加大环境保护投资和管理力度,坚持项目未到,基础先行的原则,高标准的建设基础设置,建成区内道路、供电、供水、燃气、供热、排水、排污、邮电、通讯和土地平整的九通一平已经完成。这些措施均有利的保障了天津市武清区南蔡村镇金博工业区的区域发展状况,完善了开发区的市政配套设施。
1.11.4与《天津市人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的决定》符合性分析
本项目位于天津市武清区南蔡村镇金博工业园区内,附近无特征敏感区分布,距离最近的生态黄线位南侧1.7km外的龙凤河,距离较远不会对生态环境产生不利影响,项目建设符合《天津市人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的决定》关于高铁防护林带的管控要求,不会造成不利生态影响。
综上所述,无论从地理位置、资源、交通、供电、供水、燃料、排污等综合条件的考虑,还是从用地性质等方面进行分析,本项目的建设选址均可行。

2现有项目工程概况
2.1 现有项目基本情况
天津市华夏自行车公司(以下简称华夏公司)成立于1991年,位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区金通路10。该公司主要是对铝金属自行车管材、架叉进行喷涂作业,可实现年喷涂32万套自行车架叉。
该公司于2012年建设烤漆车间,于20161230日取得天津市武清区行政审批局出具的《关于天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告备案意见的函》(津武审批环函[2016]230号)。
天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告》对现有工程涉及的铝金属自行车管材架叉喷涂作业生产作业均进行了环境影响评估,其中2.5万吨自行车用管材均为外购加工成架叉,企业仅对架叉进行表面喷涂处理
现有工程生产车间占地面积4580.35m2,建筑面积9160.7m2,车间为2层钢结构车间,车间东半部一、二层为闲置车间。
2.2现有工程公用工程
1)给排水
现有项目工程用水由金博工业园自来水管网供应,生活污水经化粪池处理后由厂区污水综排口排入园区污水管网,最终进入金博工业园污水处理厂处理。
2)供热
现有工程冬季车间生产用热由11t/h燃气热水锅炉提供,办公室采暖由分体式空调提供。
3)供电
供电由园区变电站系统供给,年用电量47.5kWh
4)供气
现有工程供气由园区管网提供。
现有工程环保手续情况见表2.2-1,现有工程基本情况见表2.2-2。现有工程主要建筑物情况见表2.2-3。现有项目原辅材料消耗情况见表2.2-4~2.2-5,主要原辅料的成分及性质见表2.2-6
 
2.2-1     现有工程环保手续情况
序号
项目名称
审批单位
审批文号
建设情况
1
天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目
天津市武清区行政审批局
津武审批环函[2016]230
已建成
2.2-2    现有工程基本情况
建设单位
天津市华夏自行车公司
公司地点
现有工程位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区金通路10号,厂址中心坐标为117°0''24.21",北纬39°27''6.56",现有工程位于金轮集团院内,东侧为南东线,南侧附属厂房,西侧为天大铝管厂,北侧为金汇通公司。
fun88登陆中心情况
现有工程主要fun88登陆中心为年喷涂32万套自行车架叉
占地面积
现有工程总占地面积为4580.35m2,总建筑面积9160.7m2
劳动定员及工作制度
现有工程劳动定员100人,一班制工作制,每班8小时,年工作300天。
2.2-3    现有项目工程内容及环保设施
项目
工程主要内容
规模
实际建成情况
主体工程
车间
2层钢结构,建筑面积9160.7m2。东侧1层和2为闲置车间;西侧1层和2层布置1条金属车架喷涂生产线
已建成
辅助工程
办公室
职工办公,建筑面积为341m2
已建成
公用工程
给水
水源来自市政给水管网
已建成
排水
生活污水经化粪池处理后通过污水管网进入金博工业区污水处理厂;喷漆台水帘循环使用,不外排
已建成
采暖及制冷
办公用房内冬季供暖采用分体式空调,夏季制冷采用分体式空调。生产车间冬季采用10.7MW燃气热水锅炉供热
已建成
电力
现有厂区供电由园区电力管网供给。
已建成
环保工程
废气
烤漆车间喷涂烘干废气经水帘+光催化氧化+活性炭吸附设备处理后通过212m高排气筒p1p2排放; 贴标烘干炉燃气废气由18m高排气筒p3排放。
已建成
废水
生活污水经化粪池处理后通过污水管网进金博工业区污水处理厂
已建成
噪声
各产噪设备均置于厂房内,采取隔声、减振、消声等降噪措施。
已建成
固体废物
一般固废暂存场所、危废暂存间
已建成
2.2-4  建筑一览表
名称
建筑面积(m2
结构、层数
高度(m
备注
车间
9160.7
2层钢结构
9.3
已建成
现有项目原辅材料消耗情况见下表。
2.2-5  现有项目原辅材料消耗表
序号
名称
单 位
数 量
备注
1
涂料稀释剂
19.2
150#溶剂油30%、醋酸丁酯25%、环己酮25%、乙二醇丁醚20%
2
烤漆底漆
17.92
丙烯酸树脂25%、氨基树脂11%、钛白粉25%、防腐粉15%、二甲苯10%、丁醇5%、环己酮5%、乙二醇乙醚5%
3
面漆
13.44
丙烯酸树脂23%、氨基树脂12%、钛白粉30%、二甲苯10%、丁醇10%、环己酮5%、乙二醇乙醚醋酸酯5%、乙二醇乙醚5%
4
金油
13.44
40%丙烯酸树脂、22%氨基树脂、20%二甲苯、10%正丁醇、3%环己酮、乙二醇乙醚5%
5
自行车架叉
32万
铝车架架叉
现有项目主要设备见表2.2-6
2.2-6  现有项目设备一览表
位置
序号
名称
型号
数量
铝车架、架叉喷涂线设备
除尘台
水帘除尘台
2
前补台
水幕喷漆房
2
后补台
水幕喷漆房
2
DISK静电喷漆线
2
固化炉
300m2
3
空压机
1m3/h
1
吊装输送线
345m
1
除尘室
/
2
辅助设备
燃气热水锅炉
0.7MW/h
1
1)铝金属自行车架叉烤漆生产工艺流程及产污环节
2.3-1  铝金属车架喷涂工艺流程图
工艺流程:人工对外购的自行车架叉、管材进行外观检查,不良fun88登陆中心退回送料单位进行返修;
人工利用砂纸对自行车架叉、管材进行去毛刺,去完毛刺后进行挂件,由传送带送至烤漆车间二层进行喷涂作业;
通过传送带送至烤漆车间,对自行车架叉、管材进行喷底漆、面漆,自动喷涂设备谱图完成后的fun88登陆中心按需进行人工补漆;喷漆时产生的漆物和有机废气,静电喷涂时采用三面循环水幕补集,漆物补集效率70%,通过添加AB剂分离漆渣,定期清理漆渣;喷漆过程产生的有机废气由引风机收集至通风管道进入VOCs处理系统,喷漆车间人员进出导致的少部分有机废气无组织排放。
喷漆室后连有一间流平廊道,流平为的是使喷漆后喷在工件表面上的漆滴摊平,并使溶剂少量挥发,以防止在烘烤时漆膜上出现针孔,流平室为全封闭式,故流平产生的有机废气全部由引风机收集至通风管道后进入VOCs废气处理系统,处理后有组织排放;
涂料的成膜过程就是涂层的固化过程。本项目烘干采用烘干炉,烘干炉以天然气为燃料,平均烘干温度为160℃,最高为180℃;采用的加热方式为对流加热。对流加热是以热烟气为媒介,将热对流给涂层和被涂物而加热;同时在燃烧机后面设置热风循环过滤室,以保持热风纯净,避免燃烧室产生的杂质影响烘烤品质。优点是加热均匀、温度控制精度高,适合于形状和结构复杂的被涂物烘干,同时能效利用率高。固化产生的有机废气大部分部由引风机收集至通风管道后进入 VOC 废气处理系统,处理后有组织排放。
根据fun88登陆中心需求对车架进行贴花装饰,贴花材料为透明PVC,采用水作为介质,黏贴后利用燃气烘干炉进行干燥,干燥温度70℃以下,将水分烘干后进行喷金油工序。
贴花完成后的自行车架叉经传送带送至金油喷涂见进行喷涂作业,金油喷涂设备为机械自动化作业,金油喷涂完成后进行成品包装,外售。
2.3.1 现有项目工程污染物排放及治理情况
根据《天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车车架叉项目现状环境影响评估报告》中相关排放数据来说明现有工程的污染物排放情况。
现有工程主要污染物产生和治理措施汇总见下表:
 
2.3-1 现有工程污染物排放及治理情况
类别
污染源名称
产生源
主要污染物
治理及排放情况
废气
金属车架叉喷涂生产线
车间
二甲苯、VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
集气罩收集后活性炭+光催化氧化设备处理后通过2各12m高排气筒p1p2排放
废水
生活污水
员工生活
pHCODBOD5SS、氨氮、总磷、动植物油
经生活污水排放口排入金博工业园污水处理厂处理
循环冷却水
冷却塔
pHCODBOD5SS、氨氮、总磷
循环使用,不外排
固体废物
生活垃圾
生活办公
生活垃圾
环卫部门清运
布袋除尘器收尘
生产过程
除尘器收尘
物资部门回收
废机油
设备维修
废机油
由具有相应处理资质的单位处置
漆渣
生产过程
漆渣
废油漆桶
生产过程
漆渣
废活性炭过滤器
环保设备
废活性炭过滤器
废漆雾过滤网
环保设备
废漆雾过滤网
UV灯管
环保设备
UV灯管
噪声
生产设备、风机设备等
生产设施
噪声
采取减震和建筑结构隔声措施
2.3.2污染物达标排放情况
本评价主要依据《天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告》和北京航峰中天检测技术服务有限公司2018716日出具的检测报告(HF1807111)数据,对华夏自行车现有工程主要污染物排放情况说明如下:
2.3.2.1废气
铝车架喷涂生产线喷底漆和喷面漆烘干产生废气经收集后经1套活性炭+光氧设备处理后由112m排气筒p1排放;喷金油及烘干产生废气经收集后经1套活性炭+光氧设备处理后由112m排气筒p2排放
2.3-2 废气排放情况表
位置
污染物产生位置
污染源名称
排放浓度mg/m3
排放速率kg/h
达标情况
p1
喷漆及烘干废气
VOCs
7.61
0.14
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2表面涂装行业喷漆工艺排放限值
二甲苯
1.264
0.023
颗粒物
1.32
0.024
《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值
折算浓度
5.28
/
SO2
<3
<0.054
折算浓度
6.0
/
NOx
30.17
0.55
折算浓度
120.68
/
p2
喷漆及烘干废气
VOCs
14.78
0.275
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2表面涂装行业喷漆工艺排放限值
二甲苯
1.41
0.0263
颗粒物
1.75
0.032
《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值
折算浓度
8.05
/
SO2
<3
<0.055
折算浓度
6.9
 
NOx
27.7
0.52
折算浓度
127.42
 
p3
水标炉烘干燃气废气
颗粒物
6.71
2.5×10-4
《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值
折算浓度
8.25
/
SO2
<9.72
<3.69×10-4
折算浓度
11.95
/
NOx
<29
<1.11×10-4
折算浓度
35.67
/
根据上表数据,现有工程p1p2排气筒中VOCs、二甲苯排放浓度符合DB12/524-2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》限值要求,p1p2p3排气筒颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度符合DB12/556-2015《工业窑炉大气污染物排放标准》排放浓度限值; 
2.3.2.2废水
本项目生产用水为循环使用水,不外排。本项目废水要为职工的生活用水,年产量520t/a,生活污水经化粪池沉淀后排入市政污水管网,最终排入金博工业园污水处理厂。本项目外排废水水质引用天津市华夏自行车公司现状评估报告监测报告,(报告编号TD-HJ-1612-035水质情况如下表所示:
2.3-3 废水排放情况表   单位:mg/L
项目
日期
监测结果
标准限值
范围
平均值
pH
2016.12.9
8.85~8.87
8.86
6~9
2016.12.10
8.81~8.84
8.82
COD
2016.12.9
39.8~42.2
42.0
500
2016.12.10
38.1~40.2
38.4
氨氮
2016.12.9
3.16~3.18
3.17
35
2016.12.10
3.18~3.21
3.19
总磷
2016.12.9
0.107~0.119
0.114
3.0
2016.12.10
0.106~0.116
0.112
SS
2016.12.9
45~51
48
400
2016.12.10
46~49
48
BOD5
2016.12.9
9.5~9.9
9.7
300
2016.12.10
8.8~9.6
9.2
石油类
2016.12.9
0.107~0.119
0.114
20
2016.12.10
0.106~0.116
0.112
厂区总排口pHSSBOD5COD、氨氮、总磷、石油类等的排放浓度均低于生活污水执行DB12/356-2008《污水综合排放标准》(三级)标准,可排入园区污水处理厂集中处理,实现达标排放。
2.3.2.3噪声
本项目噪声源主要为喷涂生产线运转时产生的噪声。根据现场调查,上述设备全部布置在车间内;设备基础与厂房基础采取一定措施,起到隔振效果。根据现状环境影响评估报告监测数据,现状厂区噪声情况如下表:
2.3-4 厂界噪声监测结果   单位:dBA
监测点位
昼间
标准
2016.12.09
2016.12.10
厂界东侧
57.7
58.0
昼间65
夜间55
厂界南侧
54.5
55.2
厂界西侧
53.2
53.4
厂界北侧
54.7
54.4
根据上表可知,厂界现状噪声值可以满足GB123448-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类昼夜间标准的要求。
2.3.2.4固体废弃物
废胶条外售给物资部门回收;收集粉尘外售给物资回收部门;废包装属于一般固体废物由物资部门回收;废机油属于危险废物,设危废暂存间暂存后有有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门清运。
2.3-5 固体废弃物产生及处理情况
名称
产生量(t/a
分类
危险废物代码
处理方式
废机油
0.03
危险废物
HW08
由具有相应处理资质的单位处理
漆渣
3
危险废物
HW23
废油漆桶
1
危险废物
HW49
废活性炭过滤器
0.2
危险废物
HW49
废漆雾过滤网
0.08
危险废物
HW49
UV灯管
0.05
危险废物
HW29
含油抹布
0.02
危险废物
HW49
生活垃圾
18
一般固废
/
环卫部门清运
废包装物
1.5
一般固废
/
物资部门回收
2.4 现有工程排污口规范化情况
现有项目的建设已经采取了排污口规范化措施,整个厂区只设了一个废水排放口,该排放口日常监管责任主体为天津金轮集团;在废水总排口设了便于采样和流量测定的采样口;并将废水排放口环境保护图形标志牌设在了排放口附近醒目处。
废气排气筒设置在便于采样、监测的采样口和采样监测平台;采样孔、点数目和位置满足了《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T161571996)规范要求;废气排气筒附近未设置环境保护图形标志牌。
危险固废暂存点也进行了防腐防渗等规范化建设,并已设置环境保护图形标志牌。
危废暂存间                    危废间防腐地面
 
车间2楼东部                  车间2楼西部
 
车间1楼东部              车间1楼西部
根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发〔201681号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》(部令 第45号)等相关文件要求,现有项目属于二十、金属制品业中64金属表面处理及热处理加工,不属于专业电镀企业,专门处理电镀废水的集中处理设施的应在2020年前取得排污许可证,目前现有项目尚未取得排污许可证
2.6 现有工程污染物总量汇总情况
现有项目污染物排放总量控制指标未取得批复,现有项目污染物排放总量根据《天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告》,现有项目的总量控制因子为污水排放中含有的COD、氨氮、VOCs、颗粒物、SO2NOx。见下表2.6-1
2.6-1   现有项目污染物排放情况
类别
污染物
现状评估报告总量(t/a)
监测数据核算总量
排放标准核算总量
废水
COD
0.022
0.26
NH3-N
0.0017
0.018
废气
VOCs
0.079
3.0
颗粒物
0.017
0.042
SO2
0.011
0.106
NOx
0.156
0.635
2.7 以新带老
华夏公司拟投资500万元在原有车间内建设扩建项目,同时对现有喷漆烤漆生产线废气收集和废气治理设备进行技术改造,同时对现有工程存在的环保问题进行改造,使其符合环境管理的要求。
现有工程主要环境问题及以新带老措施见下表。
2.6-2 现有环保问题及整改措施
位置
现有环保问题
以新带老措施
计划完成时间
金属喷烤车间
现有工程喷漆及烘干废气治理设备不符合现有环保要求,排气筒高度不够15m
拆除原有2台光催化氧化+活性炭处理装置及排气筒,安装2台处理能力50000m3/h干式过滤+催化燃烧治理设备。
2019.5
1t/h燃气锅炉
燃气热水锅炉燃气废气原环评未进行核算,现状不满足监测条件
本次改扩建一并计算
2019.5
排污口规范化
排污口不规范
1)废气排污口规范化:现有p1和p2排气筒高度不够15m;排气筒应设置编号铭牌,并注明排放的污染物。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。
2)噪声排放源规范化:应按照《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349)的规定,设置环境噪声监测点,并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。(3)设置标志牌:环境保护图形标志牌由国家环保部统一定点制作,并由市环境监理部门根据企业排污情况统一向国家环保部订购。各建设单位排污口分布图由市环境监理部门统一绘制。排放一般污染物排污口(源),设置提示式标志牌。标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处,高度为标志牌上缘离地面 2m。排污口附近 1m范围内有建筑物的,设平面式标志牌,无建筑物的设立式标志牌
2019.5
 
 

3建设项目概况
项目名称:天津市华夏自行车公司建设年表面处理30万件自行车车架项目
建设单位:天津市华夏自行车公司
建设性质:改扩建
建设内容利用现有闲置车间车架喷漆烘干生产线;同时优化现有废气收集措施,对现有喷涂烘干生产线2套光催化氧化+活性炭处理设备更换为2套催化燃烧设备。
建设地点:本项目位于武清区南蔡村镇金博工业区内。车间中心点经纬度坐标为:东经117°0''24.21",北纬39°27''6.56"。位于金轮集团院内,东侧为南东线,南侧厂区内附属厂房,西侧和北侧为金汇通公司。本项目选址位置及周围环境见附图2和附图3
项目总投资本项目总投资500万元。
建设周期本项目计划于20196月开工,于20199月建成并投入试运行。
人员编制本项目新增劳动定员65人。
工作制度:每日一班,每班工作12小时,年工作300天。
3.2.1厂址概况
本项目位于武清区南蔡村镇金博工业区内,占地面积4580.35m2,建筑面积9160.7m2,地块属于工业用地,本项目依托现有厂房,现场探勘期间,车间为铝车架、架叉喷涂生产线。
天津市华夏自行车公司隶属于天津金轮自行车集团(以下简称金轮集团),金轮集团成立于1987年,坐落于天津武清区金博工业园内,集团公司发展至今共有32个分公司,46条生产线。本项目所在金轮集团院内企业主要包括:天津市金汇聚自行车有限公司,天津市华夏自行车公司,天津市金汇通自行车有限公司,天津市金轮天大数控机床有限公司,主要生产线包括金汇聚公司冲压车间、架叉车间、挤压车间、裁剪车间、拉拔车间、制管车间;金轮天大数控机床公司架叉车间和小件车间;华夏公司烤漆车间。华夏公司与金汇聚公司和金轮天大数控机床公司独立生产,无交叉。华夏公司产生的外排生活污水依托金汇聚公司污水总排口,日常监管责任由金汇聚公司负责。
3.2.2总平面布置
本项目位于武清区南蔡村镇金博工业区金轮集团院内,本项目车间主入口设在车间东侧。
1、厂区平面布置主要组成
项目厂区,主要由车间、循环水池等构成。
各车间内部布设情况:车间1楼和2楼西侧主要为铝金属车架喷涂生产线、车间1楼和2楼东侧为本项目扩建喷涂生产线。
2、厂区平面布置合理性分析
厂房及装置的设置依据《建筑设计防火规范》的要求,及厂区所处位置及周围状况,按照工艺流程的要求,结合现场地形,在保证工艺流程畅通、操作方便,符合防火、防爆、安全卫生的条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统一规划,节约用地,有利于生产管理和环境保护。项目厂区平面布置的合理性主要体现在以下几个方面:
①根据现场地形,厂区地形较为平坦,地质稳定,适宜建筑厂房,东北部比西南部地势略低,因此将消防水池至于厂区东北角,属于整个厂区地势最低处,易于消防废水的收集。
②根据土地利用率,项目平面布置时将生产区和储存区就近布置,可提高土地利用率,同时方便原料、fun88登陆中心的运输及贮存。
③根据当地主导风向为西南风,项目办公楼位于厂区南部,位于主导风向的侧风向,布局合理。
④生产区设环形消防通道,生产车间、仓库与周围的距离均满足防火间距的要求。
综上所述,项目总平面布置从生产、环境保护的角度考虑,总平面布置较为合理。
3.2.3主要建、构筑物情况
本项目占地面积4580.35m2,车间及办公区具体情况见表3.2-1
 
 
3.2-1  主要建构筑物一览表
序号
建构筑物
占地面积(m2
建筑面积(m2
高度(m
备注
1
车间
4580.35
9160.7
9.3m
2层,钢结构
3.3.1建设规模
本项目建设内容主要为在现有车间东部1层和2扩建一条自行车车架表面处理生产线。
3.3.2 fun88登陆中心方案
本项目主要为自行车车架及架叉进行前处理及喷漆处理,本项目年处理总量为30万件。铝车架及架叉由汽车运输至车间1层,经检验后由1层挂线进入2层喷涂处理;铁车架进入1层车间进入前处理生产线,从喷漆生产线下线后暂存于车间东侧成品暂存区。,根据建设单位提供资料,本项目fun88登陆中心方案见表3.3-1
3.3-1  项目fun88登陆中心方案一览表
序号
项目
fun88登陆中心方案
数量
暂存量
暂存位置
1
本项目
铝车架
15
1000件
车间成品暂存区
2
铁车架
15
1000件
3
现有项目
自行车架叉
32万套
1000套
4
改扩建后全厂
自行车车架
30万件
/
/
自行车用管材
2.5万吨
/
/
自行车架叉
32万套
/
/
本项目具体的工程组成见表3.4-1
3.4-1  主要工程组成列表
序号
类别
工程内容
建设内容简况
备注
主体工程
车间
前处理
位于车间1层东部,包括抛丸工序,年处理量15万件铁车架。
依托现有厂房
喷漆
位于车间2层东侧,包括:吹灰、前补、喷漆、后补、流平、烘干、回凉工序,年处理量30万件。
依托现有厂房
辅助工程
办公区
依托车间2层现有办公室
依托现有
公用工程
给水
由武清区金博工业园供水管网供给生产、生活和消防用水。
依托现有
排水
厂内排水实行雨污分流,雨水排入市政雨水管网,生活污水经厂总排口进入园区污水管网,最终进入金博工业园污水处理厂处理。
依托现有
供电
由武清区供电站供电
依托现有
采暖与制冷
1#生产车间冬季供暖由10.7MW燃气热水锅炉提供,办公区采暖与制冷采用分体式空调。
依托现有
供热
烘干工艺采用2台燃气烘干炉。
新建
供气
天然气由园区天然气管道供应,供应燃气加热、燃气烘干炉,年用气量为22.6m3/年。
新建
10 
储运工程
上线区
车间内1层东部区域设置上线区用于未处理车架及架叉的暂存
新建
11 
成品暂存区
车间内1层中部区域设置成品暂存区用于喷漆后车架的暂存
新建
12 
环保工程
废气处理设施
前处理生产线含尘废气:铁车架需经抛丸处理,改工序产生含尘废气经抽风装置收集后进入布袋除尘器处理后由115m高排气筒(P4排放,含尘废气收集效率为100%,风机设计风量为10000m³/h,颗粒物处理效率为99%
新建
13 
喷漆生产线有机废气:喷漆生产线产生有机废气,喷涂生产线配套建设2套有机废气处理系统(催化燃烧)处理后由15m高排气筒P5-P6)排放。废气收集效率为98%,风机设计风量为50000m³/h,废气处理效率为90%
新建
14 
固体废物
车间西侧设置一座危废暂存间,占地面积20m2
依托现有
15 
噪声
采用低噪声设备、采取建筑隔声和相应减振措施。
新建
16 
以新带老措施
废气
对现有喷漆烤漆生产线废气收集装置进行优化,增加排风风机风量,加强车间有机废气收集效率;同时拆除现有2套光催化氧化+活性炭装置,配套建设2套活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
新建
本项目主要设备见下表3.5-1
3.5-1  本项目主要设备一览表
生产线
设备名称
规格及型号
数量
前处理(铁架及架叉)
抛丸清理机
Q383,811KW抛头(常州防爆电机、除尘旋风体)
1
控制系统
H6000*W500*D200
1
喷漆生产线
手补喷房(前补)
水幕喷漆房
2
手补喷房(后补)
水幕喷漆房
2
除尘室
水帘式除尘台
2
烤漆固化干燥炉
22M(L)*3.8M(W)*2.8M(H)300m2120k岩棉板
2
DISK静电涂装机
/
4
DISK静电喷房
5M(L)*4.8M(D)*3.6M(H)
2
涂装悬吊式输送线
300
2
车架储存输送线
600
1
新风送风系统
15HP送风机
5
控制系统
/
1
贴标线
/
1
水帘式打磨台
3M(L)*3.6M(D)*3.2M(H)
2
大循环供水系统
L6000*D3000*H3000
1
有机废气处理
催化燃烧治理设备
设计处理风量50000m3/h
2
布袋除尘器
---
1
以新带老
催化燃烧治理设备
设计处理风量50000m3/h
2
3.6 原辅材料消耗及储运情况
本项目主要原材料及辅助材料消耗情况见下表3.6-1.
3.6-1 改扩建后全厂主要原辅材料表
序号
种类
现有项目
本项目
改扩建后全厂
单位
规格
厂区一次最大存储量
储存周期
暂存位置
外购/自产
1. 
铝车架
32万
15
47万
/
2000
1层暂存区
外购
2. 
铁车架
0
15
15万
/
1000
外购
3. 
底漆
13.44
12.6
26.04
20kg/
0.5
喷漆房
外购
4. 
面漆
11.2
10.5
21.7
20kg/
0.5
外购
5. 
稀料
15.36
14.4
39.76
20kg/
0.5
外购
6. 
金油
11.2
10.5
21.7
20kg/
0.2
外购
根据建设单位提供资料,本次扩建项目在技术升级基础上,单个车架喷底漆用量约为0.05~0.06kg,面漆和金油用量为0.04~0.05kg,其中稀料占比为35%。项目油漆用量保守按最大值计算用量。
本项目主要原辅材料组分见下表。
3.6-2  底漆主要组分一览表
名称
不挥发组分
挥发组分含量
合计
丙烯酸树脂
氨基树脂
钛白粉
防腐粉
二甲苯
丁醇
环己酮
乙二醇乙醚
含量(%
25
10
25
15
10
5
5
5
100
3.6-3  面漆主要组分一览表
名称
不挥发组分
挥发组分含量
合计
丙烯酸树脂
氨基树脂
钛白粉
二甲苯
丁醇
环己酮
乙二醇乙醚醋酸酯
乙二醇乙醚
含量(%
23
12
30
10
10
5
5
5
100
3.6-4  稀料主要组分一览表
名称
挥发组分含量
合计
150#溶剂油
醋酸丁酯
环己酮
乙二醇丁醚
含量(%
30
25
25
20
100
3.6-5金油主要组分一览表
名称
不挥发组分
挥发组分含量
合计
丙烯酸树脂
氨基树脂
二甲苯
正丁醇
环己酮
乙二醇乙醚
含量(%
40
22
20
10
3
5
100
主要原辅料的理化性质如下:
3.6-6  油漆和稀料主要原辅材料理化性质
二甲苯
分子量
106
分子式
C8H10
外观性状
无色透明液体,有类似甲苯的气味
熔点℃
-25.5
沸点℃
144.4
相对空气密度
3.66
饱和蒸气压kPa
1.3332℃)
闪点℃
30
引燃温度℃
463
爆炸上限%
7.0
爆炸下限%
1.0
溶解性
不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。
毒理学
LD504000mg/kg(小鼠经口)LC50:无资料。
危险特性
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
健康危害
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用
急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。
相关标准
中国MAC100mg/m3;居住区浓度限值:0.3mg/m3
物质名称
丁酯
分子量
116.16
分子式
C6H12O2
外观形状
无色透明液体,有水果香气
熔点℃
-
沸点℃
144.4
相对空气密度
3.66
饱和蒸气压kPa
1.3332℃)
闪点℃
30
引燃温度℃
421
爆炸上线%
7.5
爆炸下限%
1.2
溶解性
难溶于水, 与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。
毒理性
LD5010768mg/kg(大鼠经口);7076mg/kg0小鼠经口)
危险特性
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。
健康危害
对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本品会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等症状,严重者会出现心血管和神经系统的疾病,可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。
物质名称
丁醇
分子量
74.12
分子式
C4H10
外观形状
无色透明液体,具有特殊气味
熔点℃
-88.9
沸点℃
117.5
相对空气密度
0.81
饱和蒸气压kPa
0.8225℃)
闪点℃
35
引燃温度℃
340
爆炸上线%
11.2
爆炸下限%
1.4
溶解性
微溶于水,溶于乙醇、 醚、多数有机溶剂。
毒理性
LD50790mg/kg(大鼠经口)100mg/kg(小鼠经口)3484mg/kg(兔经口)3400mg/kg(兔经皮)LC508000ppm(大鼠吸入, 4h)
危险特性
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险
健康危害
本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激,在角膜浅层形成半透明的空泡,头痛、头晕和嗜睡,手部可发生接触性皮炎
物质名称
环己酮
分子量
<, DIV align=center>98.14
分子式
C6H10O
外观形状
无色透明液体,带有泥土气息
熔点℃
-47
沸点℃
155
相对空气密度
3.38
饱和蒸气压kPa
1.3325℃)
闪点℃
46
引燃温度℃
420
爆炸上线%
9.4
爆炸下限%
1.1
溶解性
微溶于水,溶于醇、 醚、 苯等多数有机溶剂。
毒理性
LD501535mg/kg(大鼠经口)1400mg/kg(小鼠经口)500mg/kg(兔经皮)
危险特性
易燃,遇高热,明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。
健康危害
本品易燃,具刺激性
物质名称
乙二醇乙醚
分子量
90.12
分子式
C4H10O2
外观形状
无色液体,几乎无气味
熔点℃
-70
沸点℃
135.1
相对空气密度
3.10
饱和蒸气压kPa
0.5120℃)
闪点℃
43
引燃温度℃
235
爆炸上线%
15.6
爆炸下限%
1.7
溶解性
与水混溶、可溶于醇等多数有机溶剂。
毒理性
LD503460mg/kg(大鼠经口)3300mg/kg(兔经皮)LC507360mg/m37 小时(大鼠吸入)
危险特性
易燃,遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。
健康危害
使用本品除引起粘膜刺激和头痛外,未见急性中毒病例
物质名称
乙二醇丁醚
分子量
118.17
分子式
C6H14O2
外观形状
无色液体,具有中等程度醚味
熔点℃
-74.8
沸点℃
171
相对空气密度
0.90
饱和蒸气压kPa
40140℃)
闪点℃
71
引燃温度℃
244
爆炸上线%
10.6
爆炸下限%
1.1
溶解性
溶于水、乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
毒理性
LD502500 mg/kg(大鼠经口)1200 mg/kg(小鼠经口)
危险特性
可燃
健康危害
吸入本品蒸气后,导致呼吸道刺激及肝肾损害。蒸气对眼有刺激性。皮肤接触可致皮炎
3.7.1给排水工程
3.7.1.1给水
本项目生产、生活用水由武清区南蔡村镇金博工业园供水管网提供,从工业区市政给水管网引入给水管接入本项目车间。本项目生产及生活等用水情况如下:
本项目职工定员65人,按照职工日均用水标准80/.日计算,本项目生活用水量为5.2m3/d1560m3/a)。
本项目生产用水包括喷漆工序水帘循环补水。本项目用水总量为240t/a,定期补充循环使用不外排;循环水定期清渣后每年定期更换一次,产生量15t/a,属于危险废物,定期交由有资质单位处置
本项目锅炉仅在冬季温度低时使用,无需软水制备设备,仅定期补充损耗,补充水量为0.5m3/d,锅炉每年冬季工作480h
用水、排水量统计见表3.7-1,水平衡见图3.7-1
3.7-1  本项目生产用水量统计表
工序
用水部位
用水指标(m3/a)
损耗量
(m3/a)
废水产生量(m3/a)
危险废物t/a
新鲜水
喷漆
240
240
0
15
其他
锅炉补水
30
30
0
/
生活
盥洗、冲厕等
1560
312
1248
/
合计
---
1830
582
1248
/
3.7-1   本项目全厂水平衡图(m3/d
3.7.1.2排水
本项目采用雨污分流制,车间外四周主要道路下设置雨水管道收集雨水,雨水经车间四周雨水管网汇总后汇入园区雨水管网。
本项目新增劳动定员65人,新增生活污水排放量为4.16m3/d1248m3/a),本项目喷漆线水帘和前处理工序仅定期补水,不涉及生产废水的排放。
3.7.2 供电
由武清区供电站供电,满足本项目供电需求。
3.7.3项目消防系统
车间外设消防栓共4个,车间内设干粉灭火器,包二层喷涂车间配置8kg10kg25kg灭火器共31个,扩建车间设置8kg10kg25kg10个。现有项目建筑消防等级为二级,其防火间距、疏散通道、电气、消防设施等均符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。
3.7.4采暖及制冷
生产用热
喷漆生产线:新建2套燃气烘干炉对喷漆之后的车架进行固化处理;贴标生产线:贴标生产线新建2套燃气烘干炉对贴标之后的车架进行烘干。
喷漆烘干炉单台耗气量20m3/h,贴标烘干炉耗气量10m3/h。燃气锅炉耗气量80m3/h
现有项目喷漆烘干炉单台耗气量20m3/h贴标烘干炉耗气量10m3/h
生活采暖及制冷
本项目车间无需供暖及制冷,办公区采暖及制冷由分体电力空调提供,不设置中央空调设备,冬季车间由现有燃气锅炉提供
3.7.5食堂
本项目不设置食堂,员工就餐采用配餐制。
3.7.6各工序年工作时间
3.7-2生产工序年工作时间
项目
工序
年工作时间(h
本项目
铁车架抛丸
1200
喷涂线
3600
水标烘烤
3600
燃气锅炉
480
现有项目
喷涂线
3600
3.8.1 车架及架叉喷漆工艺流程
本项目铁车架及架叉经抛丸处理后挂线进入喷漆工序,铝车架及架叉经外观检测后挂线进入喷漆工序,铁件和铝件喷漆工序相同,喷漆为三喷四烤(底漆面漆---贴标金油)每喷一次烤一次,包括A线和B线,A线和B线生产设备完全相同,包括1个吹灰室、1个前补台、1个喷漆室、1个后补台及1个烘干炉。车架及架叉由链式传送带送入喷漆生产线喷底漆,喷漆结束后经烘干后车间内自然回凉。回凉后车架及架叉通过循环链条再次进入喷漆生产线喷面漆,经烘干回凉后结束后进入贴标区,经水标烘干炉烘干后成品暂存区暂存后出厂。每条涂装生产线采用全密闭形式,且喷房和烘干隧道各自独立(喷底漆和喷面漆设置一个喷房,喷金油设置一个喷房),喷房后连接由一条烘干隧道,用于喷漆后烘干。现有项目生产工艺与本项目一致。
3.8-1  项目总体工艺流程图
 
3.8-2   漆生产流程及产污节点图
3.8-3   漆生产流程及产污节点图
3.8-4   金油生产流程及产污节点图
车架喷漆工艺流程:
1)抛丸:铁架及架叉进入喷漆生产线前需经抛丸除锈及表面毛刺等,该工序产生的含尘废气G2经布袋除尘器处理后由排气筒P4排放。
2)除尘:本项目车架及架叉暂存于车间内半成品区暂存,进入喷漆生产线时,由人工采用高压气体吹去表面微量灰尘,防止影响后续喷涂漆膜牢固程度。因工件表面灰尘来自车间空气中颗粒物自然沉降,吹灰产生粉尘量极小。且本项目吹灰室全部密闭,吹灰室人工操作工位后侧配置水帘柜,底部配置集液槽,吹灰粉尘大部分融入水帘柜水幕中,剩余粉尘可经吹灰室抽风装置收集,进入喷漆生产线有机废气处理系统中排放量极小。
3)调漆:人工将油漆与稀料按照一定的比例进行调配,调配时会有有机废气产生,本项目调漆工序在喷漆室内进行,喷漆室全部密闭,产生有机废气由抽风装置收集后进入喷漆生产线有机废气处理系统处理后由排气筒P5排放。
5)喷漆:车架及架叉先由人工进行前补漆,然后采用 DISK 静电喷漆系统将油漆喷涂到车架表面,再进行人工后补漆。本项目喷涂线包括AB两条线。
静电喷漆系统的构成和工作原理:静电喷漆系统主要由圆盘、电动升降机、涂料输送泵、控制箱、空压管、涂料管、轴流式抽风机等组成,油漆经输送泵由输送管进入圆盘,圆盘凭借高速旋转所产生的离心力及静电效应,使油漆雾化,通过电动升降机实现上下移动对工件的不同部位进行喷涂。
条涂装线均采用全封闭式一喷一烘工艺, 项目每条喷涂线前设有除尘工艺,除尘的目的是防止车架表面有灰尘影响喷涂效果,除尘采用静电除尘。 每间喷漆房后连接有流平室(用于喷漆后流平),流平室连接有烘干隧道(用于流平后烘干,热源为燃气烘干炉),喷漆房、流平室和烘干隧道之间相互独立。
调漆、前补、喷漆、后补操作时会产生漆雾和有机废气G3-1,本项目喷漆室全部密闭,喷漆室内人工操作工位后侧均配置水帘柜,底部配置集液槽,喷漆室侧面安装抽风装置,约80%漆雾融入水帘柜水幕中,车间东侧设置一套三级过滤循环池,吹灰室及喷漆室集液槽内水通过水槽进入三级过滤池过滤后返回吹灰室及喷漆室。三级过滤池设自动清渣系统,过滤池清渣产生漆渣S1
剩余漆雾可经喷漆室抽风装置收集,进入喷漆生产线有机废气处理系统处理。喷漆过程中,开启喷漆房配套引风系统,废气首先与喷漆房的水幕相遇,大多数漆雾被冲刷到水池内,其余漆雾在通过干式过滤网被完全拦截,从而使漆雾全部被截留,含水分的有机废气经气水分离后由集气系统送入VOC催化燃烧净化设备进行处。
4)流平:喷漆室东侧连有一间流平廊道,流平为的是使喷漆后喷在工件表面上的漆滴摊平,并使溶剂少量挥发,以防止在烘烤时漆膜上出现针孔,流平室为全封闭式,流平产生的有机废气全部由引风机引至烘干炉内。
5)固化:涂料的成膜过程就是涂层的固化过程。本项目固化采用燃气烘干炉,烘干炉以天然气为燃料,平均固化温度为160,最高为180℃;采用的加热方式为对流加热。对流加热是以热烟气为媒介,将热对流给涂层和被涂物而加热;同时在燃烧机后面设置热风循环过滤室,以保持热风纯净,避免燃烧室产生的杂质影响烘烤品质。
热风循环工作方式:烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。热空气由鼓风机送入干燥室来加热涂层,再通过排风装备,部分排出污染了的空气,再按一定比例补充新鲜空气,加热过滤来进行循环。 烘干炉设一个工件出入口,2排轨道,工件由同一口进出,通过控制工件在炉内(烘室)的行进速度来控制烘烤时间。
固化产生的有机废气大部分由引风机收集至通风管道后进入有机废气处理系统,喷底漆产生有机废气G3-1和喷面漆产生有机废气G3-2经收集后经1催化燃烧处理系统处理后通过115m高排气筒P5排放;喷金油废气G3-3经收集后经1催化燃烧设备处理后通过115m高排气筒P6排放。
6)贴花:根据fun88登陆中心要求需要对车架进行贴花装饰,贴花材料为透明 PVC,采用水作为介质,黏贴后利用燃气烘干炉进行干燥,干燥温度 70℃以下,将水分烘干后进行喷涂金油工序;
7)回凉:完成固化的工件,悬挂在轨道上,在车间内自然冷却降温。
3.9污染物治理措施及污染物排放情况
3.9.1废气排放源及治理情况
1)本项目产生的废气污染源及排气筒
铁车架及架叉喷砂产生的粉尘
本项目铁架进入喷涂工序前需抛丸过程产生的含尘废气(G2),产生的粉尘经收集后经布袋除尘器处理后通过115m高排气筒排放,设置1跟排气筒P4,位于车间东侧。
喷涂生产线产生的有机废气和燃气废气
铝车架及架叉和铁车架喷漆时产生的喷漆废气和烘干产生的有机废气(G3-1G3-2G3-3),主要污染物为二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx。喷漆和烘干废气设2根排气筒P5P6,喷漆和烘干废气经收集后进入催化燃烧设备进行处理,共设2套处理风量50000m3/h催化燃烧处理设备,处理后废气经215m高排气筒排放。项目配套建设的催化燃烧设备未为活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其中活性炭吸附效率为90%-95%,催化燃烧处理效率99%,本项目综合处理效率按90%考虑。本项目共设3根排气筒,现有项目设3根排气筒排气筒设置及布局情况见下表。
3.9-1 本项目各厂房排气筒设置情况
项目
排气筒编号
污染物编号
废气来源
污染物
高度m
内径m
每根排气筒风量m3/h
现有项目
P3
/
燃气锅炉
颗粒物、SO2NOx
15
0.3
2000
P1
G1- 1、G1-2
喷漆和烘干
二甲苯、 VOCs、颗粒物、SO2NOx、烟气黑度
15
1.5
50000
P2
G1-3
喷漆和烘干
二甲苯、 VOCs颗粒物、SO2NOx、烟气黑度
15
1.5
50000
本项目
P4
G2
抛丸废气
颗粒物
15
0.6
10000
P5
G3-1G3-2
喷漆和烘干废气
二甲苯、 VOCs、颗粒物、SO2NOx、烟气黑度
15
1.5
50000
P6
G3-3
喷漆和烘干废气
二甲苯、 VOCs颗粒物、SO2NOx、烟气黑度
15
1.5
50000
 
3.9-1 现有工程及扩建项目排气系统图
2)废气污染物产生情况
抛丸废气
本项目铁车架需要对金属表面进行抛丸去除铁车架表面铁锈,抛丸以使金属表面光滑,抛丸过程会产生粉尘,抛丸产生粉尘经设备配有旋风+布袋除尘器二级净化设备,处理后通过115m高排气筒P4排放。
喷漆生产线有机废气
本项目车架在喷漆以及烘干过程会产生喷漆废气以及烘干有机废气,每条涂装生产线采用全密闭形式,且喷房和烘干隧道各自独立(喷底漆和喷面漆设置一个喷房,喷金油设置一个喷房),喷房后连接由一条烘干隧道,用于喷漆后烘干。
喷房都有水帘喷漆室,喷漆使用静电喷涂设备,喷涂过程中喷房漆雾首先与水幕相遇,被冲刷道水池内,其余漆雾在通过有机废气处理,经过处理后通过215m高排气筒P5P6排放。
现有项目
现有项目车架喷涂生产线采取全封闭形式,喷房和烘干隧道各自独立,设两条独立喷涂线,有机废气经收集后分别通过2套催化燃烧处理装置处理后,分别通过215m高排气筒P1P2排放。经现场踏勘及企业提供资料,本次项目实施同时对现有喷漆线废气收集措施进行优化,现有2套废气处理设施设计风量30000m3/h,根据设计资料,项目现有喷漆房单个体积6000*4800*3600mm,喷漆房过风速率0.3m/s,因此喷漆房设计排风量为30000m3/h,结合前补、后补、流平及固化排气系统设计风量,单条喷漆线总风量为50000m3/h;为提高收集效率杜绝无组织挥发性有机物排放,本项目以新带老配套建设250000m3/h催化燃烧治理设备。
燃气热水锅炉废气通过115m高排气筒P3排放。
3.9.2废水治理
生活污水:本项目外排废水主要为新增员工生活废水,生活污水产生量为4.16m3/d,类比同类水质监测情况,得到生活污水经化粪池处理后的水质情况,见下表:
3.9-2本项目生活污水水质情况一览表
污水来源
pH
SS
COD
BOD5
氨氮
总磷
生活污水
6~9
300
400
220
35
5
3.9.3噪声治理
通过选用低噪声设备、合理布局、在引风系统进出口安装消声装置、为室外风机安装隔声罩和减振装置来降低噪声对外环境的影响。
3.9.4固废
本项目产生的一般废物、生活垃圾和危险废物分类收集,不同类型的危险废物分类收集。在车间内建设危险废物暂存区,暂存区地面加强防渗,不同种类的危险废物用不同的容器收集。生活垃圾由市容部门定时清运,危险废物交有资质的单位处理处置。
一般废物主要是布袋除尘器颗粒物,生活垃圾是员工日常生活产生的垃圾,布袋除尘器颗粒物外售给物资部门回收利用,生活垃圾由园区环卫部门统一收集。
本项目喷涂工序产生的废漆桶、含水漆渣、废活性炭、废漆雾过滤网、废催化剂和废机油属于危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交由具有相应处理资质的单位。
3.10污染源分析
3.10.1施工期污染源分析
本项目在现有厂房进行改扩建,施工期不涉及土建工程。施工期产生的污染物主要是施工人员产生的生活污水、生活垃圾,设备安装时产生的噪声和固体废物等。
1)施工期废水
施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。本项目施工期平均约需10名施工人员,生活污水排放量约0.3m3/d,施工期3个月,共计27m3。施工人员利用厂区内现有卫生设施,生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网,最终排入金博工业园污水处理厂进行处理
2)施工期噪声
本项目施工期主要为设备组装工具,噪声级在60~80dB(A)之间,且间断产生。本项目各生产设备均在车间内安装,安装过程产生的噪声经厂房隔声后,降噪20~30dB(A),厂界噪声贡献值很小。
3)施工期固体废物
本项目的施工期不涉及土建施工过程,仅包含新设备的安装过程。因此,本项目施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和设备安装过程产生的废机油和废含油抹布等。其中:
① 生活垃圾
生活垃圾产生量0.45t。施工人员利用厂区内现有卫生设施,生活垃圾分类收集于厂区内生活垃圾收集桶内,委托园区环卫部门清运。
② 废机油
本项目的设备安装过程将产生一定量的废机油,产生量约1.0kg/d,施工期3个月,共计0.09t。废机油属于危险废物,废机油编号 HW08,危险废物代码900-214-08
3.10.2运营期污染源分析
3.10.2.1废气
本项目废气主要为铁车架前处理抛丸含尘废气、车架喷涂工序产生的有机废气的有机废气和燃气烘干炉燃气废气
铁车架抛丸废气经收集后经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过115m高排气筒P4排放。
来自A线喷漆生产线的有机废气(VOCs、二甲苯),进入催化燃烧设备进行处理后由15m高排气筒(P5)排放。B线喷漆废气和烘干废气进入催化燃烧理后由15m高排气筒(P6)排放。
本项目各废气具体排放情况如下:
1)抛丸废气
本项目铁车架需要对金属表面进行抛丸去除铁车架表面铁锈,抛丸以使金属表面光滑,抛丸过程会产生粉尘,根据《工业卫生与职业病》中抛丸除锈过程中产生的粉尘量约为1.2~2.4kg/t,偏安全考虑,本项目抛丸工序粉尘产生量2.4kg/t计。一句建设单位提供资料,本项目需要进行抛丸处理的铁车架,其重量为1500t/a,抛丸设备风量10000m3/h,年工作时间1200h,因此该工序粉尘产生量为3kg/h,产生浓度300mg/m3。抛丸产生粉尘经设备配有旋风+布袋除尘器二级净化设备,净化效率99%,净化后粉尘排放量为0.03kg/h,排放浓度3mg/m3,处理后通过115m高排气筒P4排放。
2)有机废气
本项目拟建设1条喷漆生产线,包括吹灰、调漆、前补、喷漆、后补、流平、固化、回凉工序。喷漆生产线有机废气主要来源于调漆、前补、喷漆、后补、流平及固化工序。参照同行业环境管理水平及集气效率,对于无法避免的人员进出逸散废气,无组织排放量按2%计算,剩余98%有组织排放。
根据油漆用量及有机溶剂含量,本项目喷漆生产线有机废气产生情况见表3.10-1
3.10-1  油漆与稀料挥发性组分一览表
项目
种类
挥发性有机物(%
用量(t/a
挥发量(t/a
本项目
底漆
二甲苯
10
12.6
1.26
丁醇
5
0.63
环己酮
5
0.63
乙二醇乙醚
5
0.63
面漆
二甲苯
10
10.5
1.05
丁醇
10
1.05
环己酮
5
0.525
乙二醇乙醚醋酸酯
5
0.525
乙二醇乙醚
5
0.525
稀料
150#溶剂油
30
14.4
4.32
醋酸丁酯
25
3.6
环己酮
25
3.6
乙二醇丁醚
20
2.88
金油
二甲苯
20
10.5
2.1
正丁醇
10
1.05
环己酮
3
0.315
乙二醇乙醚
5
0.525
小计
本项目二甲苯4.41t/aVOCs20.805t/a
有组织
本项目有组织产生二甲苯4.32t/aVOCs 20.39 t/a
无组织
本项目无组织排放量二甲苯0.088t/aVOCs 0.42t/a
现有工程
底漆
二甲苯
10
13.44
1.344
丁醇
5
0.672
环己酮
5
0.672
乙二醇乙醚
5
0.672
面漆
二甲苯
10
11.2
1.12
丁醇
10
1.12
环己酮
5
0.56
乙二醇乙醚醋酸酯
5
0.56
乙二醇乙醚
5
0.56
稀料
150#溶剂油
30
15.36
4.608
醋酸丁酯
25
3.84
环己酮
25
3.84
乙二醇丁醚
20
3.072
金油
二甲苯
20
11.2
2.24
正丁醇
10
1.12
环己酮
3
0.336
乙二醇乙醚
5
0.56
小计
现有工程二甲苯4.7/aVOCs 22.19t/a
有组织
现有工程有组织产生4.61t/aVOCs21.75t/a
无组织
现有工程无组织排放二甲苯0.09t/aVOCs0.44t/a
本项目喷漆及烘干过程中,有机废气二甲苯、VOCs(丁醇、环己酮、乙二醇乙醚、丁醇、环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇乙醚、150#溶剂油、醋酸丁酯、环己酮、乙二醇丁醚、正丁醇、环己酮、乙二醇乙醚)全部挥发,其中30%的有机废气在喷漆过程中挥发,其余70%在烘干过程中挥发。车间喷涂及烘干工序二甲苯挥发量4.41t/aVOCs挥发量VOCs20.805t/a;根据同行业喷漆房管理水平,考虑2%无组织排放;则本项目有组织产生量二甲苯4.32t/aVOCs20.39t/a无组织排放量二甲苯0.088t/aVOCs0.42t/a现有工程二甲苯有组织产生量4.6t/aVOCs产生量21.75t/a;无组织排放量二甲苯0.09t/aVOCs0.44t/a
综上,本项目喷漆生产线调漆、前补、喷漆、后补、喷枪清洗、流平、固化产生的有机废气经收集后进入有机废气处理系统(催化燃烧)处理后由215m排气筒(P5P6)排放,排气筒风机设计风量为50000m³/h,有机废气处理效率为90%;现有工程有机废气收集后进入250000m3/h催化燃烧装置处理后经2根排气筒(P1P2)排放
3.10-2  本项目有机污染物物料平衡表
,
污染源
入方(t/a)
出方(t/a)
物质
投入量
去除量
有组织排放量
无组织排放量
现有项目
二甲苯
4.7
4.149
0.461
0.09
VOCs
22.19
19.575
2.175
0.44
乙酸丁酯
3.84
3.39
0.373
0.077
本项目
二甲苯
4.41
3.881
0.441
0.088
VOCs
20.805
18.345
2.04
0.42
乙酸丁酯
3.6
3.16
0.36
0.072
合计
二甲苯
9.11
8.03
0.902
0.178
VOCs
42.995
37.92
4.215
0.86
乙酸丁酯
7.44
6.55
0.733
0.149
3.10-3 各工序有机污染物物料平衡表
现有项目
工序
污染物质
底漆及烘干
面漆及烘干
金油及烘干
原料
二甲苯
1.88
1.41
1.41
voc
8.876
6.657
6.657
乙酸丁酯
1.536
1.152
1.152
98%进入环保设备
二甲苯
1.842
1.382
1.382
voc
8.698
6.524
6.524
乙酸丁酯
1.505
1.129
1.129
P1排气筒
二甲苯
0.184
0.138
0.138
voc
0.87
0.652
0.652
乙酸丁酯
0.151
0.113
0.113
P2排气筒
二甲苯
0.184
0.138
0.138
voc
0.87
0.652
0.652
乙酸丁酯
0.151
0.113
0.113
2%无组织排放
二甲苯
0.09
voc
0.44
乙酸丁酯
0.077
本项目
工序
污染物质
底漆及烘干
面漆及烘干
金油及烘干
原料
二甲苯
1.764
1.323
1.323
voc
8.322
6.24
6.24
乙酸丁酯
1.44
1.08
1.08
98%进入环保设备
二甲苯
1.729
1.297
1.297
voc
8.156
6.117
6.117
乙酸丁酯
1.411
1.058
1.058
P5排气筒
二甲苯
0.086
0.065
0.065
voc
0.408
0.306
0.306
乙酸丁酯
0.071
0.053
0.053
P6排气筒
二甲苯
1.411
1.058
1.058
voc
0.086
0.065
0.065
乙酸丁酯
0.408
0.306
0.306
2%无组织排放
二甲苯
0.088
voc
0.42
乙酸丁酯
0.072
3)烘干燃气废气
本项目共设3个烘干炉,其中2个为喷漆后烘干炉,1个为贴水标烘干炉。采用天然气烘干热源。根据设计资料,喷漆固化烘干炉的天然气消耗量为20Nm3/h贴水标烘干炉天然气消耗量为10Nm3/h,固化炉燃气废气与喷漆烘干废气通过排风系统收集后经管道进入催化燃烧治理设备,分别通过排气筒P5P6排放
现有工程设3个烘干炉,其中2个为喷漆后烘干炉,单个烘干炉天然气消耗量20m3/h1个为贴水标烘干炉天然气消耗量为10m3/h,燃气废气与喷漆烘干废气通过排风系统收集后经管道进入催化燃烧治理设备,分别通过排气筒P1P2排放
本项目燃气烘干炉燃气废气类比天津蓝宇环境检测有限公司《天津富士达科技有限公司自行车制造项目二期项目(第一阶段)竣工环境保护验收监测报告》(20189月,蓝环监验[]2018-083),根据天津富士达科技有限公司第一阶段竣工验收监测报告,企业验收包括4#厂房铝车架、铁车架三喷四烤车架喷涂线1条、二喷三烤车架喷涂线1条,设计生产能力116万辆。生产工艺主体为三喷四烤,油漆原料包括底漆、面漆、金油和稀释剂,油漆主要组分与生产工艺均与本项目相同,类比性强。
扩建项目与现有工程烘干炉废气经收集管道进入有机废气处理设备,最终分别经排气筒(P1P2P5P6)排放。因此本评价类比富士达公司烘干炉废气(烘箱废气排气筒出口)颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度。其中废气排放颗粒物8.4mg/m3,二氧化硫<3mg/m3,氮氧化物27mg/m3(均为折算后基准含氧量排放浓度),烟气黑度<1
3.10-3 本项目燃气消耗情况一览表
项目
排气筒
工序
工作时间h
风量m3/h
排放情况
污染物
排放速率(kg/h
排放浓度(mg/m3
排放量(t/a
现有项目
P1
A线烘干炉
3600
50000
颗粒物
0.42
8.4
1.512
SO2
0.025
<3
0.09
NOx
1.35
27
4.86
烟气黑度
<1
/
/
P2
B线烘干炉
3600
50000
颗粒物
0.42
8.4
1.512
SO2
0.025
<3
0.09
NOx
1.35
27
4.86
烟气黑度
<1
/
/
P3
燃气锅炉
480
1500
颗粒物
0.0112
7.47
0.005
SO2
0.0144
9.6
0.007
NOx
0.1408
93.87
0.068
本项目
P5
A线烘干炉
3600
50000
颗粒物
0.42
8.4
1.512
SO2
0.025
<3
0.09
NOx
1.35
27
4.86
烟气黑度
<1
/
/
P6
B线烘干炉
3600
50000
颗粒物
0.42
8.4
1.512
SO2
0.025
<3
0.09
Nox
1.35
27
4.86
烟气黑度
<1
/
/
4)臭气浓度
喷涂工序中有机溶剂的挥发,其中二甲苯有一定的刺激性气味,为防止异味影响周边环境,喷涂生产线全密闭设置,并配套安装4套吸附脱附催化燃烧处理装置。
本项目臭气浓度废气类比《麦卡捷自行车(天津)有限公司建设年产100万辆自行车项目(阶段)竣工环境保护验收监测报告》(20189月),麦卡捷喷涂工序产生废气采用吸附脱附催化燃烧装置,与本项目所用设备工艺相同,根据麦卡捷验收监测报告,喷涂过程臭气浓度产生量最大值173(无量纲),无组织臭气浓度<10
本项目所用油漆稀料中含有乙酸丁酯组分,根据表3.10-1油漆与稀料挥发性组分一览表,乙酸丁酯产生量计算见下表。
3.10-4   本项目异味因子排放情况汇总表
位置
排气筒
污染物种类
产生情况
排放情况
处理效率
拟采取治理措施
排放方式
产生速率kg/h
排放速率kg/h
车间
P1
臭气浓度
173
16.9
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒排放
有组织排放
乙酸丁酯
0.53
0.05
P2
臭气浓度
173
16.9
乙酸丁酯
0.53
0.05
P5
臭气浓度
173
16.9
乙酸丁酯
0.5
0.049
P6
臭气浓度
173
16.9
乙酸丁酯
0.5
0.049
无组织
车间
臭气浓度
<10
<10
/
/
无组织排放
乙酸丁酯
0.04
0.04
/
综上所述,本项目废气污染物排放情况一览表
3.10-5   本项目废气污染物排放情况汇总表
位置
排气筒
污染源
污染物
种类
产生情况
排放情况
处理效率
拟采取治理措施
排放方式
产生速率kg/h
产生浓度mg/m3
排放速率kg/h
排放浓度mg/m3
P4
抛丸废气
颗粒物
3
300
0.03
3
99%
旋风+布袋除尘器,处理风量10000m3/h115m高排气筒P4排放
有组织连续排放
P5
A线废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P5排放
有组织排放
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
NOx
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
P6
B线废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P6排放
有组织连续排放
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
Nox
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
无组织
车间
喷涂
二甲苯
0.025
/
0.025
/
/
/
无组织排放
VOCs
0.12
/
0.12
/
/
臭气浓度
<10
/
<10
/
/
乙酸丁酯
0.04
/
0.04
/
/
6)改扩建后全厂废气污染物排放情况
 
 
3.10-6  改扩建后全厂废气污染物排放情况汇总表
位置
排气筒
污染源
污染物
种类
产生情况
排放情况
处理效率
拟采取治理措施
排放方式
产生速率kg/h
产生浓度mg/m3
排放速率kg/h
排放浓度mg/m3
现有工程
P1
喷漆及烘干废气
二甲苯
0.65
13.07
0.063
1.28
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P1排放
有组织排放
VOCs
3.08
61.64
0.30
6.04
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.53
/
0.05
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
NOx
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
P2
喷漆烘干废气
二甲苯
0.65
13.07
0.063
1.28
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P2排放
有组织连续排放
VOCs
3.08
61.64
0.30
6.04
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.53
/
0.05
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
Nox
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
P3
燃气锅炉废气
颗粒物
0.0112
7.47
0.0112
7.47
/
15m排气筒P3排放
有组织连续排放
SO2
0.0144
9.6
0.0144
9.6
/
Nox
0.1408
93.87
0.1408
93.87
/
本项目
P4
抛丸废气
颗粒物
3
300
0.03
3
99%
旋风+布袋除尘器,处理风量10000m3/h115m高排气筒P4排放
有组织连续排放
P5
A线废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P5排放
有组织排放
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
NOx
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
P6
B线废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
90%
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P6排放
<, DIV>有组织连续排放
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
/
SO2
0.025
<3
0.025
<3
/
Nox
1.35
27
1.35
27
/
烟气黑度
<1
/
<1
 
/
无组织
现有项目
喷涂
二甲苯
0.024
/
0.024
/
/
/
无组织排放
VOCs
0.122
/
0.122
/
/
本项目
喷涂
二甲苯
0.026
/
0.026
/
/
VOCs
0.12
/
0.12
/
/
合计
喷涂
二甲苯
0.05
/
0.05
/
/
VOCs
0.242
/
0.242
/
/
臭气浓度
<10
/
<10
/
/
乙酸丁酯
0.04
/
0.04
/
/
3.10.2.2废水
1)循环水池定期排水
本项目喷漆生产线吹灰室及喷漆室内人工操作工位后侧均配置水帘柜,底部配置集液槽,喷漆室侧面安装抽风装置,约80%的漆雾融入水帘柜水幕中。
车间东侧设置一套三级过滤循环池,吹灰室及喷漆室集液槽内水通过水槽进入三级过滤池过滤后返回吹灰室及喷漆室。三级过滤循环池总容积54m³,循环水池水循环使用,定期补充,每年清理一次循环水池,含水漆渣年产生量17t,交有资质单位处置
2)生活污水
本项目不设食堂及宿舍,生活污水主要为职工的盥洗及冲厕水,本项目新增劳动定员65人,则生活污水产生量为5.2 m3/d1560m3/a生活污水排放量80%计算即4.16m3/d1248m3/a)。现有项目劳动定员65人,生活污水排放量为4.16m3/d1248m3/a根据类比资料,生活污水中污染物浓度约为:COD400mg/LBOD5220 mg/LSS 350 mg/L、氨氮35mg/L、总磷4.5 mg/L,经化粪池处理后,排入厂总排口,进入园区市政管网。
3.10-7  本项目全厂废水产生及排放情况一览表
产生环节
项目
日产生量(t
年产生量(t
主要污染因子
生活污水
本项目
4.16
1248
COD400mg/LBOD5220 mg/LSS 350 mg/L、氨氮35mg/L、总磷4.5mg/L
现有项目
4.16
1248
全厂
8.32
2496
3.10.2.3噪声
本项目主要噪声源为喷漆设备及环保设备风机噪声。本项目漆漆设备均布置在车间内,绝大部分风机位于车间内,本项目在工程设计上除选用低噪声设备外,还针对不同设备拟采用的降噪措施有:
1)设备基础减振。所有设备都安装在固定基础上,以免运行时因基础松动而振动。
2)主要设备布置在厂房内,以厂房进行隔声。
3)对风机的主排风管、通风机等的进出风管均安装消声器。
4)对室外风机设置隔声罩及填充隔音棉。
本项目主要声源设备及源强见表3.10-8
3.10-8  拟建项目主要噪声源及源强参数
数量
单台设备噪声源强dB(A)
治理措施
喷漆室喷枪、水幕循环泵
5
75
选用低噪声设备,车间墙体隔声,消减20 dBA)选用低噪声设备
喷漆室风机
5
80
有机废气处理设备风机
4
95
选用低噪声设备,增加隔声罩
3.10.2.4固体废物
本项目运行过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾与危险废物,具体如下:
1含水漆渣S1
本项目车间东侧设置一套三级过滤循环池,吹灰室及喷漆室集液槽内水通过水槽进入三级过滤池过滤后返回吹灰室及喷漆室。三级过滤池设自动清渣系统,每月清理一次,过滤池清渣产生漆渣S1,产生量为2t/a每年定期对循环水进行处理,含水漆渣产生量15t/a属于危险废物HW12染料、涂料废物,危险废物代码900-252-12,统一收集后暂存存放在厂区内的危险废物暂存间,定期交由有有资质单位处置处置。
2)废漆桶S2
本项目喷漆生产线油漆使用后桶废弃,产生废漆桶S2,产生量为2t/a,属于危险废物HW49,危险废物代码900-041-49,建设单位统一收集后暂存在厂区内的危险废物暂存间,定期交由有有资质单位处置处置。
3)废活性炭S3
喷漆生产线有机废气处理系统内设活性炭吸附脱附装置,活性炭定期更换,产生废活性炭10t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-039-49,统一收集后暂存于厂区内的危险废物暂存间,定期交由有有资质单位处置处置。
4)废漆雾过滤网S4
喷漆生产线有机废气处理系统中过滤网吸附剂每二个月更换1次,产生量为0.08t/则年产生量为0.48t/a属于HW49类危险废物,废物代码900-039-49,统一收集后暂存于厂区内的危险废物暂存间,定期交由有有资质单位处置处置。
5)废催化剂S5
喷漆生产线有机废气处理系统中催化燃烧装置中催化剂每年更换1次,产生量为0.15t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-039-49,统一收集后暂存于厂区内的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。
6)废机油S6
本项目机械设备维修时产生废机油,产生量约为0.05t/a,属于危险废物HW08,危险废物代码900-214-08,企业统一收集后,暂存于厂区内的危废间,交由有有资质单位处置处置。
7)生活垃圾S7
本项目职工定员65人,职工日常生活产生生活垃圾,生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计算,生活垃圾产生量为9.75t/a,为一般固体废物,由园区环卫部门及时清运。
8)布袋除尘器收尘S8
本项目抛丸及喷砂工序产生粉尘经布袋除尘器处理后收集的粉尘,年产生量1.5t/a,收集后由物资部门回收。
各种固体废物的产生、综合利用及处置情况见表3.10-9
3.10-9本项目固体废物产生情况一览表
编号
污染物名称
类别
产生量 t/a
废物类别
产生源
暂存及处置措施
S1
漆渣
危险废物
17
HW12
喷漆生产线
暂存于厂区危废暂存间,由具有相应处理资质的单位
S2
废漆桶
2
HW49
S3
废活性炭
10
HW49
催化燃烧设备
S4
废漆雾过滤网
0.48
HW49
S5
废催化剂
0.15
HW49
S6
废机油
0.05
HW08
设备维修
生活垃圾
一般固体废物
9.75
---
职工生活
环卫部门定期清运
S8
布袋除尘器收尘
1.5
---
环保设备
物资部门回收
3.10.2.5污染物排放状况及环保治理措施汇总
3.10-10   改扩建后全厂污染物排放情况汇总
污染物
编号
污染源
污染物
种类
产生情况
排放情况
拟采取治理措施
排放方式
产生量kg/h
产生浓度mg/m3
排放量kg/h
排放浓度mg/m3
现有工程废气
P1
喷漆及烘干废气
二甲苯
0.65
13.07
0.063
1.28
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P1排放
有组织排放
VOCs
3.08
61.64
0.30
6.04
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.53
/
0.05
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
SO2
0.025
<3
0.025
<3
NOx
1.35
27
1.35
27
烟气黑度
<1
/
<1
/
P2
喷漆烘干废气
二甲苯
0.65
13.07
0.063
1.28
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P2排放
有组织连续排放
VOCs
3.08
61.64
0.30
6.04
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.53
/
0.05
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
SO2
0.025
<3
0.025
<3
Nox
1.35
27
1.35
27
烟气黑度
<1
/
<1
/
P3
燃气锅炉废气
颗粒物
0.0112
7.47
0.0112
7.47
15m排气筒P3排放
有组织连续排放
SO2
0.0144
9.6
0.0144
9.6
Nox
0.1408
93.87
0.1408
93.87
本项目废气
P4
抛丸废气
颗粒物
3
300
0.03
3
旋风+布袋除尘器,处理风量10000m3/h115m高排气筒P4排放
有组织排放,连续
P5
喷底漆和面漆及烘干废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P5排放
有组织排放,连续
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
SO2
0.025
<3
0.025
<3
NOx
1.35
27
1.35
27
烟气黑度
<1
/
<1
/
P6
喷金油及烘干废气
二甲苯
0.61
12.25
0.06
1.20
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P6排放
有组织排放,连续
VOCs
2.89
57.79
0.28
5.66
臭气浓度
173
/
16.9
/
乙酸丁酯
0.5
/
0.049
/
颗粒物
0.42
8.4
0.42
8.4
SO2
0.025
<3
0.025
<3
Nox
1.35
27
1.35
27
烟气黑度
<1
/
<1
/
无组织废气
现有项目
二甲苯
0.026
/
0.026
/
/
无组织排放
VOCs
0.122
/
0.122
/
本项目
二甲苯
0.024
/
0.024
/
VOCs
0.12
/
0.12
/
合计
二甲苯
0.05
/
0.05
/
VOCs
0.242
 
0.242
 
臭气浓度
<10
/
<10
/
乙酸丁酯
0.04
/
0.04
/
废水
现有项目
生活污水
水量
4.16m3/d
1248m3/a
经园区管网进入金博工业园污水处理厂处理
有组织排放,连续
本项目
生活污水
水量
4.16m3/d
1248m3/a
合计
生活污水
水量
8.32m3/d
1248m3/a
固体废物
S1
漆渣
17 t/a
0 t/a
由具有相应处理资质的单位
间歇
S2
废漆桶
2 t/a
0 t/a
间歇
S3
废活性炭
10 t/a
0 t/a
间歇
S4
废漆雾过滤网
0.48 t/a
0 t/a
间歇
S5
废催化剂
0.15t/a
0t/a
间歇
S6
废机油
0.05t/a
0t/a
间歇
S7
生活垃圾
9.75 t/a
0 t/a
由环卫部门定时清运
间歇
S8
布袋除尘器收尘
1.5
0
物资部门回收
间歇
噪声
N1
喷漆室喷枪、水幕循环泵
75 dBA
60dBA
采取设置减振基础、使用软连接、安装消音器、房屋隔声等措施
连续
N2
喷漆室风机
80 dBA
65dBA
连续
N3
有机废气处理设备风机
95 dBA
80 dBA
连续

3.11污染物总量控制分析
依据《建设项目环境管理条例》《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》等有关规定要求,严格落实污染物排放总量控制制度,把主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。排放主要污染物的建设项目,在环境影响评价文件(以下简称环评文件)审批前,须取得主要污染物排放总量指标。因此,本报告通过分析本项目建设前后主要污染物排放情况,核定其允许排放总量,作为项目申请排污指标的依据
对污染物排放总量进行控制的原则是:将给定区域内污染源的污染物排放负荷控制在一定数量之内,使环境质量可以达到规定的环境目标。污染物总量控制方案的确定:在考虑污染物种类、污染源影响范围、区域环境质量、环境功能以及环境管理要求等因素的基础上,结合项目实际条件和控制措施的经济技术可行性进行。
根据国家当前的产业政策和环保技术政策,制定本项目污染物总量控制原则和方法,提出污染物总量控制思路:
第一:以国家产业政策为指导,分析fun88登陆中心方向的合理性和规模效益水平;
第二:采用全方位总量控制思想,提高资源的综合利用率,选用清洁能源,降低能耗水平,实现清洁生产,将污染尽可能消除在生产过程中;
第三:强化中、末端控制,降低污染物的排放水平,实现达标排放。
3.11.2 总量控制因子
根据国家有关规定并结合工程污染物排放的实际情况,确定拟建工程完成后全厂的总量控制因子。
1)大气污染物总量控制因子:SO2NOX、颗粒物;
2)水污染物总量控制因子:CODCr、氨氮、总磷、总氮;
3)特征污染因子:二甲苯、VOCs
3.11.2.1大气污染物总量核算
根据对本项目污染物排放预测分析情况,项目大气污染物总量控制因子预测的排放情况如下,本评价以该数据作为项目排放总量控制指标的建议值,具体大气污染物排放总量控制指标的建议值见下表。
 
 
3.11-1 本项目大气污染物总量控制指标核算
污染物名称
污染源
烟气量m3/h
运行 小时数 h
预测排放条件下
达标排放下总量指标
预测排放最大速率 kg/h
预测排放浓度 mg/m3
预测排放量 t/a
达标排放浓度 mg/m3
达标排放速率 kg/h
总量 指标 t/a
二甲苯
P1
50000
3600
0.063
1.28
0.23
20
0.6
2.16
P2
50000
3600
0.063
1.28
0.23
2.16
P5
50000
3600
0.06
1.2
0.216
2.16
P6
50000
3600
0.06
1.2
0.216
2.16
合计
--
--
--
--
0.892
--
0.6
8.64
VOCs
P1
50000
3600
0.30
6.04
1.08
50
1.5
5.4
P2
50000
3600
0.30
6.04
1.08
5.4
P5
50000
3600
0.28
5.66
1.008
5.4
P6
50000
3600
0.28
5.66
1.008
5.4
合计
---
---
---
---
4.176
---
---
21.6
颗粒物
P1
50000
3600
0.42
8.4
1.512
20
--
3.6
P2
50000
3600
0.42
8.4
1.512
---
3.6
P3
1500
480
0.0112
7.47
0.005
10
--
0.01
P4
10000
1200
0.03
3
0.036
120
3, .5
4.2
P5
50000
3600
0.42
8.4
1.512
20
---
3.6
P6
50000
3600
0.42
8.4
1.512
--
3.6
合计
---
---
---
---
6.089
---
---
18.61
SO2
P1
50000
3600
0.025
<3
0.09
50
---
9
P2
50000
3600
0.025
<3
0.09
50
---
9
P3
1500
480
0.0144
9.6
0.007
20
--
0.01
P5
50000
3600
0.025
<3
0.09
50
 
9
P6
50000
3600
0.025
<3
0.09
50
 
9
合计
---
---
---
---
0.367
---
---
36.01
NOx
P1
50000
3600
1.35
27
4.86
300
---
54
P2
50000
3600
1.35
27
4.86
300
---
54
P3
1500
480
0.1408
93.87
0.07
150
--
27
P5
50000
3600
1.35
27
4.86
300
 
54
P6
50000
3600
1.35
27
4.86
300
 
54
合计
---
---
---
---
19.51
---
---
243
污染物排放量(t/a)=污染物浓度(mg/m3废气量(m3/h×生产时间(h/a/109
污染物排放量(t/a)=污染物速率(kg/h)×生产时间(h/a/103
在预测排放条件下,二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年预测排放量依次为0.892t/a4.176t/a6.089t/a0.367/a19.51t/a;根据标准核算大气污染物二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年排放量依次为8.64t/a21.6t/a18.61t/a36.01t/a243t/a
3.11.2.1 水污染物总量核算
本项目生活污水排放量为1248t/a,污水排放执行《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准(COD 500mg/L,氨氮 45mg/L,总氮70mg/L,总磷8mg/L)。本项目污水排入天津市金博工业园污水处理厂处理后,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中B标准(COD40mg/L、氨氮2.03.5mg/L,总氮15mg/L,总磷0.4mg/L),本项目生产废水出水COD等指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中B标准,因此,本项目排入外环境的污染物总量主要以生活污水计算,具体如下:
3.11-2  项目建成后各类污染物排放总量  (t/a
类别
名称
按预测值预测产生量
按排放标准预测
产生量
污水处理厂削减量
排入外环境量
水污染物
水量
1248
1248
0
1248
COD
0.5
0.624
0.45
0.05
氨氮
0.037
0.056
0.033
0.004
总氮
0.05
0.087
0.031
0.019
总磷
0.006
0.01
0.0055
0.0005
3.11.3 全厂污染物排放“三本账”分析
本项目建成后,全厂主要污染物排放总量及总量控制指标见表13.4-1
3.11-3 全厂污染物排放总量控制指标    单位:t/a
项目
污染物
现有项目排放量
“以新带老”削减量
现有工程预测排放量
本项目预测排放量
改扩建后全厂排放量
全厂排放增减量
废气
二甲苯
0
1.84
0.46
0.432
0.892
+0.892
VOCs
0.079
4.35
2.16
2.016
4.176
+4.097
颗粒物
0.156
0
3.029
3.06
6.089
+5.933
SO2
0.011
0
0.187
0.18
0.367
+0.356
NOX
0.017
0
9.79
9.72
19.51
+19.493
废水*
废水量
1248
0
1248
1248
2496
+1248
COD
0.5
0
0.5
0.5
1.0
+0.5
氨氮
0.037
0
0.037
0.037
0.074
+0.037
总氮
0.05
0
0.05
0.05
0.1
+0.05
总磷
0.006
0
0.006
0.006
0.012
+0.012
注:由于现有工程《天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告》仅对废水中污染物总量进行了核定,未取得主管部门总量审批,本次扩建项目总量计算为考虑全厂废水中污染物总量。
在预测排放条件下,二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年预测排放量依次为0.892t/a4.176t/a6.089t/a0.367/a19.51t/a;根据标准核算大气污染物二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年排放量依次为8.64t/a21.6t/a18.61t/a36.01t/a243t/a
本项目废水污染物总量控制因子为COD、氨氮、总氮和总磷,预测排放量分别为0.5t/a0.037t/a0.05t/a0.006t/a,按排放标准排放量分别为0.624t/a0.056t/a0.087t/a0.01t/a,经污水处理厂消减后排入外环境量分别为0.05t/a0.004t/a0.019t/a0.0005t/a
 
 
4建设地区环境概况
4.1地理位置
企业位于武清区南蔡村镇金博工业区金通路10号现有厂房。厂房中心点经纬度坐标为:东经117°0''24.21",北纬39°27''6.56"。位于金轮集团院内,东侧为南东线,南侧厂区内附属厂房,西侧和北侧为金汇通公司。本项目选址位置及周围环境见附图。
项目场地位于海积冲积低平原区,地地处华北冲积平原东北部,地势平缓,自北西向东南方向倾斜,海拔高度最高13m、最低2.8m,地面坡降1/6500
4.2自然环境概况
4.2.1地质、地貌
武清区位于天津市北部,属于华北平原北部的一部分,地处京、津、唐三角地带,临近渤海湾。东及东南与河北省玉田县、天津宁河相邻;南及西南与宁河、武清接壤;西及西北与河北省香河、三河相连;北及东北与天津市蓟州区、河北省玉田县隔河相望。武清区总面积1450平方公里,南北长65公里,东西宽24公里,海拔2.53米。
武清地势西北高、东南低,西北部地面高度为1.8~2.5米。该地区地处新华夏构造体系第二沉降带华北沉降区北部,黄骅拗陷的北端,沧县隆起的东侧。海河断裂与沧东断裂在本区交汇,次级构造错综复杂。由于新构造运动,河道变迁、海浸、海退,造成滨海一带复杂的地层结构。本区第四沉积为一套以陆项为主的海陆交互沉积。岩性以亚粘土为主,夹粉细沙、砂土和粘土。按沉积岩相可分为海相、滨相、三角相和陆相。
4.2.2气候气象
1)气候
建设地区位于欧亚大陆东岸,北依燕山,东近渤海。主要受季风环流影响。冬季受蒙古冷高压控制盛行西北风,干燥寒冷。夏季主要受副热带高压影响,多偏南风,湿润多雨。季节变化明显,介于大陆性气候和海洋性气候的过渡带上,属于暖温带半湿润大陆性季风气候。
2)气温
建设地区处于中纬度,冬季太阳高度角低,地面吸收太阳辐射能少,气温较低,夏季太阳高度角高,地面吸收太阳辐射能多,气温高,春秋是过渡季节,冷热适中。年平均气温11.6℃
3)降水量
多年平均降水量606mm。最多年份是19771080.0mm,比多年平均值多87%,最少年份是 1972 285.2mm,比多年平均值少51%。降水量最多年份与最少年份之差为794.8mm,年际间降水量变化较大。
4)风向及风速
风向、风速:建设地区秋、冬季主导风向为西北风,春、夏季主导风向为西南风,年主导风向为西南风,年平均风速 3.2m/s。属暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明,春季日照长,干旱、少雨、多风;夏季炎热,降雨集中;秋季昼暖夜凉,温差大;冬季寒冷,北风多,日照少,降水稀少,年均降水量为。年平均气温13.01月平均气温为-5.17月平均气温为26.1,年极端最高气温40.4℃,年极端最低气温-22.7℃。年平均日照百分率为49%,平均无霜期212天,平均年降水量213.1mm。相对湿度为64%,平均气压1016.6百帕。
4.2.3水文及水资源概况
武清区内共有一级河道四条,分别为永定河、北运河、青龙湾河和北京排污河。二级河道共七条,分别为龙凤河故道、狼儿窝引河、凤河西支、龙河、永定河中泓故道、龙北新河和机场排水河。
项目附近主要水域为龙凤河及北运河。
龙凤河是海河支流永定河的支流,其中天津市武清区境内由李老闸至王三庄村东南,河道长71.7公里。
北运河是海河的支流。干流通州至天津也即京杭大运河的北段。古称白河、沾水和潞河。其上游为温榆河,源于军都山南麓,自西北而东南,至通州与通惠河相汇合后始称北运河。
武清区地表水资源由当地天然产水和入境水组成。天然产水主要来自降雨,多年年平均产水量为1.579亿立方米。境外主要来水河道有北运河、永定河、北京排污河、凤河西支、龙河、龙北新河、中泓故道。多年平均入境水量为1.353亿立方米,各河道的出境水量为1.246亿立方米。
4.3区域地质条件
4.3.1地层概况
根据以往钻探资料,区内揭露地层自下而上分别为:古生界奥陶系、石炭~二叠系,中生界侏罗系、白垩系,新生界古近系、新近系和第四系。工作区内第四纪地层广泛分布,厚度为280320m左右,岩性由冲积、洪冲积、冲洪积形成的砂性土和粘性土组成。区内第四系自下而上主要分为:
1)杨柳青组Qp1y
该组在本区以灰色、黄灰、黄棕、灰绿色、黄灰、灰黄色亚粘土、亚砂土与砂、粉砂不等厚互层为主,粘土少量,局部见灰黑色粘土,铁锰及钙质结核普遍,局部有钙结层。为河流边滩相、湖相和入湖三角洲相沉积,底板埋藏深度为280320m左右,厚度约120140m,自下而上可划分为三段。
2)佟楼组Qp2to
佟楼组为洪泛平原堆积和湖相沉积,局部有海陆过渡相沉积,以灰、浅灰色细砂、粉砂及黄、灰、棕、灰绿色亚砂土、亚粘土为主,夹灰棕色、黄棕色、棕灰色粘土,具有明显的二元结构,普遍见钙核,含淡水软体、鱼骨和介形类。在本区东部中、上部受海泛事件的影响,夹不稳定含有孔虫及海相软体动物壳的薄层。本组厚度约90100m,底板为160180m左右。
3)塘沽组Qp3ta
由黄灰、深灰、黑灰色亚粘、亚砂与细砂、粉砂呈不等厚互层。区内局部发育有两层海浸层,其中含有丰富的有孔虫、海相介形虫、海相软体,整合于佟楼组之上,层厚约5570m,底板埋深7085m,主要为曲流河相和湖沼相沉积,局部有海陆过渡相沉积。
4)天津组Qht
以冲积、洪冲积为主,夹有湖沼相沉积,平原东南部地区尚有海相沉积。该组岩性主要由灰色、灰黄、灰褐色亚粘土、亚砂土夹粉细砂层,砂层主要分布在本区西部、北部和河流的两侧,局部夹1225m厚的泥炭,土质疏松、常见未钙化的古土壤层。本区位于永定河、潮白河的下游地段,北部为晚更新世燕山期山前冲洪积扇,沉积物颗粒较细,以亚粘土和亚砂土为主。项目区天津组厚度约11m
4.3.2 构造单元划分
调查区位于Ⅰ级构造单元华北准地台,Ⅱ级构造单元属于华北断坳,Ⅲ级构造单元位于冀中坳陷,Ⅳ级构造单元杨村斜坡。
4.3.3 断裂构造条件
评估区周边主要活动断裂有杨柳青断裂、宜兴埠断裂、双口断裂。
1)杨柳青断裂:该断裂走向北东,断裂两侧电性有明显差异,为北西倾向正断层,控制了中生界的分布。断裂北西盘中新生代地层发育较厚,而南东侧发育较薄,断裂南东盘基本未见中生界的侏罗-白垩系。
2)王庆坨断裂:基本平行于杨柳青断裂,为北东走向、倾向北西正断层。沉积厚度达1000m以上,该断裂基本控制了古近系的分布范围,对新近系和第四纪的沉积厚度影响也较大。北西侧为古近系地层,上部新近系地层沉积较厚,而南东侧古近系缺失只有新近系沉积。
3)山岭子断裂:断裂总体走向北西,由山岭子村向北西经赤土镇南,小淀北至武清县城东南一带与造甲城断裂相交,往东经北塘延伸入渤海,长约65km。断裂为断面倾向北东正断层,倾角4530°,具上陡下缓的特征,它是海河断错带的北界。断裂断开了新近系至中新元古界,馆陶组底界断距约100m,中新元古界顶界断距200240m。沿断裂走向局部发育隐伏中酸性侵入体,推断断裂可能切穿沉积盖层,为一条规模较大的盖层断裂。
 
4.3-1  区域构造单元和断裂分布图(出自《天津城市地质报告》)
项目所在地周边河渠密布,湖泊分布广泛。黄河古河道在附近通过,又受海进海退等因素影响,使该区第四系地质条件很复杂,各含水组在不同地段的水质、埋藏状况各不相同,且往往受地质构造和古地理环境的控制。
4.4.1 地下水赋存条件与水化学特征
武清可划分出全淡水区和有咸水区。第四系含水层系统划分四个含水岩组有咸水区又划分为第含水组分为两个亚组浅层淡水亚组、咸水层亚组。第II含水组底界一般小于200m;第III含水组底底界在300m左右,第IV含水组的底界在370440m左右。浅层地下水主要接受大气降水补给、地表水体泄漏补给、灌溉入渗补给以及地下侧向径流补给,通过人工开采、越流、潜水蒸发以及地下侧向径流流出形式排泄。武清多年地下水动态及年地下水位动态除自然因素的影响,更多是受人为开采的影响,表现出开采型地下水动态特征。浅层地下水水位动态特征与地表水及大气降水及开采强度明显相关,调查评价区属渗入蒸发型。地下水位从北向南逐渐加深,地下水流向从北部的西北至东南,向南部转为北东至西南。
含水组(浅层含水岩组)
武清区第含水组为潜水、微承压水或浅层承压水,地层时代为全新统上更新统。岩性结构为粘性土与砂土交互沉积或上细下粗的双层结构,地下水参与现代水循环,地下水径流交替较快,接受大气降水和地表水补给。
1)冲积层全淡水
分布于武清区北部河西务双树村一线以北一带,面积约203km2,浅层水发育,含水层岩性、厚度越向北越好,北部以中、细砂为主,局部有中粗粒,向南逐渐以粉、细砂为主,含水层的富水性变化差异较大,含水层厚2030m,矿化度多小于1g/L,涌水量10002000m3/d,水位埋深38m。该层水开采利用程度较高,是农业灌溉用水的主要开采层位,在没有集中供水的农村地区,是人畜饮用水的主要开采层位。
2)冲积层浅层淡水
主要分布于全淡水区的南部、及杨村西部,浅层淡水浮于下伏咸水层之上,厚度小于45m,且随着向南部及东南部延伸逐渐变薄,一般为1030m,矿化度小于2g/L,含水层以细砂为主,局部有中细砂,向南部变为粉细砂。涌水量西北部可达5001000m3/d,东部地区含水层薄,一般小于100m3/d
3)冲海积层浅层微咸水及咸水
主要分布于杨村以东,大黄堡以南及永定河以南一带。浅部矿化度25g/L,向下部可达510g/L,含水层以粉细砂或粉砂为主,呈不连续分布。咸水层的底界向东部及南部逐渐加深,一般为90100m,涌水量100500m3
项目区第I含水组底界约75-85m
含水组
武清区第含水组底界一般小于200m,分布于全区,含水层岩性以细砂及中细砂为主,由西北向东南渐细,有58层砂层,含水层厚度2080m。其底部含水层连续性相对较好,单层厚度较大。该含水组单井涌水量3060m3/h,单位涌水量35 m3/(h·m),在永定河古河道一带,涌水量可达10003000m3/d;在大王古庄北蔡村大黄堡北部沿线,含水层以粉细砂为主,且厚度变薄,涌水量5001000m3/d,导水系数北部300400m2/d,向南100300m2/d
该含水组北部富水性较南部好,在全淡水区通常与第含水组混合开采。地下水位总趋势是北高南低,北部全淡水区水位埋深520m,水位标高2-10m,东南部咸水区水位埋深2040m,水位标高-10-30m。地下水化学类型主要有CO3·ClNa·CaHCO3·Cl·SO4NaHCO3Na型,地下水中氟含量、亚硝酸盐、高锰酸钾指数偏高。
项目区第含水组底界埋深约175185m
含水组
武清区第含水组底底界在300m左右,含水层岩性主要为细砂、中细砂和粉细砂,局部有中粗砂。砂层58层,单层厚度38m,累计厚度2050m,该含水组是全区深层淡水的主要开采层,区域富水性变化较大,在东北部史各庄一带,根据含水层特征推测其下限涌水量应大于5000m3/d,富水性极强,开采条件好;向南其富水性相对减小,单井涌水量为1000100m3/d,导水系数350100m2/d,甚至小于100m2/d
地下水位北高南低,最北部大沙河及其以北水位埋深1328m,水位标高-2-20m;南部地区水位埋深2844m,水位标高-20-36m,在武清城区为水位下降漏斗中心,中心水位约-69m左右。地下水呈现由北向南流动趋势。地下水化学类型以HCO3Na型和HCO3·ClNa型为主,但氨氮含量、高锰酸钾指数偏高。
项目区第含水组底界埋深约290300m
含水组
武清区第含水组的底界在370440m左右,该组含水层颗粒明显较粗,中砂明显增多,厚度增大,砂层总厚38.3068.79m。在北部砂层厚度相对较大,补给条件好,含水组富水性强,单井涌水量都较大,下伍旗苗圃和河北屯镇亢家庄勘探井抽水试验,降深1112m时出水量为120m3/h,可见该组富水性很好。在河西务及其以南地区有少量开采井,武清城区附近开采井较集中,主要用于城镇及农村集中生活供水。含水组水位北部地区高于第III含水组,南部地区低于第III含水组。
区域上地下水位北高南低,北部水位埋深一般小于20m,水位标高-2-18m;向南水位埋深2045m,水位标高-20-38m地下水总体上呈现由北向南流动趋势。地下水化学类型以HCO3Na型和HCO3·ClNa型为主,但氨氮含量、高锰酸钾指数偏高。
项目区第含水组底界埋深约430440m

4.4-1 天津市浅层水水文地质图(出自《天津市地质环境图集》)
4.4.2 地下水补径排条件和动态特征
浅层地下水主要接受大气降水补给、地表水体泄漏补给、灌溉入渗补给以及地下侧向径流补给,主要通过人工开采、潜水蒸发以及地下侧向径流流出形式排泄。根据地下水水位动态观测资料,武清区浅层地下水位基本处于平衡状态,没有明显的上升和下降趋势。由于浅层地下水水力坡度平缓,含水层薄,颗粒细,地下水侧向流入及侧向流出量均很小。
深层地下水的补给来源主要是深层地下水侧向流入。排泄项主要是人工开采,其次是地下水侧向流出。武清区深层地下水的开采一直处于超采状态,导致地下水水位下降,咸水层底板下移和地面沉降。
地下水的补给武清区多年地下水动态及年地下水位动态除自然因素的影响,更多的是受人为开采的影响,表现出开采型地下水动态特征。由于该区北部有全淡水区,开采浅层地下水较多,向东南方向过渡到有咸水区,则以开采深部地下水为主。
1)浅层地下水水位动态特征
武清区浅层地下水分全淡区和有咸水区。从全区地下水水位的变化趋势来看,浅层地下水水位动态与地表水及大气降水及开采强度明显相关,北部和中部属渗入蒸发开采型,南部属渗入蒸发型。地下水位从北向南逐渐加深,地下水流向从北部的西北至东南,向南部转为北东至西南。
在全淡水区第含水组普遍为串层开采,因此水位动态呈现出同步变化。每年的56月为低水位期,89月为高水位期,年内水位变幅2.5m左右;在南部咸水区第含水组的开采量较大,第含水组向第含水组的越流补给。水位动态因素主要受气象因素影响,雨季水位上升,旱季下降,年内变幅1.5m左右。据地下水水位动态观测资料,武清区从2003年以来浅层地下水水位基本处于稳定状态,浅层地下水水位年变幅1m左右,春季开采水位下降,其它季节水位平稳或上升。2007年平均水位埋深4.7m,与2006年比较下降了1.58m2006年埋深3.12m),处于弱下降趋势。
2)深层地下水水位动态特征
含水组武清区第含水组水位变化较大,水位标高在5m-22m之间。在武清区的北部水位埋深只有15m,而在南部水位水位埋深在2035m左右,2007年该组的平均水位埋深26.34m,与2006年水位埋深26.83m相比升高了0.49m。从观测孔的数据分析,上世纪九十年代至本世纪初,该含水层的水位一直处于下降趋势,而近年来,由于该层地下水水被限制开采,水位动态相对稳定,
含水组该含水组地下水位动态呈开采降-升波动型,水位埋深从北至南逐渐增大,北部水位埋深小于15m,向南逐渐增加至3040m,武清城区附近水位大于60m,从动态曲线分析,一年中水位最低时间是在89月,水位动态相对稳定。该含水层是武清区地下水的集中开采层,在武清杨村及周围地区已经形成降落漏斗,降落漏斗与上覆的第含水组降落漏斗类似且基本重叠,动态特征类似,水位较第含水组深,水位恢复也较第含水组缓慢。漏斗区的范围较大,据2005年动态资料,武清杨村水位埋深60m等值线封闭范围为71.81km2,中心区水位73.04m,该含水层的地下水开采漏斗已经与北辰区相连。目前该层地下水已经限制开采,地下水下降趋势已经得到控制。
含水组该含水组的动态特征与第含水组类似,降落漏斗已经与北辰、中心连成一片,形成地下水位下降区,水位年变幅表现为逐年下降,年内水位降幅13m,近两年水位降幅平均为2.25m/a,地下水位动态呈平缓下降型。水位降幅随开采强度而变化,开采强度越大变幅越大。
从地下水动态资料分析,武清区深部淡水各含水组的水位近几年动态变化趋缓,由于武清城区及周围地下水限制开采,因超采形成的降落漏斗也已趋缓。漏斗区面积逐渐减小。
4.4.3 区域地下水水化学特征
1)浅层地下水
武清区浅层地下水的水化学类型具水平分带特征,即:自北至南水化学类型HCO3Ca·NaHCO3Na·Ca→HCO3·ClNa·Ca→SO4·Cl·HCO3NaSO4·HCO3·ClMg·NaCl·SO4Na·Mg型,在东部大黄堡及上马台一带为Cl·SO4Na型,地下水矿化度由北部的小于1000mg/L,过渡至南部王庆坨和东部上马台、大黄堡一带30004000mg/L。浅层地下水中氟含量一般为13mg/LPH7.268.3
2)深层地下水
武清区深层地下水化学特征分带性不是很明显。武清区第含水组水化学类型有HCO3·Cl―NaHCO3·Cl·SO4―NaHCO3―Na型。第含水组水化学水化学类型比较单一,一般为HCO3―Na型,在崔黄口西南蔡村一线地下水化学类型为HCO3·Cl―NaCl·HCO3―Na型,第含水组的水文地质条件与第含水组相似,其水化学特征基本相同。
 
 
4.4-2  天津市武清区地下水各组开采量比例图
 
 
 
 
 
4.4-3 武清区2014年不同用途开采量统计表
4.4-4 武清区2014年开采用途百分比表
4.4.4 场地环境水文地质特征
4.4.4.1场地水文地质条件
1)场地底层岩性及特征
根据收集的项目区工程岩土工程勘察报告和《天津市地基土层序划分技术规程》(DB/T29-191-2009),该场地埋深20米深度范围内,地层属第四纪全新统和上更新统上部,土层特征及分布规律现按自上而下的顺序描述如下:
4.4-1  地层统计表
时代成因
层号
土质名称
分布厚度(m
顶板高程(m
岩性特征及分布规律
Qml
2
素填土
1.101.40
5.565.74
灰褐色,松散,湿,土质不均匀,以黏性土为主,含少量植物根系。
Q43Nal
1
粉质黏土
1.702.10
4.164.64
黄褐色,软塑,土质不均匀,稍具锈染,夹粉土薄层。
2
粉土
2.202.80
2.362.57
黄褐色,中密,湿,土质不均匀,稍具锈染,夹黏土团。
Q43al
粉质黏土
3.303.60
-0.260.16
灰黄色,可塑,土质不均匀,具锈染,夹粉土薄层。
Q43l+h
1
粉土
5.506.00
-3.66-3.43
黄灰色,密实,湿,土质不均匀,含有机质,夹粉质黏土薄层,局部含砂颗粒。
2
粉砂
1.902.00
-9.44-9.16
黄灰色,密实,饱和,土质不均匀,以石英、长石为主,韩大量云母碎片,夹粉质黏土薄层。
Q41al
1
粉质黏土
2.402.60
-11.44-11.06
灰黄色,可塑,土质不均匀,具锈染,含姜石,夹粉土薄层。
2
粉土
未揭穿
-13.93-13.56
灰黄色,密实,湿,土质不均匀,具锈染,含姜石,夹粉质黏土薄层。
 
4.4-5  A—A’水文地质结构图
2)场地水文地质条件
本项目主要调查目的层位为潜水含水层。
项目场地潜水含水层底界埋深在17m,潜水含水层主要岩性以粉土及粉砂为主,且较为连续及稳定。项目潜水含水层粒度较细,渗透性较差,地下水径流较慢,根据区域环境水文地质图可知,场地内潜水含水层富水性弱,根据抽水试验结果显示,该层地下水平均渗透系数0.89m/d
经过钻孔揭露,项目场地潜水含水层下的隔水底板,主要岩性以粉质黏土1为主,揭露厚度约3m,根据周边水文地质资料并结合区域性资料(天津市地质环境图集),该隔水层粉质黏土垂向渗透系数Kv10-7cm/s,隔水底板的粉质粘土层为极微透水,在场地内能较好的隔断与下部水体的水力联系
3)场地地下水补径排条件
场地内潜水主要靠大气降水入渗补给。地下径流主要是自西北向东南方向。场地内地下水排泄方式为潜水蒸发、侧向流出。
4)场地地下水流场特征
根据导则要求,本次调查工作中,调查评价区内共布置3个地下水位观测井,在项目厂区内布置3眼潜水水位水质监测井,并对监测井进行了地下水水位的测量工作(以黄海高程计),根据监测结果绘制了项目评价区潜水含水层水位等值线图,并计算出项目厂区内水利坡度约为0.79‰。评价区内潜水流向大致为西北向东南。
4.4-2  潜水水位标高统计表
调查编号
,20180530
地面高程
含水组
水位标高(m
水位埋深(m)
S1
4.466
1.09
5.556
潜水
S2
4.402
1.163
5.565
潜水
S3
4.334
1.404
5.738
潜水
SW1
4.478
1.143
5.621
潜水
SW2
4.256
1.389
5.645
潜水
SW3
4.233
1.489
5.722
潜水
 
4.4-6 项目评价区潜水含水层水位等值线图
5)场地包气带特征
拟建场地内有大面积的人工填土层。包气带以黏性土为主,根据野外渗水试验成果,包气带的渗透系数为7.11×10-5cm/s,场地内包气带平均厚度范围为1.22m左右。根据天然包气带防污性能分级参照表,渗透系数较小,防污性能为中等。
4.4-3  天然包气带防污性能分级参照表
分级
包气带岩土的渗透性能
岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m,渗透系数K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数1×10-6cm/s<K≤1×10-4cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层不满足上述条件。
4.5相关规划
4.5.1南蔡村镇金博工业区概况
南蔡村镇金博工业区于2003年经天津市规划和国土资源局批准成立,是无情开发区配套园区,选址于天津市武清区北部。2016310日取得关于天津市武清区南蔡村镇产业区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见的复函(津武环保发[2016]4号)。天津市武清区南蔡村镇金博工业区定位为:家具制造、设备制造业、食品加工、机械制造、汽车制造业、生物医药等产业为主的低污染型企业。
4.5.2南蔡村镇金博工业区功能区分布
根据工业园用地的实际,园区用地由工业用地、公共设施用地、道路广场用地、绿化用地、市政公用设施用地、普通仓储用地、水域用地组成,用地结构满足工业生产的需要,工业园功能区布局如下:
1)公共设施用地:布局在工业园的北侧。主要功能为为工业园招商引资提供行政管理服务以及为员工日常生活提供各项公共设施。
2)工业用地:工业园分为一、二类工业用地。其中,一类工业用地为无污染的高新技术产业用地,位于工业园区的东北侧和西南侧,适用于安排技术含量高的电子信息企业;二类工业用地适用于安排对环境有轻度污染的生物制药企业,位于下风向即工业园区的东南侧。
3)绿化用地:园区共分为公共绿地和防护绿地两类绿地,公共绿地向公众开放,有着一定的游乐设施的绿化用地,主要布局在园区中部及二类工业用地的东南两侧;防护绿地用于隔离、卫生和安全的防护林带及绿地,主要布局在沿规划路、区内主次干道用地的控制范围及中排干渠两侧。
4)道路广场用地:占地面积38公顷,占总用地的9.3%
5)市政公用设施用地:用地面积20公顷,为供电、雨污水泵站、天然气调压等公共设施用地。
6)普通仓储用地:用地面积10公顷,占总用地的2.5%,布置于工业园区西北侧。
7)水域用地:为中排干渠,用地面积2公顷,占总用地的0.5%,布置于工业园区中侧,南北走向。
本项目位于园区西南侧,属于二类工业用地,符合南蔡村镇金博工业区规划。
4.5.3市政工程专向规划
给水规划:规划近期水源来自马庄水厂,远期并入武清开发区四期市政管网,由武清开发区四期水厂提供,水源来自引滦入杨输水二线或长江水区内绿化用水,中水由南部规划再生水厂提供。
排水规划:区域内实行雨、污分流。雨水经雨水泵站排入凤河。污水经污水泵站最终排入金博经济区污水处理厂。设计日处理2000吨,污水处理工艺A/O+MBR工艺,污水处理厂处理后最终排入凤河。
供电规划:工业园用电由位于南蔡镇110kV变电站提供,其规模为3×5kVA
供热计划:从工业园的性质和规划原则出发,规划工业园内不宜建集中供热锅炉房,根据引进的工业企业和公建性质,鼓励各企业分别以使用天然气、电能、地源热泵、太阳能等多种形式的热源,符合国家和地区有关鼓励使用清洁能源的环境保护政策。
天然气规划:在每个地块内自行配建天然气调压站,将中压调整为低压,区内敷设天然气低压管,日最大供气量达到52.56万立方米(用热全部按燃用天然气来计算)。
环卫规划:生活垃圾经过分类收集后,可回收利用部分分装运至制定单位综合利用;不可回收部分可就近运至垃圾中转站,有效地填埋、焚烧发电、避免二次污染。工业废物由企业之间相互循环利用,争取达到零排放;危险固废由企业委托具有相关危险废物处理资质的单位进行处理处置。
绿化景观规划:整个布局体现城市型布局原则,创造一个园林式的工业区。绿地主要沿南东路一侧及福安道一侧布置绿化高压走廊绿带,规划绿地为12.78公顷,占建设用地的9.24%,另外工业用地中绿地率为20%,工业用地面积108.08公顷,则园区总的绿地面积约34.4公顷,占规划总用地的23.8%
4.6环境质量现状调查及监测
4.6.1环境空气质量现状调查
为了解拟建地区的环境空气质量的现状,本评价引用天津市环保局公布的武清区2017年逐月环境空气污染物浓度月均值及年均值,具体统计结果见下表
4.6-1   武清区2017年空气常规因子监测统计结果  单位:μg/m3
项目
PM2.5
PM10
SO2
NO2
CO(mg/m3
O3
-95per
-90per
1
110
134
26
62
6.6
77
2
86
114
26
63
3.9
87
3
72
109
28
60
2.3
114
4
64
127
16
53
2.0
126
5
65
138
13
41
1.9
223
6
44
74
13
38
1.4
237
7
51
64
5
33
1.6
226
8
39
55
7
35
1.6
210
9
54
90
12
45
1.8
208
10
62
76
10
53
2.2
90
11
54
88
11
60
2.3
60
12
74
104
16
64
2.7
50
年均值
65
98
15
51
2.8
202
二级标准(平均值)
35
70
60
40
4
160
由上表可见,建设地区2017年常规大气污染物中SO2CO年均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值,PM10PM2.5NO2O3超标,这主要受燃料燃烧、工业排放、道路施工和运输、季节性扬沙所致。随着美丽天津·一号工程的实施,通过控制扬尘污染、削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等方面的行动,项目所在区域将得到改善。
4.6.2环境空气现状监测与评价
为了解项目所在地环境特征因子背景浓度水平,空气中常规因子和特征因子本评价委托北京中飞华正检测技术有限公司于2018528日~63日对项目所在区域的特征因子大气环境质量进行了监测,引用监测报告(ZFJCHJ1805171101002中数据进行环境空气现状分析和评价。
4.6.2.1环境空气质量现状监测
1)监测点位
环境空气监测点位为上风向西南侧800m处,下风向1400m(郭庄村),共设2个点,现状监测点位见附图。
 
4.6-1监测点位图
2)监测项目
特征污染因子:非甲烷总烃(因为VOCs无环境质量标准)、二甲苯、臭气浓度
3)监测时间及频率
特征污染因子非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度监测1小时平均值,连续监测7天每天4次。
4)监测分析方法
采样及分析方法均按照《环境空气质量标准》中规定的方法进行。见表4-6
4.6-2 检测标准(方法)及使用仪器
样品类别
检测项目
检测标准(方法)
仪器名称
仪器编号
方法检出限
废气
非甲烷总烃
固定污染源废气  总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法HJ 38-2017
气相色谱仪
YQ-052
0.07mg/m3
臭气浓度
空气质量 恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T 14675-93
——
——
——
二甲苯
活性炭吸附二硫化碳解吸气相色谱法(B)《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)第六篇 第二章 ()
气相色谱仪
YQ-052
0.010mg/m3
噪声
环境噪声
声环境质量标准GB 3096-2008
多功能声级计
YQ-110
——
5)监测结果
 
 
 
4.6-3   采样期间气象参数
采样日期
风向
风速(m/s
气压(kPa)
气温(℃)
2018.05.28
3.2
100.4
30.5
2018.05.29
西北
1.5
101.1
31.3
2018.05.30
1.2
101.1
31.7
2018.05.31
1.3
100.0
33.1
2018.06.01
西南
1.5
100.1
32.4
2018.06.02
西南
1.6
99.8
35.4
2018.06.03
西南
1.2
99.9
34.6
4.6-4   1#点位环境空气质量监测结果
采样
点位
采样日期
检测结果
非甲烷总烃(mg/m3)
二甲苯
mg/m3
点位
非甲烷总烃(mg/m3)
二甲苯
mg/m3
1#厂址西南侧800m
2018.05.28
2:00
1.17
<0.010
2#厂址东北侧1400m(郭庄村)
1.40
<0.010
8:00
1.13
<0.010
1.25
<0.010
14:00
1.11
<0.010
1.27
<0.010
20:00
1.12
<0.010
1.52
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.05.29
2:00
1.23
<0.010
1.62
<0.010
8:00
1.22
<0.010
1.53
<0.010
14:00
1.22
<0.010
1.52
<0.010
20:00
1.03
<0.010
1.49
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.05.30
2:00
1.16
<0.010
1.41
<0.010
8:00
1.13
<0.010
1.34
<0.010
14:00
1.06
<0.010
1.48
<0.010
20:00
1.17
<0.010
1.51
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.05.31
 
2:00
1.18
<0.010
1.29
<0.010
8:00
1.28
<0.010
1.37
<0.010
14:00
1.06
<0.010
1.43
<0.010
20:00
1.15
<0.010
1.56
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.06.01
2:00
1.21
<0.010
1.27
<0.010
8:00
1.07
<0.010
1.33
<0.010
14:00
1.19
<0.010
1.47
<0.010
20:00
1.23
<0.010
1.55
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.06.02
2:00
1.04
<0.010
1.22
<0.010
8:00
1.13
<0.010
1.61
<0.010
14:00
1.25
<0.010
1.38
<0.010
20:00
1.08
<0.010
1.44
<0.010
日均值
——
——
——
——
2018.06.03
2:00
1.11
<0.010
1.58
<0.010
8:00
1.24
<0.010
1.26
<0.010
14:00
1.05
<0.010
1.31
<0.010
20:00
1.17
<0.010
1.57
<0.010
日均值
——
——
——
——
4.6-6   臭气浓度监测结果
检测项目
单位
采样日期
检测结果
3#上风向
4#下风向
5#下风向
6#下风向
臭气浓度
无量纲
2018.05.28
2:00
<10
13
13
12
8:00
<10
14
14
14
14:00
<10
13
12
13
20:00
<10
12
12
14
2018.05.29
2:00
<10
14
13
13
8:00
<10
13
13
14
14:00
<10
13
14
15
20:00
<10
15
12
12
2018.05.30
2:00
<10
12
13
13
8:00
<10
14
14
13
14:00
<10
12
12
14
20:00
<10
14
13
12
4.6.2.2 环境空气质量现状评价
1)评价因子
环境空气现状评价因子为非甲烷总烃、二甲苯、臭气浓度。
2)评价标准
特征因子非甲烷总烃参考执行《大气污染物综合排放标准详解》、二甲苯参考执行《环境影响评价技术导则 大气环境(附录D
3)评价方法
评价方法采用单项标准指数法,评价模式如下:
 Pi= Ci/ Coi
式中:Pi——i 污染物标准指数;
Ci——i 污染物实测浓度,mg/m3
Coi——i 污染物评价标准值,mg/m3
4)监测结果统计分析与评价
环境空气质量现状监测结果统计及评价见表4.6-8
4.6-8  评价区环境空气质量现状监测及评价结果统计表
监测点
监测项目
统计次数
监测结果
标准值
Pi范围
超标率(%
上风向
二甲苯(mg/m3
28
0.010
0.2
0.05
0
非甲烷总烃 (mg/m3
28
1.03~1.28
2
0.5~0.64
0
臭气浓度(无量纲)
12
10
20
0.5
0
下风向
二甲苯(mg/m3
28
0.010
0.2
0.05
0
非甲烷总烃(mg/m3
28
1.22~1.62
2
0.61~0.81
0
臭气浓度(无量纲)
28
12~14
20
0.6~0.7
0
根据评价结果可知,项目所在区域各监测点非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中推荐限值要求二甲苯监测结果满足《环境影响评价技术导则 大气环境》附录D推荐标准限值要求恶臭污染物综合评价指标臭气浓度均小于20,说明建设项目所在地环境空气质量尚可。
4.6.3声环境质量现状调查
为了解拟建地区的环境噪声现状情况,本评价委托北京中飞华正检测技术服务有限公司于2018528日~529日对项目厂界声环境质量进行了监测,本次评价引用监测报告(ZFJCHJ1805171101002)中数据进行声环境现状分析和评价。
1)监测因子等效连续A声级Leq(A)
2)监测频次连续监测2天,每天监测2
3)监测点位本评价在项目东、南、西、北三侧厂界外1米,各设一个监测点位。
4.6-9   噪声监测结果
采样点位
采样日期
监测结果(dBA))
标准值dBA
是否达标
昼间一次
昼间二次
夜间一次
夜间二次
1#厂界外东侧
2018.05.28
58
57
47
46
昼间65
夜间55
2018.05.29
58
57
46
47
2#厂界外南侧
2018.05.28
57
58
46
45
2018.05.29
57
58
46
45
3#厂界外西侧
2018.05.28
54
55
44
43
2018.05.29
54
54
45
44
4#厂界外北侧
2018.05.28
55
55
45
45
2018.05.29
55
54
44
44
由表5.3-5可以看出,华夏自行车有限公司厂界声级范围昼间在54dBA)~58dBA)、夜间在44 dBA~47 dBA)之间,满足《声环境质量标准》(GB3096-20083类标准要求。
4.6.4地下水环境质量现状调查与评价
本项目环境影响报告书编制过程中委托天津市地质调查研究院进行编制《天津市华夏自行车公司建设年表面处理30万件自行车车架项目土壤地下水环境调查与评价报告》。根据地下水环境专题报告,本项目地下水环境质量现状调查与评价如下:
4.6.4.1地下水监测井的布设
钻孔布置原则为探、测结合,一孔多用。钻孔布置上,首先围绕建设场地上游及下游方向布置监测井,另外还要在靠近建设场地边界处呈三角形布置监测井,这样不仅能对拟建场地进行控制,还能满足区内地下水环境现状调查与评价,又能基本初步了解潜水流场大致流向及背景值情况。
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016)中地下水环境现状监测的要求,三级评价项目目的含水层的水质监测点应不少于3/层,项目场地范围较大,故本次工作施工3眼潜水水位水质监测井;同时为了摸清地下水流场特征,本次在场地外围新建3个水位观测井,开展水位监测工作。
4.6-10  地下水现状监测点基本状况
监测井编号
水质监测点
水位监测点
长期观测井
S1
S2
S3
SW1
 
 
SW2
 
 
SW3
 
 
4.6.4.2地下水水质现状监测
1)地下水水质现状监测因子
根据项目工程分析的结果,本次工作的常规监测因子为pH值、耗氧量、溶解性总固体、总硬度、碳酸盐碱度、重碳酸盐碱度、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、氟化物、六价铬、钾离子、钠、钙离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子、氯化物、硫酸盐、砷、镍、铅、镉、铁、铜、锌、锰、汞。
本次工作的特征监测因子为COD、氨氮、总磷、二甲苯、石油类。
2)地下水水位和水质现状监测频率
对本项目3水位水质监测(S1S2S3)3水位观测井(SW1SW2SW3进行水位测,根据201617日颁布实施的《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,本次工作对地下水水质和水位开展一期监测。监测时间为20180630
3)地下水样品采集
本次施工的3眼水质水位监测井(S1S2S3)均采集了地下水样品进行实验室分析。
潜水井在成井后立刻使用空压机洗井,直到水清沙净方可采样。
采集地下水分析样品,首先用待取水样润洗样桶35次,而后接取水样于样桶中。采集样品时,同时利用红外线测温仪测量水温。样品采集后在24h内送至实验室分析。地下水监测分析方法按国家环境保护部的有关规定执行。本次工作共分析现场地下水样品3件,采样深度为地下水水位下1m
4.6.4.3钻探与成井施工
S1S2S3钻孔均进行了水文地质成井工作,成井目的层位为17m以内潜水含水层。首先根据工程地质勘察成果确定滤水管位置,而后以φ400mm的口径扩孔,到达预定井深后,下入根据含水层位置预先排好的沉淀管、滤水管及井壁管,各种管均为口径φ160mmPVC管,滤水管为缠丝垫筋滤水管。
下管后于滤水管的位置填入φ24mm的砾料,其上填入粘土球2m用于止水,最后回填粘土至地面进行固井。成井后立即用空压机进行洗井,直到水清砂净,而后进行试抽水,以初步确定含水层的出水能力。
水文地质钻探质量评价:
钻探施工保证质量和工期,在满足设计要求的前提下,具体孔位由设计和施工人员实地会同主管部门共同确定。施工时严格按钻探施工设计书进行施工,不得单方随意更改设计要求。
钻探的施工采取先了解场地地层结构,确定滤水管位置、长度以及井结构。监测孔井管和滤水管采用∮160mmPVC-Ca管,扩孔口径400m,保证井管与孔壁环状间隙不小于100mm
采用优质稀泥浆钻进,及时观测泥浆各项指标性能并采取相应措施。要求全孔垂直不倾斜。钻进达到设计深度时如遇砂层,穿过砂层,钻进至粘性土层后终孔。
过滤器孔隙率为30%,滤水管长度与含水层厚度相吻合,并下到对应位置,井底沉淀管长度为1m
填砾滤料要磨圆、分选良好、纯净,砾径一般23mm,视含水层而定。填砾环状厚度为120mm,高度要超出利用含水层顶板2m,按隔水层厚度确定,砾料用量要仔细计算。投砾过程不间断的记录填砾量和测量砾料面位置,达到设计位置时完成填砾。围填砾料之上要用粘土球止水,止水厚度不小于1m,并进行止水效果质量检查,观测井管内外水位变化。粘土球之上要用粘土全孔止水。
下管前要冲孔换浆,校正孔深,检查井管质量。下管后及时洗井,可采用活塞压风机及其他物理、化学方法洗井,破坏井壁泥皮,消除井孔内和渗入含水层的泥浆以及砾料中泥土,使水流畅通,达到水清砂净、含砂量不大于1/20000。反复几次抽水,水位、水量无明显变化。
地面以上预留井管高度0.5m,以便于井口保护。
钻探过程中除进行地层划分、岩性描述外,还要系统的采集土壤地下水分析样品,为确定孔位、水位标高和土样采集点位,需进行GPS定位和高程测量。
 
 
照片1  钻探
照片2  制作滤水管
 
 
照片3  下管
照片4  填砾
 
 
4.6-2  钻孔柱状图及井结构示意图
 
4.6-3  水位观测井柱状图及井结构示意图
4.6.4.4抽水试验
1)试验目的及试验方法
监测井抽水试验在洗井质量达到要求后进行;对2个监测井开展1个落程的定流量抽水试验,并进行水位恢复观测;抽水试验结束后,编制抽水试验综合成果图表。试验结束后须测量孔深。井深<50m时,沉砂厚度不大于0.25m,否则需要进行排砂处理。
抽水试验的目的:
a.查明工作区目的含水层地下水水位及变化幅度;
b.通过抽水试验,分别计算各含水层的渗透系数等水文地质参数;
c.根据单井涌水量,评价含水层组的富水性。
抽水试验的方法:
结合在天津地区以往抽水试验的经验,采用定流量稳定流抽水,对潜水含水层进行一个落程的抽水试验;具体抽水方法需根据抽水试验前的试抽情况确定。
抽水试验技术要求
抽水试验前,应对各井孔静止水位进行观测;
抽水水位观测:
开泵后抽水井中的水位观测时间为:123468101520253040506090120min,以后每隔30分钟观测一次。抽水试验井的水位测量应读到厘米,观测井的水位测量应读到毫米,水位量测用电水位计。
抽水水量观测:采用流量表读数。流量观测次数与地下水位观测同步。在整个抽水试验的过程中,抽水井的出水量应保持常量,在正式抽水之前,进行试抽水,同时选取合适的水泵,以保证抽水井的水位不致被抽干或没有明显的水位降,尽量减小流量的变化。
恢复水位观测:停止抽水后,观测恢复水位,观测频率与抽水时频率一致,直到稳定。
4.6-11 抽水试验、水位降深一览表
孔号
水位降深(m
抽水时间(min
稳定时间(min)
恢复时间(min
日涌水量(m3/d
含水层自然时厚度(m)
S1
4.20
450
330
950
43.51
15.91
S3
2.49
450
330
950
42.98
15.40
 
4.6-4  S1抽水试验时间降深曲线
 
4.6-5  S3抽水试验时间降深曲线
2)水文地质参数计算
根据2口抽水井的实验数据,对该深度范围内的地层计算渗透系数K
公式法:
根据钻探资料及勘察资料,抽水试验场区潜水含水层岩性较均匀,厚度较稳定,地下水运动为层流,抽水过程中,在一定时间内可视为稳定井流,因此符合均质无限含水层潜水完整井稳定流抽水实验适用条件。参数计算如下公式:
 
 
 
式中:K为含水层渗透系数,m/d
      Q为抽水井出水量,m3/d 
      h为含水层抽水时厚度,m
r为抽水井半径,m
       R抽水影响半径,m
S为抽水井中的水位降深,m
H为潜水含水层厚度,m
依据现场抽水试验结果,利用上述公式计算出含水层平均渗透系数。
4.6-12 水文地质参数计算结果统计表
试验井号
渗透系数K(m/d)
S1
0.70
S3
1.08
平均值
0.89
由上表可见,项目厂区地面以下15.7m范围内的潜水含水层平均渗透系数为0.89m/d
4.6.4.4渗水试验
渗水试验是野外测定包气带非饱和岩层渗透系数的原位测试方法。本次场区水文地质调查中,采用渗水试验对场区包气带的渗透性进行了研究。
本次进行2次包气带渗水试验,试验采用双环法。在试验位置坑底嵌入两个铁环,外环直径0.5m,内环直径0.25m。试验开0.23始时往内、外铁环内注水,并保持内外环水柱都保持在同一高度,本次选用0.1m,并记录开始时间。试验过程中按一定的时间间隔观测深入水量。开始时因渗入量大,观测时间要短,稍后可适当延长观测时间间隔,直至单位时间渗入水量达到相对稳定,在延续2个小时至4个小时结束试验。根据试验所取得的数据资料计算包气带的渗透系数。
渗透速度可简单的按下式来计算:
Q为渗入水量固定不变时渗入水量,所求得的渗透速度即为该岩层渗透系数值。
4.6-13 渗水试验结果表
编号
渗水层岩性
渗水量
Q(m³/d)
渗水面积F(m²)
内环水头高度Z(m)
毛细压力HK(m)
渗入深度L(m)
渗透系数
K(cm/s)
渗透系数
(m/d)
S1
粉质粘土
0.00878
0.049
0.1
0.8
0.54
7.78E-05
0.06719
S3
粉质粘土
0.00755
0.049
0.1
0.8
0.51
6.45E-05
0.05573
平均
0.008
0.049
0.1
0.8
0.53
7.11E-05
0.06139
根据野外渗水试验成果,最终取工作区内两个渗水试验的平均值7.11×10-5cm/s(0.06139m/d)作为包气带渗透系数。
 
4.6-7  S1渗水试验持续时间时间入渗速率曲线
 
4.6-8  S3渗水试验持续时间时间入渗速率曲线
4.6.5地下水环境现状监测及评价
4.6.5.1评价方法
本项目地下水分析测试单位为天津市宇相津准科技有限公司,地下水监测分析方法按《地下水质量标准》(GB/T14848-2017),对于《地下水质量标准》(GB/T14848-2017),参照《地表水环境质量标准(GB3838—2002)相关标准进行分析。各项指标的评价标准见表4-2
对于单指标地下水质量评价,按指标值所在的指标限值区间确定地下水质量类别,不同地下水质量类别的指标限值相同时,从优不从劣。地下水质量综合评价结果,按单指标评价结果的最高类别确定,并指出最高类别的指标。
4.6.6.2检测方法
对地下水水质监测时间为20186月。
本次地下水监测分析方法按国家环境保护部的有关规定执行,具体分析方法见表4.6-14
4.6-14 水质监测项目分析方法
指标
I
评价标准
pH
6.58.5
5.56.5
<5.5>9
《地下水质量标准》
(GB/T14848-2017)
 
8.59
氨氮(mgL)(以N计)
≤0.02
≤0.1
≤0.5
≤1.5
>1.5
氯化物(mgL
≤50
≤150
≤250
≤350
>350
硫酸盐(mgL
≤50
≤150
≤250
≤350
>350
硝酸盐氮(以N计)(mgL
≤2
≤5
≤20
≤30
>30
亚硝酸盐氮(以N计)(mgL
≤0.01
≤0.1
≤1
≤4.8
>4.8
氟化物(以F-计)(mgL
≤1
≤1
≤1
≤2
>2
(mgL
≤0.05
≤0.05
≤0.1
≤1.5
>1.5
(mgL
≤0.1
≤0.2
≤0.3
≤2
>2
(mgL
≤0.01
≤0.05
≤1.0
≤1.5
>1.5
(mgL
≤0.05
≤0.5
≤1.0
≤5.0
>5.0
(mgL
≤0.002
≤0.002
≤0.02
≤0.1
>0.1
溶解性总固体(mgL
≤300
≤500
≤1000
≤2000
>2000
总硬度(以CaCO3计)(mgL
≤150
≤300
≤450
≤650
>650
耗氧量(mgL)(代替高锰酸盐)
≤1
≤2
≤3
≤10
>10
(mgL
≤0.0001
≤0.0001
≤0.001
≤0.002
>0.002
(六价)(mgL
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
(mgL
≤0.001
≤0.001
≤0.01
≤0.05
>0.05
(mgL
≤0.005
≤0.005
≤0.01
≤0.1
>0.1
(mgL
≤0.0001
≤0.001
≤0.005
≤0.1
>0.1
氰化物(以CN-计)(mgL
≤0.001
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
挥发酚类(以苯酚计)(mgL
≤0.001
≤0.001
≤0.002
≤0.01
>0.01
(mgL
≤100
≤150
≤200
≤400
>400
二甲苯(µgL
≤0.5
≤100
≤500
≤1000
>1000
化学需氧量(CODcr)(mgL
≤15
≤15
≤20
≤30
≤40
《地表水环境质量标准》(GB3838—2002
总氮(mgL
≤0.2
≤0.5
≤1.0
≤1.5
≤2.0
总磷(以P计)(mgL
≤0.02
≤0.1
≤0.2
≤0.3
≤0.4
石油类(mgL
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.5
≤1.0
4.6-15  地下水环境质量现状监测结果及环境质量现状统计分析表
检测项目
样品编号
最大值
最小值
平均值
标准差
检出率
S1
S2
S3
pH(无量纲)
7.85
8.10
7.75
8.1
7.75
7.90
0.15
100%
化学需氧量(mgL
38
33
15
38
15
28.67
9.88
100%
耗氧量(mgL
4.4
2.9
2.5
4.4
2.5
3.27
0.82
100%
溶解性总固体(mgL
692
647
795
795
647
711.33
61.95
100%
氨氮(mgL
0.54
0.20
0.45
0.54
0.2
0.40
0.14
100%
总磷(mgL
0.001
0.004
0.001
0.004
0.001
0.00
0.00
100%
总硬度(以CaCO3计)(mgL
346
236
451
451
236
344.33
87.78
100%
碳酸根(以CaCO3计)(mgL
2.0L
2.0L
2.0L
2.0L
2.0L
nd
nd
0%
碳酸氢根(以CaCO3计)(mgL
256
140
493
493
140
296.33
146.91
100%
硝酸盐氮(以N计)(mgL
2.13
3.91
0.42
3.91
0.42
2.15
1.42
100%
亚硝酸盐氮(以N计)(mgL
0.298
0.193
0.056
0.298
0.056
0.18
0.10
100%
挥发性酚类(以苯酚计)(mgL
0.004
0.009
0.005
0.009
0.004
0.006
0.002
100%
氰化物(以CN-计)(mgL
0.001L
0.001L
0.001L
0.001L
0.001L
nd
nd
0%
氟化物(以F-计)(mgL
1.01
0.58
0.32
1.01
0.32
0.64
0.28
100%
石油类(mgL
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L
nd
nd
0%
六价铬(mgL
0.004L
0.011
0.004L
0.011
0.004L
0.011
0.005
33%
钾离子(mgL
2.75
1.65
1.27
2.75
1.27
1.89
0.63
100%
钠离子(mgL
107
45.6
195
195
45.6
115.87
61.31
100%
钙离子(mgL
66.3
40.4
143
143
40.4
83.23
43.56
100%
镁离子(mgL
17.9
8.10
49.6
49.6
8.1
25.20
17.71
100%
氯离子(mgL
87.4
21.5
288
288
21.5
132.30
113.34
100%
硫酸根离子(mgL
100
33.8
115
115
33.8
82.93
35.28
100%
氯化物(mgL
87.4
21.5
288
288
21.5
132.30
113.34
100%
硫酸盐(mg/L
100
33.8
115
115
33.8
82.93
35.28
100%
(µg/L)
1.11
2.83
2.26
2.83
1.11
2.07
0.72
100%
(µg/L)
5.81
1.24
12.9
12.9
1.24
6.65
4.80
100%
(µg/L)
7.32
3.41
3.00
7.32
3
4.58
1.95
100%
(µg/L)
0.06L
0.06L
0.06L
0.06L
0.06L
nd
nd
0%
(µg/L)
0.007
0.22
0.13
975
0.22
0.007
0.12
100%
(µg/L)
1.67
5.49
0.80
5.26
5.49
0.8
2.65
100%
(µg/L)
4.1
3.4
4.8
2.75
4.8
3.4
4.10
100%
(µg/L)
750
16.1
980
6.6
980
16.1
582.03
100%
(µg/L)
0.05L
0.05L
0.05L
0.05
0.05L
nd
nd
0%
二甲苯(µg/L)
0.5L
0.5L
0.5L
0.5L
0.5L
nd
nd
0%
注:XXXXXXL表示小于检出限,nd表示未检出
4.6-16  地下水质量分类统计表
水质项目
S1
S2
S3
监测值
类别
监测值
类别
监测值
类别
pH(无量纲)
7.85
8.10
7.75
化学需氧量(mg/L
38
33
15
耗氧量(mg/L
4.4
2.9
2.5
溶解性总固体(mg/L
692
647
795
氨氮(mg/L
0.54
0.20
0.45
总磷(mg/L
0.001
0.004
0.001
总硬度(以CaCO3计)(mg/L
346
236
451
硝酸盐氮(以N计)(mg/L
2.13
3.91
0.42
亚硝酸盐氮(以N计)(mg/L
0.298
0.193
0.056
挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L
0.004
0.009
0.005
氰化物(以CN-计)(mg/L
0.001L
0.001L
0.001L
氟化物(以F-计)(mg/L
1.01
0.58
0.32
石油类(mg/L
0.01L
0.01L
0.01L
六价铬(mg/L
0.004L
0.011
0.004L
钠离子(mg/L
107
45.6
195
氯化物(mg/L
87.4
21.5
288
硫酸盐(mg/L
100
33.8
115
(µg/L)
1.11
2.83
2.26
(µg/L)
5.81
1.24
12.9
(µg/L)
7.32
3.41
3.00
(µg/L)
0.06L
0.06L
0.06L
 铁(mg/L
0.007
0.22
0.13
(µg/L)
1.67
5.49
0.80
(µg/L)
4.1
3.4
4.8
(µg/L)
750
16.1
980
(µg/L)
0.05L
0.05L
0.05L
二甲苯(µg/L)
0.5L
0.5L
0.5L
注:<XXXXXXL表示小于检出限。
S1监测点中,pH、氰化物、六价铬、汞、镉、铜、锌、铁满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅰ类标准限值;钠、硫酸盐、氯化物、硝酸盐氮(以N计)满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅱ类标准限值;总硬度(CaCO3)、溶解性总固体、镍、砷、铅、亚硝酸盐(以N计)、锰满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值;氟化物、挥发酚、氨氮满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准限值;耗氧量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类标准限值。石油类、总磷满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅰ类标准限值;总氮满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅳ类标准限值;化学需氧量满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅴ类标准限值。
S2监测点中,pH、氰化物、氟化物、钠、硫酸盐、氯化物、汞、镉、铜、锌、镍、锰、铅满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅰ类标准限值;总硬度(CaCO3)、硝酸盐氮(以N计)满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅱ类标准限值;溶解性总固体、砷、亚硝酸盐(以N计)、六价铬、铁、氨氮满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值;挥发酚满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准限值;耗氧量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类标准限值。石油类、总磷满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅰ类标准限值;总氮满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅳ类标准限值;化学需氧量满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅴ类标准限值。
S3监测点中,pH、氰化物、氟化物、硝酸盐氮(以N计)、六价铬、汞、镉、铜、铅满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅰ类标准限值;亚硝酸盐(以N计)、氯化物、满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅱ类标准限值;锰、钠、溶解性总固体、锌、砷、铁、镍、氨氮满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值;硫酸盐、总硬度(CaCO3)、挥发酚满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准限值;耗氧量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类标准限值。化学需氧量、石油类、总磷满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅰ类标准限值;总氮满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅳ类标准限值。
4.6-17  水化学类型计算表
取样编号
分析项目(B
 
 
 
 
 
 
S1
K+
2.75
0.0703175
1%
Na+
107
4.6545
49%
Ca2+
66.3
3.30837
35%
Mg2+
17.9
1.472454
15%
Cl-
87.4
2.46468
26%
SO42-
100
2.082
22%
CO32-
2.0L
0
0%
HCO3-
307.5
5.039925
53%
取样编号
分析项目(B
 
 
 
S2
K+
1.65
0.0421905
1%
Na+
45.6
1.9836
42%
Ca2+
40.4
2.01596
43%
Mg2+
8.1
0.666306
14%
Cl-
21.5
0.6063
15%
SO42-
33.8
0.703716
17%
CO32-
2.0L
0
0%
HCO3-
168.2
2.756798
68%
取样编号
分析项目(B
 
 
 
S3
K+
1.27
0.0324739
0%
Na+
195
8.4825
43%
Ca2+
143
7.1357
36%
Mg2+
49.6
4.080096
21%
Cl-
288
8.1216
40%
SO42-
115
2.3943
12%
CO32-
2.0L
0
0%
HCO3-
592.2
9.706158
48%
4.6.6.3评价结果
根据监测结果可见,项目场地潜水含水层地下水的水质较差,为类不宜饮用水。项目场地潜水含水层的水化学类型为HCO3-Na型及HCO3▪Cl-Na型水。根据场区3个地下水监测井的监测数据:在3件样品中碳酸根、氰化物、镉、挥发酚类(以苯酚计)、石油类、汞、二甲苯未被检出,六价铬检出率为33%,氨氮、砷、锌、总磷、总氮、氟化物、硝酸盐氮(以N计)、亚硝酸盐氮(以N计)、pH、化学需氧量、钾离子、钙离子、钠离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子、铜、镍、铁、锰、铅、氯化物、硫酸盐、溶解性 总固体、总硬度(CaCO3)、耗氧量、碳酸氢根检出率为100%
根据场区3个地下水监测井的监测数据:项目所在地区pH、氰化物、氟化物、汞、镉、铜、铅满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅰ类标准限值;硝酸盐氮(以N计)、氯化物满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅱ类标准限值;六价铬、亚硝酸盐(以N计)、锰、钠、溶解性总固体、锌、砷、铁、镍满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准限值;硫酸盐、总硬度(CaCO3)、挥发酚、氨氮满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准限值;耗氧量满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类标准限值。化学需氧量、石油类、总磷满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅰ类标准限值;总氮满足《地表水环境质量标准》(GB38382002)Ⅳ类标准限值。
项目区潜水中的氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度等无机元素类污染基本都是在原生地质环境下产生的。因评价区地处滨海平原,多次海侵形成广布的咸水。该区处于地下水排泄区,地下水埋藏很浅,表现为渗入-蒸发型水位动态。即主, 要接受降水补给,靠蒸发排泄。蒸发在带走水分的同时盐分不断积累,使得地下水中氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度等元素的含量不断增高,水质变差,同时造成较为严重的土壤盐渍化。
根据走访调查及查阅资料项目位于天津市武清区,周边工厂企业较多,且项目建厂时对场地进行了整平,外来污染状况不明的填土在长期经过降雨和潜水的浸泡后,可能是造成个别因子差异性的原因。
总氮等组分与人类活动及原生环境均有关系,项目位于天津南部平原区,由于地处浅层地下水的下游排泄区,地势低洼,地下水径流不畅,含水层颗粒细,有利于总氮的聚积,再叠加人类活动的影响(排污渠道污水的下渗等),造成南平原区该类组分等大范围聚集。
4.6.7包气带土壤环境现状监测
4.6.7.1评价方法
本次土壤分析测试单位为天津宇相津准科技有限公司。
本次土壤环境评价指标包括《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)中规定的镍、砷、铜、汞、铅、镉、苯、甲苯、乙苯、间&-二甲苯、苯乙烯、邻-二甲苯、1,2-二氯丙烷、氯甲烷、氯乙烯、1,1-二氯乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、氯苯、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、氯仿、2-氯苯酚、萘、苯并(a)蒽、䓛、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽、硝基苯、苯胺及pH值、铬、锌。
4.6-18  土壤样品监测分析方法及检出限
检测项目
检出限
检测方法依据
检测设备名称及型号
出厂编号
pH
--
《土壤检测 第2部分:土壤pH的测定》 NY/T1121.2-2006
pH
PHS-3E
600710N0017040280
/
《土壤质量 镍的测定     火焰原子吸收分光光度法》
GB/T 17139-1997
原子吸收分光光度计240FSAA
ICAPRQ00471
/
《土壤质量 镍的测定     火焰原子吸收分光光度法》
GB/T 17139-1997
原子吸收分光光度计240FSAA
ICAPRQ00471
5 mg/kg
《土壤质量 镍的测定     火焰原子吸收分光光度法》
GB/T 17139-1997
原子吸收分光光度计240FSAA
MY17150003
0.4 mg/kg
《土壤和沉积物 12种金属元素的测定 王水提取-电感耦合等离子体质谱法》HJ 803-2016
等离子体质谱仪ICAP-RQ
ICAPRQ00471
1 mg/kg
《土壤质量 铜、锌的测定 火焰原子吸收分光光度法》GB/T 17138-1997
原子吸收分光光度计240FSAA
MY17150003
0.002 mg/kg
《土壤中总汞的测定  原子荧光法》GB/T 22105.1-2008
原子荧光光谱仪AFS-9700
2171144
0.1 mg/kg
《土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法》                  GB/T 17141-1997
原子吸收分光光度计ZEEnit 700P
---
0.01 mg/kg
《土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法》                  GB/T 17141-1997
原子吸收分光光度计ZEEnit 700P
---
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
甲苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
乙苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
&-二甲苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯乙烯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
-二甲苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,2-二氯丙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
氯甲烷
0.5 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
氯乙烯
0.25 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1-二氯乙烯
0.5 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
二氯甲烷
0.5 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
-1,2-二氯乙烯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1-二氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
-1,2-二氯乙烯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1,1-三氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
四氯化碳
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,2-二氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
三氯乙烯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1,2-三氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
四氯乙烯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1,1,2-四氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,1,2,2-四氯乙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,2,3-三氯丙烷
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
氯苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,4-二氯苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
1,2-二氯苯
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
氯仿
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ 605-2011
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
2-氯苯酚
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯并(a)
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯并(b)荧蒽
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯并(k)荧蒽
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯并(a)
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
茚并(1,2,3-cd)
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
二苯并(a,h)
0.05 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
硝基苯
0.1 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
苯胺
0.5 mg/kg
《土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法》HJ 834-2017
气相色谱质谱仪GC7890B/MS5977B
CN17163032/US1716M004
4.6.7.2评价结果
依照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)(表1),对照本次样品的检测报告,详细分析该厂区土壤是否受到污染。建设用地中,城市建设用地根据保护对象暴露情况的不同,可划分为以下两类:
第一类用地:包括GB 50137规定的城市建设用地中的居住用地(R),公共管理与公共服务用地中的中小学用地(A33)、医疗卫生用地(AS)和社会福利设施用地(A6),以及公园绿地(G1)中的社区公园或儿童公园用地等。
第二类用地:包括GB 50137规定的城市建设用地中的工业用地(M),物流仓储用地CWT,商业服务业设施用地(B),道路与交通设施用地(S),公用设施用地(U),公共管理与公共服务用地(A)A33A5A6除外),以及绿地与广场用地(G)G1中的社区公园或儿童公园用地除外)等。
建设用地规划用途为第一类用地的,适用第一类用地的筛选值和管制值;规划用途为第二类用地的,适用第二类用地的筛选值和管制值。规划用途不明确的,适用第一类用地的筛选值和管制值。
建设用地土壤中污染物含量等于或者低于风险筛选值的,建设用地土壤污染风险一般情况下可以忽略。
本次评价主要是了解场地土壤重金属含量是否受到污染。《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)中第二类用地的筛选值和管制值,作为工作区土壤环境评价标准。
4.6-19《建设用地土壤污染风险筛选值和管制值》(单位:mg/kg
污染物项目
筛选值
管制值
第一类用地
第二类用地
第一类用地
第二类用地
20
60
120
140
20
65
47
172
2000
18000
8000
36000
400
800
800
2500
8
38
33
82
150
900
600
2000
四氯化碳
0.9
2.8
9
36
氯仿
0.3
0.9
5
10
氯甲烷
12
37
21
120
1,1-二氯乙烷
3
9
20
100
1,2-二氯乙烷
0.52
5
6
21
1,1-二氯乙烯
12
66
40
200
-1,2-二氯乙烯
66
596
200
2000
-1,2-二氯乙烯
10
54
31
163
二氯甲烷
94
616
300
2000
1,2-二氯丙烷
1
5
5
47
1,1,1,2-四氯乙烷
2.6
10
26
100
1,1,2,2-四氯乙烷
1.6
6.8
14
50
四氯乙烯
11
53
34
183
1,1,1-三氯乙烷
701
840
840
840
1,1,2-三氯乙烷
0.6
2.8
5
15
三氯乙烯
0.7
2.8
7
20
1,2,3-三氯丙烷
0.05
0.5
0.5
5
氯乙烯
0.12
0.43
1.2
4.3
1
4
10
40
氯苯
68
270
200
1000
1,2-二氯苯
560
560
560
560
1,4-二氯苯
5.6
20
56
200
乙苯
7.2
28
72
280
苯乙烯
1290
1290
1290
1290
甲苯
1200
1200
1200
1200
间二甲苯+对二甲苯
163
570
500
570
邻二甲苯
34
76
190
760
硝基苯
92
260
211
663
苯胺
250
2256
500
4500
2-氯酚
5.5
15
55
151
苯并[a]
0.55
1.5
5.5
15
苯并[a]
5.5
15
55
151
苯并[b]荧蒽
55
151
550
1500
苯并[k]荧蒽
490
1293
4900
12900
0.55
1.5
5.5
15
二苯并[a, h]
5.5
15
55
151
茚并[1,2,3-cd]
25
70
255
700
25
70
255
700
包气带土壤监测数据特征统见表下表,监测及评价结果见下表。
4.6-20 土壤现状监测数据统计表(mg/kg
第二类用地筛选值
样品编号
检测值是否小于第二类用地筛选值
T1-1(0-20Cm)
T1-2(0-40Cm)
T2-2(40-60Cm)
T2-3(60-80Cm)
T3-1(0-20Cm)
T4-1 (0-20Cm)
T5-1(0-20Cm)
pH
-
8.9
8.7
8.7
8.7
8.6
8.8
8.8
-
65
0.36
0.15
0.12
0.86
0.14
0.46
0.14
900
26
25
22
19
19
21
20
60
9.1
8.6
8.4
7.6
7.3
7.9
7.4
18000
21.8
18.5
16.9
12.8
11.4
14.8
15.0
800
20
20
17
20
16
17
19
-
54
55
44
43
40
48
48
-
-
52
50
46
42
39
45
44
-
38
0.020
0.019
0.016
0.015
0.012
0.020
0.016
四氯化碳
2.8
——
ND
ND
ND
——
——
——
氯仿
0.9
——
ND
ND
ND
——
——
——
氯甲烷
37
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1-二氯乙烷
9
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,2-二氯乙烷
5
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1-二氯乙烯
66
——
ND
ND
ND
——
——
——
-1,2-二氯乙烯
596
——
ND
ND
ND
——
——
——
-1,2-二氯乙烯
54
——
ND
ND
ND
——
——
——
二氯甲烷
616
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,2-二氯丙烷
5
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1,1,2-四氯乙烷
10
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1,2,2-四氯乙烷
6.8
——
ND
ND
ND
——
——
——
四氯乙烯
53
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1,1-三氯乙烷
840
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,1,2-三氯乙烷
2.8
——
ND
ND
ND
——
——
——
三氯乙烯
2.8
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,2,3-三氯丙烷
0.5
——
ND
ND
ND
——
——
——
氯乙烯
0.43
——
ND
ND
ND
——
——
——
4
——
ND
ND
ND
——
——
——
氯苯
270
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,2-二氯苯
560
——
ND
ND
ND
——
——
——
1,4-二氯苯
20
——
ND
ND
ND
——
——
——
乙苯
28
——
ND
ND
ND
——
——
——
苯乙烯
1290
——
ND
ND
ND
——
——
——
甲苯
1200
——
ND
ND
ND
——
——
——
间二甲苯+对二甲苯
570
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
邻二甲苯
76
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
硝基苯
260
——
ND
ND
ND
——
——
——
苯胺
2256
——
ND
ND
ND
——
——
——
2-氯酚
15
——
ND
ND
ND
——
——
——
苯并[a]
1.5
——
ND
ND
ND
——
——
——
苯并[a]
15
——
ND
ND
ND
——
——
——
苯并[b]荧蒽
151
——
ND
0.1
0.1
——
——
——
苯并[k]荧蒽
1293
——
ND
ND
ND
——
——
——
1.5
——
ND
ND
ND
——
——
——
二苯并[a, h]
15
——
ND
ND
ND
——
——
——
茚并[1,2,3-cd]
70
——
ND
ND
ND
——
——
——
70
——
ND
ND
ND
——
——
——
4.6-21土壤现状监测数据统计表(mg/kg
检测项目
最大值
最小值
平均值
标准差
检出率
pH
8.9
8.6
8.74
0.09
100%
0.86
0.12
0.32
0.25
100%
26
19
21.71
2.60
100%
9.1
7.3
8.04
0.63
100%
21.8
11.4
15.89
3.26
100%
20
16
18.43
1.59
100%
55
40
47.43
5.18
100%
52
39
45.43
4.14
100%
8.9
8.6
8.74
0.09
100%
二甲苯
0.05L
0.05L
nd
nd
0%
注:nd表示未检出
场地内采取的土壤样品中的六项重金属(HgAsPbCdNiCu、二甲苯的含量均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准。

5施工期环境影响评价
5.1施工噪声的环境影响预测与评价
5.1.1施工噪声源分析
在施工过程中,需动用部分车辆及工程机械,它们的噪声强度较大,在一定范围内将对周围声环境产生一定影响。因此,应针对这些噪声源所产生的环境影响进行预测。为了更有利分析和控制噪声,从噪声源角度出发,可以把本项目施工过程分成如下两个阶段,即设备安装阶段以及扫尾阶段。
1)设备安装阶段主要噪声来源于设备的安装过程中所使用的各种器械,包括砂轮机、电钻、切割机,该过程主要是以人工操作的工具为主,所以噪声值产生较少。
2)扫尾阶段一般占总施工时间比例较长,但声源数量少,强噪声源更少。由于大多数声源的声功率级较低,且多数作业均在室内进行,因此可认为装修扫尾阶段不能构成施工的主要噪声源。
5.1.2预测模式
Lr=Lro20lgr/roR
式中:Lr受声点(即被影响点)所接受的声压级,dB(A)
Lro噪声源的声压级,dB(A)
r—声源至受声点的距离,m
ro参考位置的距离,取lm
R—噪声源的防护结构及房屋的隔声量,dB(A)
用以上公式计算各噪声源随距离衰减后的噪声值见表5.1-1
5.1-1    不同施工期噪声影响预测结果      dB(A)
施工阶段
机械设备
源强
[dB(A)]
噪声预测范围  [dB(A)]
5m
15 m
40 m
90m
125m
150m
400m
设备安装
电钻、砂轮机、切割机等
85
56
46
38
31
28
26
18
由上表预测结果可知,结构阶段使用较多的砂轮机、电钻等噪声也较大,由于本项目设备安装在车间内完成,产生的机械噪声经过车间建筑隔声后,最终排放源强约为70 dB(A)按照点源预测噪声值,噪声不会对厂界外产生影响。
为了尽量降低噪声对周围环境的影响,建设单位必须切实做好下列噪声控制措施:
1可固定的机械设备如电锯等安置在车间内,降低噪声对外环境影响。
2)增加消声减噪的装置,如在某些施工机械上安装消声罩。
3)加强对施工人员的监督和管理,促进其环保意识的增强,减少不必要的人为噪声。如对施工用框架模板要轻拿轻放,不得随意乱甩,夜间禁止喧哗等。
4)施工单位必须在工程开工前十五日向当地环保局申报,申报内容包括工程名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及采取的环境噪声污染防治措施情况。
5)除抢修、抢险作业外,不得在夜间进行产生噪声污染的施工作业。确需夜间施工作业的,必须提前3日向当地环保局提出申请,经审核批准后,方可施工,并由施工单位公告当地居民。
5.2 施工固体废物的环境影响分析
施工期产生的固体废物主要有废建材以及少量的施工人员产生的生活垃圾等。这些固废在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。废弃物处置不当或无规划乱丢乱放,将影响城市的建设和整洁。
本项目的施工期不涉及土建施工过程,仅包含新设备的安装过程。因此,本项目施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和设备安装过程产生的废机油和废含油抹布等。其中:
① 生活垃圾
生活垃圾产生量为5kg/d,施工期3个月,共计0.45t。施工人员利用厂区内现有卫生设施,生活垃圾分类收集于厂区内生活垃圾收集桶内,委托园区环卫部门清运。
② 废机油
本项目的设备安装过程将产生一定量的废机油,产生量约1.0kg/d,施工期3个月,共计0.09t。废机油属于危险废物,废机油编号 HW08,危险废物代码900-214-08
5.2-1 本项目施工期危险废物产生情况汇总表
序号
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量
产生工序及装置
形态
主要成分
有害成分
产废周期
危险特性
1
废机油
HW08
900-214-08
0.09t/a
设备搬迁及安装
液体
机油
有机物
TI
本项目的施工期不涉及土建施工过程,仅包含旧设备的拆除和新设备安装过程, 为避免施工期建筑垃圾对周围环境产生不利影响,本评价根据《城市建筑垃圾管理规定》(建设部令第139)、《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和天津市危险废物管理的有关规定,要求建设单位采取以下防范措施:
建筑垃圾要设固定的暂存场所,并加罩棚或其他形式进行封闭。
施工单位应与当地市容环卫部门联系,做到及时清理生活垃圾,应做到日产日清,避免长期堆存孳生蚊蝇和致病菌,影响健康。
施工期间的工程废弃物应及时清运,要求按规定路线运输,运输车辆必须按有关要求配装密闭装置。
④ 施工期间产生的危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-20012010年、2013年修改单)要求的进行处置。
工程承包单位应对施工人员加强教育和管理,做到不随意乱丢废物,要设立环保卫生监督监察人员,避免污染环境,影响市容。
综上可知,施工期固体废物全部得到了妥善处置或综合利用,不会对环境产生明显不利影响。
5.3 施工废水的环境影响分析
本项目施工期废水为工人的生活污水,施工人员为10人,施工天数为90天,生活用水按每人每天用水量40L计,排放量没人每天按30L计算,则施工期污水排放量为27吨。生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网,最终排入金博工业园区污水处理厂进行处理。
5.4 施工期环境监督管理方案
施工期环境影响是阶段性的伴随着工程的结束而消失,但是应采取有效措施,将影响控制在最小水平。施工中应严格执行《天津市大气污染防治条例》、《天津市清新空气行动方案》、《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的通知》、《天津市环境噪声防治管理办法》、《建设工程施工扬尘控制管理标准》、《天津市重污染天气应急预案》、《天津市建设工程文明施工管理规定》及《市建委关于印发<天津建设工程扬尘治理六个百分之百暂行标准>的通知》中的有关规定。施工方案中制定措施,建设工程施工方案中必须有防止遗洒、泄漏、减少噪声的措施。施工队要严格遵守,做到文明施工。

6大气环境影响评价
6.1 建设地区污染气象分析
武清区属暖温带季风性气候。冬季干寒少雪,盛行西北风;夏季高温多雨,盛行西南风;春季干燥多风,风向多变,天气变化频繁;秋季冷暖适宜,天气晴朗。
全年中冬季较长为156~167天,夏季次之为87~ 103天,春秋季最短,分别为50~ 61天和46~56天。该地区全年平均气温为11.6,最热月(7月)平均气温26.4,最冷月(l月)平均气温5.l。全年平均气压1016.6毫巴。全年平均降水量为590.2 毫米,其中78月份平均降水量373.2毫米,占全年平均降水量的63.2%。各月平均绝对湿度为11.4毫巴。其中7月份最高为264毫巴,各月平均相对湿度为63.7%。全年平均日照时数为2770.4小时,平均日照百分率为62.5%:其中5月份最长为296.5小时,占全年日照时数的10.7%,12月份最短为185.l小时,占全年日照时数的67%。全年平均蒸发量为1853.4毫米:其中5月份最大为298毫米,占全年蒸发量的16.1%,12月份最小为49.3毫米,占全年蒸发量的2.7%。年平均风速 24m/s
6.2大气污染物达标排放分析
根据工程分析,现有项目共设3根排气筒,其中P1P2为喷涂烘干线排放废气,P3排放燃气锅炉燃烧废气。扩建项目共设3根排气筒,其中P4排放抛丸废气,P5P6为喷涂烘干线排放废气。
根据《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)要求,排气筒高度应高出周围200m半径范围建筑5m以上,企业内部有多根排放含VOCs废气的排气筒时,若两根排气筒距离小于其几何高度和,应合并视为一根等效排气筒。本项目200m范围内最高建筑物为本项目厂房高度约为9m,本项目P1P2P5P6排气筒高均为15m,均满足高出周围200m半径范围建筑5m以上要求。本项目排气筒P1P2排气筒相距35mP5P6排气筒相距40mP1P2处于厂房西侧,P6P7处于厂房东侧,相距60m因此本项目排气筒不需等效计算。
本项目有组织大气污染物达标排放情况表6.2-1
 
 
6.2-1  大气污染源达标排放分析
位置
排气筒
废气量m3/h
污染物
种类
排放情况
排放标准
排气筒高度(m
达标情况
排放速率kg/h
排放浓度mg/m3
排放速率kg/h
排放浓度mg/m3
现有工程
P1
50000
二甲苯
0.06
1.28
0.6
20
15
达标
VOCs
0.30
6.04
1.5
50
臭气浓度
16.9
/
1000
/
乙酸丁酯
0.05
/
1.2
/
颗粒物
0.42
8.4
/
20
SO2
0.025
<3
/
50
NOx
1.35
27
/
300
P2
50000
二甲苯
0.06
1.28
0.6
20
15
达标
VOCs
0.30
6.04
1.5
50
臭气浓度
16.9
/
1000
/
乙酸丁酯
0.05
/
1.2
/
颗粒物
0.42
8.4
/
20
SO2
0.025
<3
/
50
NOx
1.35
27
/
300
P3
1500
颗粒物
0.0112
7.47
/
10
15
达标
SO2
0.0144
9.6
/
20
NOx
0.1408
93.87
/
150
本项目
P4
10000
颗粒物
0.03
3
3.5
120
15
达标
P5
50000
二甲苯
0.06
1.20
0.6
20
 
15
达标
VOCs
0.28
5.66
1.5
50
臭气浓度
16.9
/
1000
/
乙酸丁酯
0.049
/
1.2
/
颗粒物
0.42
8.4
/
20
SO2
0.025
<3
/
50
NOx
1.35
27
/
300
P6
50000
二甲苯
0.06
1.20
0.6
20
15
达标
VOCs
0.28
5.66
1.5
50
臭气浓度
16.9
/
1000
/
乙酸丁酯
0.049
/
1.2
/
颗粒物
0.42
8.4
/
20
SO2
0.025
<3
/
50
Nox
1.35
27
/
300
无组织
现有项目
喷涂
二甲苯
0.024
/
/
0.2
/
达标
VOCs
0.122
/
/
2.0
/
本项目
喷涂
二甲苯
0.02
/
/
0.2
/
VOCs
0.12
/
/
2.0
/
合计
喷涂
二甲苯
0.05
/
/
0.2
/
VOCs
0.242
/
/
2.0
/
臭气浓度
<10
/
/
20
/
乙酸丁酯
0.04
/
/
0.4
/
根据表6.2-1本项目P1P2P5P6排放的VOCs、二甲苯的排放速率与排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表 2新建企业排气筒污染物排放限值要求;P1P2P5P6排气筒烘干炉燃气废气(颗粒物、SO2NOx)满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值要求。P3排气筒排放颗粒物、SO2NOx满足DB12/151-2016《锅炉大气污染物排放标准》;P4排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求。本项目P1P2P5P6排放的臭气浓度和乙酸丁酯排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)表1标准限值要求。
根据工程分析内容,本项目选取污染因子二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx作为预测因子。按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ/T2.2-2018),本项目大气环境影响评价等级为级,AERSCREEN估算模式的计算结果作为评价等级的依据
6.3.1有组织排放影响预测
大气污染物有组织排放量详见下表6.3-1
6.3-1大气污染物有组织排放量核算表
序号
排放口编号
污染物
核算排放浓度
(μg/m3
核算排放速率(kg/h
核算年排放量(t/a
主要排放口
1
P1、P2
二甲苯
1280
0.063
0.23
VOCs
6040
0.3
1.08
颗粒物
1740
0.42
1.512
SO2
4790
0.025
0.09
NOx
12000
1.35
4.86
2
P5、P6
二甲苯
1200
0.06
0.216
VOCs
5660
0.3
0.1.008
颗粒物
1740
0.42
1.512
SO2
4790
0.025
0.09
NOx
12000
1.35
4.86
主要排放口合计
二甲苯
0.892
VOCs
4.176
颗粒物
3.02
SO2
0.18
NOx
9.72
一般排放口
3
P3
颗粒物
7470
0.0112
0.005
SO2
9600
0.0144
0.007
NOx
9387
0.1408
0.07
4
P4
颗粒物
3000
0.03
0.036
一般排放口合计
颗粒物
0.041
SO2
0.007
NOx
0.07
有组织排放总计
二甲苯
0.892
VOCs
4.176
颗粒物
1.193
SO2
3.364
NOx
8.71
6.3.3无组织排放影响预测
本项目工艺废气无组织排放源设计排放参数见表1.5-4
预测结果见表6.3-2
6.3-2  无组织面源距界的最近距离一
污染源
跟厂界最近距离(m
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
车间
50
58
287
293
6.3-3采用估算模式计算主要无组织排放的废气结果表
污染源
污染因子
类型
计算结果
排放标准(μg/m3
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
车间
二甲苯
厂界落地浓度(μg/m3
11.75
10.14
3.138
3.051
200
占标率(%
5.87
5.07
1.65
1.52
/
VOCs
厂界落地浓度(μg/m3
47.52
49.07
15.02
14.60
1200
占标率(%
3.96
4.09
1.25
1.21
/
6.3.4 大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018中的相关要求本项目各污染物厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,厂界外大气污染物短期贡献浓度不超过环境质量浓度限值的,因此不需设置大气环境防护距离。
6.3.5大气环境影响评价自查表
本项目的大气环境影响评价自查表见下表。
6.3-5 大气环境影响评价自查表
工作内容
自查项目
评价等级与范围
评价等级
一级□
二级þ
三级□
评价范围
边长=50 km□
边长 5~50 km□
边长=5 kmþ
评价因子
SO2 +NOx 排放量
≥ 2000t/a□
500~2000t/a□
<500 t/aþ
评价因子
基本污染物(PM10SO2NOx
其他污染物(VOCs、非甲烷总烃、MDI、臭气浓度)
包括二次 PM2.5
不包括二次 PM2.5þ
评价标准
评价标准
国家标准þ
地方标准 □
附录D þ
其他标准 □
现状评价
环境功能区
一类区□
二类区þ
一类区和二类区□
评价基准年
(2018)年
环境空气质量现状调查数据来源
长期例行监测数据□
主管部门发布的数据þ
现状补充监测þ
现状评价
达标区□
不达标区þ
污染源调查
调查内容
本项目正常排放源 þ
本项目非正常排放源 □
现有污染源þ
拟替代的污染源□
其他在建、拟建项目污染源□
 
区域污染源□
大气环境影响预测与评价
预测模型
AERMODþ
ADMS
AUSTAL2000□
EDMS/AEDT□
CALPUFF□
网格模型□
其他□
预测范围
边长≥ 50 km□
边长 5~50 km þ
边长 = 5 km □
预测因子
预测因子( VOCs、二甲苯   )
包括二次 PM2.5 □
不包括二次 PM2.5□
正常排放短期浓度
贡献值
C 本项目最大占标率≤100%□
C 本项目最大占标率>100% □
正常排放年均浓度
贡献值
一类区
C 本项目最大占标率≤10%□
C 本项目最大标率>10% □
二类区
C 本项目最大占标率≤30%□
C 本项目最大标率>30% □
非正常排放1 h浓度贡献值
非正常持续时长
( / )h
C 非正常占标率≤100%
C 非正常占标率>100%
保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值
C 叠加达标 □
C 叠加不达标 □
区域环境质量的整体变化情况
k  ≤−20%
k>−20%
环境监测计划
污染源监测
监测因子:(VOCs、二甲苯颗粒物、SO2NOx
VOCs、非甲烷总烃、臭气浓度)
有组织废气监测þþ
无组织废气监测þ
无监测□
环境质量监测
监测因子:(  /  )
监测点位数( / )
无监测þ
评价结论
环境影响
可以接受þ þ      不可以接受 □
大气环境防护距离
距 ( / )厂界最远( / )m
污染源年排放量
SO2:(0.007t/a
NOx:(0.065t/a
颗粒物:(0.425)t/a
VOCs:(1.503)t/a
注:“□” 为勾选项,填“√”;“()”为内容填写项
6.4 小结
本项目废气主要为喷漆生产线废气,采用导则推荐的估算模式对各有组织排放源进行预测,结果表明,各污染物的最大地面小时浓度和对敏感点的小时浓度影响值均能满足环境质量标准的要求,占标率很低,不会对大气环境质量产生显著影响。

7水环境影响评价
7.1地表水排放可行性分析
7.1.1评价等级确定
根据工程分析,本项目无生产废水排放,外排废水为生活污水,生活污水排入园区污水管网,生活污水均达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准,最终进入金博工业园污水处理厂,生活污水排放量为4.16t/d1248t/a)。
本项目废水排放方式为间接排放,根据《环境影响评价技术导则地表水》(HJ2.3-2018),本项目地表水环境影响评价等级为三级B,可不考虑评价时期,不需开展区域水污染源调查,可不进行水环境影响预测。
7.1.2废水达标排放分析
生活污水具体预测水质状况见表7.1-1
7.1-1  废水类别、污染物及治理设施信息表
序号
废水类别
污染物种类
排放去向
排放规律
污染治理设施
排放口编号
排放口设置是否符合要求
排放口类型
污染治理设施编号
污染治理设施名称
污染治理设施工艺
1
生活污水
pHSSCODBOD5、氨氮、总磷、总氮
进入城市污水处理厂
连续排放,流量稳定
/
/
/
DW001
☑是
☑企业总排
雨水排放
清净下水排放
温排水排放
车间或车间处理设施排放口
7.1-2 废水污染物排放清单一览表
类  别
水量
(m3/d)
污染物浓度(mg/LpH除外)
pH
SS
COD
BOD5
氨氮
总磷
总氮
生活污水
4.16
6~9
350
400
200
30
40
5
《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准
/
69
400
500
300
45
8.0
70
7.1.3地表水环境影响评价
根据《天津市武清区南蔡村镇产业园控制性详细规划》,南蔡村镇产业园污水排入金博工业园污水处理厂,该污水厂占地面积3400平方米,建筑面积911平方米,2010年投入运行,收水范围为武清区南蔡村镇区及产业园企业排水, 日处理量2000m3,污水处理工艺A/O+MBR工艺,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级B标准,尾水排入龙凤河。本项目在其收水范围内。
本项目排放水量为4.16m3/d,占金博工业园污水处理厂实际日处理量的0.2%,不会对污水处理厂的运营产生冲击,本项目所排废水中pH范围值、SSCODBOD5、氨氮、总磷、总氮日均值达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准,可稳定达标排放,满足依托的环境可行性要求。因此,本项目地表水环境影响可接受。
7.1-3 废水污染物排放信息表
序号
排放口编号
污染物种类
排放浓度*mg/L
日排放量(t/d
年排放量(t/a
1
DW001
CODcr
40
1.7×10-4
0.05
氨氮
2.03.5
1.3×10-5
0.004
全厂排放口合计
CODcr
0.011
氨氮
0.0008
注:“*”本项目COD、氨氮排放量核算按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015B标准(COD 40mg/L、氨氮2.03.5mg/L(每年111日至次年331日执行括号内的排放限值)计算。
7.1.4地表水环境影响评价自查
7.1-4地表水环境影响评价自查表
工作内容
,
自查项目
影响类型
水污染影响型 R;        水文要素影响型
水环境保护目标
饮用水水源保护区 ;饮用水取水口 ;涉水的自然保护区 ;重要湿地
重点保护与珍稀水生生物的栖息地 ;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 ;涉水的风景名胜区 ;其他
影响途径
水污染影响型
水文要素影响型
直接排放 ;间接排放 R;其他
水温 ;径流 ;水域面积
影响因子
持久性污染物;有毒有害污染物 ;非持久性污染物□;
pH;热污染;富营养化;其他
水温;水位(水深);流速;流量;其他
评价等级
水污染影响型
水文要素影响型
一级 ;二级 ;三级A □;三级B R
一级 ;二级 ;三级
区域污染源
调查项目
数据来源
已建 ;在建 ;拟建 ;其他
拟替代的污染源
排污许可证 ;环评 ;环保验收 ;既有实测 ;现场监测 ;入河排放口数据 ;其他
受影响水体水环境质量
调查时期
数据来源
丰水期 ;平水期 ;枯水期 ;冰封期
春季 ;夏季 ;秋季 ;冬季
生态环境保护主管部门 ;补充监测 ;其他
区域水资源开发利用状况
未开发 ;开发量 40%以下 ;开发量 40%以上
水文情势调查
调查时期
数据来源
丰水期 ;平水期 ;枯水期 ;冰封期
春季 ;夏季 ;秋季 ;冬季
水行政主管部门 ;补充监测 ;其他
补充监测
监测时期
监测因子
监测断面或点位
丰水期 ;平水期 ;枯水期 ;冰封期
春季 ;夏季 ;秋季 ;冬季
(/)
监测断面或点位个数
/)个
评价范围
河流:长度(/km;湖库、河口及近岸海域:面积(/km2
评价因子
/
评价标准
河流、湖库、河口:Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类
近岸海域:第一类 ;第二类 ;第三类 ;第四类
规划年评价标准(/
评价时期
丰水期 ;平水期 ;枯水期 ;冰封期
春季 ;夏季 ;秋季 ;冬季
评价结论
水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 :达标 ;不达标
水环境控制单元或断面水质达标状况 :达标 ;不达标
水环境保护目标质量状况 :达标 ;不达标
对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 :达标 ;不达标
底泥污染评价
水资源与开发利用程度及其水文情势评价
水环境质量回顾评价
流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况
达标区
不达标区
预测范围
河流:长度(/km;湖库、河口及近岸海域:面积(/km2
预测因子
/
预测时期
丰水期 ;平水期 ;枯水期 ;冰封期
春季 ;夏季 ;秋季 ;冬季
设计水文条件
预测情景
建设期 ;生产运行期 ;服务期满后
正常工况 ;非正常工况
污染控制和减缓措施方案
区(流)域环境质量改善目标要求情景
预测方法
数值解 :解析解 ;其他
导则推荐模式 :其他
水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价
区(流)域水环境质量改善目标 ;替代削减源
水环境影响评价
排放口混合区外满足水环境管理要求
水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标
满足水环境保护目标水域水环境质量要求
水环境控制单元或断面水质达标
满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目, 主要污染物排放满足等量或减量替代要求
满足区(流)域水环境质量改善目标要求
水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价
对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价
满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求
污染源排放量核算
污染物名称
排放量/t/a
排放浓度/mg/L
CODcr
(0.05)
40
(氨氮)
(0.004)
2.03.5))
替代源排放情况
污染源名称
排污许可证编号
污染物名称
排放量/t/a
排放浓度/mg/L
/
/
/
/
/
生态流量确定
生态流量:一般水期(/m3/s;鱼类繁殖期(/m3/s;其他(/m3/s
生态水位:一般水期(/m;鱼类繁殖期(/m;其他(/m
环保措施
污水处理设施 ;水文减缓设施 ;生态流量保障设施 ;区域削减 R;依托其他工程措施 ;其他
监测计划
 
环境质量
污染源
监测方式
手动 ;自动 ;无监测
手动R;自动 ;无监测
监测点位
/
(废水总排口)
监测因子
/
pHCODBOD5SS、氨氮、总氮、总磷)
污染物排放清单
R
评价结论
可以接受 R;不可以接受
注:“□”为勾选项,可( )为内容填写项;备注为其他补充内容。
7.2地下水环境影响预测评价
本项目场地下赋存第四系松散岩类孔隙水,根据水文地质条件,该地区深层地下水与潜水含水层之间隔一层相对隔水层,不存在直接的水力联系,因此项目不会发生浅层地下水越流污染深层地下水的情况,因此不会发生越流型污染的现象。
根据工程分析,本项目产生生产废水。本项目循环水池采用池体为不锈钢结构,位于地上,地面全部硬化,项目对地下水的环境影响较小。
7.2.1 地下水环境影响预测
1.正常状况
在正常状况下,建设项目的工艺设备和地下水保护措施应达到分区防控措施章节中提出的防渗技术要求,项目区对生产车间做好硬化处理及防渗措施,项目建设产生废水,但全部池体为不锈钢结构,位于地上,地面全部硬化,也无原料渗漏情况发生,因此在正常状况下项目难以对地下水产生影响,在此状况下不必进行相关预测说明。
2、非正常状况
非正常状况是指建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求时的运行状况,防渗层功能降低,污染物进入含水层中,从而污染浅水含水层的情况。针对本次项目而言,由于本项目涉及的主要是循环水池渗漏,工作人员可以在很短的时间内发现,并采取有效措施及时清理泄漏的循环水。
从以上分析可知,即使因循环水池长期腐蚀泄漏,也可在短时间内发现并进行及时处理。在生产区域的地面按照相关设计规范进行防渗设计,建设单位及时采取采取堵、截、收、导的措施,原料在地面停留的时间短,基本不存在下渗进入地下水的通道,因此非正常状况下建设项目对地下水产生的影响很小。
7.2.2 预测结论
1.地下水影响预测结论
在正常状况下,建设项目的工艺设备和地下水保护措施均达到《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)相关要求,污染物从源头到末端均得到有效控制,污染物难以对地下水环境产生影响。
在非正常状况下,在较短时间内可及时发现并启动应急预案。本项目使用不锈钢钢池体,生产车间地面做好相关防渗工作,基本满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)提出的防渗技术要求。因此非正常状况发生时不会对地下水产生影响,故本章节不再对地下水环境进行污染预测分析。
2.地下水影响评价结论
在正常状况下污染物对地下水环境无明显影响。
在非正常状况发生后有充足的时间采取措施阻断污染物的运移,应及时采取应急措施,对污染源防渗进行修复截断污染源,使此状况下对周边环境的影响降至最小。
因此本项目对地下水环境的影响可接受。

8固体废物环境影响分析
8.1固体废物产生量及处置措施可行性
1)固体废物产生量及处置措施可行性
本项目各种固体废物产生量及处置去向情况见表8.1-1
8.1-1   固体废物产生量及处置去向情况
编号
污染物名称
类别
产生量 t/a
废物类别
产生源
暂存及处置措施
S1
含水漆渣
危险废物
17
HW12
喷漆生产线
暂存于厂区危废暂存间,由具有相应处理资质的单位
S2
废漆桶
2
HW49
S3
废活性炭
10
HW49
催化燃烧装置
S4
废漆雾过滤网
0.08
HW49
S5
废催化剂
0.15
HW49
S6
废机油
0.05
HW08
设备维修
S7
生活垃圾
一般固体废物
9.75
---
职工生活
环卫部门定期清运
S8
布袋除尘器收尘
1.5
---
环保设备
物资部门回收
根据危险废物管理规定,危险废物必须 委托有相关处理资质的单位集中处置。为便于处置和防止危险废物的二次污染,建设单位应根据危险废物的性质集中收集、妥善存放,并在厂区内设置危险废物暂存场所。由表8-1可知,本项目产生的固体废物均已落实了可行的处置措施,对周边环境保护目标无影响,不会造成二次污染。
8.2危险废物处置措施可行性分析
1)危险废物基本情况
根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求,本评价明确危险废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。本项目危险废物基本情况详见表8.2-1
8.2-1   危险废物基本情况汇总
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量(t/a)
产生工序及装置
形态
主要成分
产废周期
危险特性
污染防治措施
含水漆渣
HW12
900-252-12
17
喷漆
固态
油漆
1年
TI
桶装,危废处暂存
废漆桶
HW49
900-041-49
2
喷漆
固态
油漆
0.5年
TI
危废处暂存
废活性炭
HW49
900-041-49
10
废气处理
固态
有机废物
1.5
TI
桶装,危废处暂存
废漆雾过滤器
HW49
900-041-49
0.48
废气处理
固态
有机废物
1月
TI
桶装,危废处暂存
废催化剂
HW49
900-041-49
0.15
废气处理
固态
有机废物
1
TI
桶装,危废处暂存
废机油
HW08
900-249-08
0.05
设备维修
液态
1
TI
桶装,危废处暂存
2)危险废物暂存要求
本项目产生的危险废物暂存于危险废物暂存间。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染,依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-20012013年修改单)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)及相关法律法规,对危险废物暂存库提出如下安全措施:
危险废物暂存间地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理,且表面无裂隙,所使用的材料要与危险废物相容;
危险废物应储存于密闭容器中,并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志;
危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输,储存于阴凉、通风良好处,远离火种、热源,与酸类化学品分开存放,设专人看管;
建立档案制度,对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度;
危险废物暂存间室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况,马上修复或更换破损容器,地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。
 
8.2-1 危废间现状
本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况详见表8.2-3
8.2-3  建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况
贮存场所名称
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
位置
占地面积
贮存方式
贮存能力
贮存周期
危险废物暂存间
漆渣
HW12
900-252-12
车间西侧
20m²
200L铁桶
3
1年
废漆桶
HW49
900-041-49
200L铁桶
3
1年
废活性炭过滤器
HW49
900-041-49
200L铁桶
10
1.5年
废催化剂
HW49
900-041-49
200L铁桶
0.5
1年
废漆雾过滤器
HW49
900-041-49
200L铁桶
1
1年
废机油
HW08
900-249-08
200L铁桶
1
1年
3)危险废物环境影响分析
贮存场所环境影响分析
本项目危险废物暂存间设置于生产车间内,应满足四防(防风、防雨、防晒、防渗漏)要求,采取防渗措施和渗漏收集措施,并设置警示标示。在采取严格防治措施的前提下,危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。
运输过程的环境影响分析
本项目危险废物产生及贮存场所均位于车间,车间内需采取硬化和防腐防渗措施,以保证危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在车间范围内,不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。
委托利用或者处置的环境影响分析
本项目危险废物均委托有有资质单位处置进行处置。

9噪声环境影响评价
9.1噪声源情况
本项目主要噪声源为生产设备运行噪声,以及废气处理系统风机等配套公用设施产生的噪声,噪声强度为75~85dB(A),噪声防治措施主要是减振基础及厂房隔声,各类噪声源的强度及防治措施见表9.1-1
9.1-1    拟建项目主要噪声源及源强参数
位置
数量
单台设备噪声源强dB(A)
治理措施
排放源强dB(A)
喷漆室喷枪、水幕循环泵
车间内
5
75
选用低噪声设备,车间墙体隔声,消减15 dBA
60
喷漆室风机
5
80
65
喷砂设备
1
90
75
有机废气处理设备风机
车间东侧和西侧
4
95
选用低噪声设备,增加隔声房,消减10 dBA
85
华夏公司隶属于金轮集团,本项目厂界以金轮集团厂界范围,本项目噪声源距厂界距离见表9.1-2
9.1-2   噪声源距厂界距离  (m
厂界
噪声源
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
喷漆室喷枪、水幕循环泵
78
115
273
245
喷漆室风机
84
94
264
245
喷砂设备
70
74
280
278
有机废气设备风机
64
70
274
260
9.2厂界噪声达标论证
根据本项目主要噪声源强,计算本项目厂界噪声影响值,预测工程实施后厂界声环境的噪声水平,有关预测模式如下:
1)噪声距离衰减公式
LrL0 –20lg(r/ro)-а(r-ro)-R
式中: Lr ------预测点所接受的声压级,dB(A)
L0-------参考点的声压级,dB(A)
     r--------预测点至声源的距离,m
ro-------参考位置距声源的距离,m,取ro=1m
а------大气对声波的吸收系数,dB(A)/m,平均值为0.008 dB(A)/m
     R------房屋、墙体、窗、门、围墙对噪声的隔声量;
2)声级叠加公式:
L=L1+10lg[1+10-(L1L2/10]L1L2
式中:L-受声点处的总声级,dB(A)
          L1-甲噪声源对受声点的噪声影响值,dB(A)
L2-乙噪声源对受声点的噪声影响值,dB(A)
预测结果见下表9.2-3
9.2-3   厂界噪声预测结果   单位:dB(A)
厂界
主要声源
源强
距离(m
影响值
背景值
叠加值
东厂界
喷漆室喷枪、水幕循环泵
60
78
50
57
58
喷漆室风机
65
84
喷砂设备
75
70
催化燃烧设备风机
80
64
南厂界
喷漆室喷枪、水幕循环泵
60
115
49
57
58
喷漆室风机
65
94
喷砂设备
75
74
催化燃烧设备风机
80
70
西厂界
喷漆室喷枪、水幕循环泵
60
273
37
54
54
喷漆室风机
65
264
喷砂设备
75
280
催化燃烧设备风机
80
274
北厂界
喷漆室喷枪、水幕循环泵
60
245
38
54
54
喷漆室风机
65
245
喷砂设备
75
278
催化燃烧设备风机
80
260
由预测结果可知,营运期生产设备噪声经建筑物隔声和距离衰减后,南侧、西侧和北侧厂界噪声影响值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(3类)(GB12348-2008)昼夜间标准值,东侧厂界噪声影响值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(4a类)(GB12348-2008)昼夜间标准值,本项目厂界噪声可以达标排放。
 
 
 
 
 

10环境风险分析
10.1环境风险识别
环境风险评价主要是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故,引起的有毒有害、易燃易爆等物质的泄露,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。
10.2 评价依据
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),对本项目原辅材料、fun88登陆中心、副fun88登陆中心以及生产过程中排放的污染物、生产工艺等进行调查,涉及的主要危险物质为油漆溶剂(含二甲苯)。
1)环境风险潜势划分
根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照下表确定环境风险潜势。建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅳ+级。经调查,物质和工艺系统的危险性为轻度危害(P4),环境敏感程度为环境高度敏感区(E2)。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,判定环境风险潜势为II级。
10.2-1  本项目环境风险潜势划分
环境敏感程度(E
危险物质及工艺系统危险性
极高危害(P1
高度危害(P2
中度危害(P3
轻度危害(P4
环境高度敏感区(E1
IV+
IV
III
III
环境中度敏感区(E2
IV
III
III
II
环境低度敏感区(E3
III
III
II
I
注:IV+为极高环境风险。
2P的分级确定
根据风险源调查,本项目涉及的主要危险物质为真空泵油,依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B“重点关注的危险物质及临界量,得出危险物质数量与临界量比值(Q)见下表。
10.2-2  本项目Q值确定表
序号
危险物质名称
CAS
最大存在总量qn/t
临界量Qn/t
该种危险物质Q
1
油漆
/
1.2
5000
0.00024
2
稀料
/
0.4
500
0.001
项目Q
0.00124
根据上表可知,本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.001241,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C.1.1,当Q1时,该项目环境风险潜势为I
3)评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),按下表确定评价工作等级。
10.2-3 评价工作等级划分
环境风险潜势
IVIV+
III
II
I
评价工作等级
简单分析
本项目环境风险潜势为I,因此,可开展简单分析。
4)环境敏感目标概况
本项目环境风险潜势为I,简单分析项目边界500m范围内的环境敏感目标,如下表。
序号
名称
性质
方位
距离(m)
1
朱庄
居住区
N
500
10.3 风险调查
10.3.1范围和类型
按照《建设项目环境风险评价导则》HJ169-2018(以下简称《导则》)的要求,物质风险识别包括主要原材料及辅助材料、燃料、中间fun88登陆中心、最终fun88登陆中心以及生产过程排放的三废污染物等。
本项目生产过程涉及的物质主要有:油漆溶剂(含二甲苯)。根据有毒有害物质放散起因,分为火灾、爆炸、泄漏和事故排放三种类型。
10.3.2 物质危险性识别
本项目fun88登陆中心、原辅材料和所涉及物质的危险性和毒性见表10.3-1~10.3-2
10.3-1 本项目物质危险性和毒性识别表
物质名称
有毒物质识别
易燃物质识别
爆炸物质识别
特征
标准
特征
标准
特征
标准
二甲苯
LD505000mg/kg(大鼠经口)
轻度危害
高闪点易燃液体
易燃液体
爆炸极限:1.0%~7.0%
---
10.3-2  物质危害特性及燃烧分解产物
序号
物质名称
危险特性
燃烧(分解)产物
健康危害
1
二甲苯
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸
一氧化碳、二氧化碳
对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用
通过与《建设项目环境风险评价技术导则》HJ169-2018 附录A.1“物质危险性标准对照,拟建项目涉及的物质中:天然气属于易燃物质1-可燃气体,其他属于易燃物质3-可燃液体
初步筛选环境危险性物质为:二甲苯、丁醇、环己酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、异丙醇和天然气。
10.3.3 系统潜在危险性识别
本项目生产过程风险识别情况见表10.3-3
10.3-3 本项目生产设施风险识别情况一览表
序号
装置
主要危险部位
主要危险物质
事故类型
原因
1
DISK静电喷漆设备
喷漆室
二甲苯、丁醇、环己酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、异丙醇
火灾爆炸、毒性事故
温度、压力等控制不当、误操作、装置破损
2
贮存系统
原材料存储区
二甲苯、丁醇、环己酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、异丙醇
火灾、泄漏中毒
容器破损、管理不规范
危险废物暂存存储区
废漆渣、废漆桶
火灾、泄漏中毒
容器破损、管理不规范
3
运输系统
输气管道
天然气(厂外-燃气烘干炉)
火灾爆炸、毒性事故
腐蚀、管线破损、管理不规范
4
环保工程
废气处理系统
VOCs治理装置
VOCs
事故排放
废气处理设施出现故障、吸附剂未及时更换等
固废处理系统
固废暂存场所
危险废物
火灾爆炸、泄漏中毒、污染土壤地下水
防渗材料破裂;贮存容器破损

最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。经物质危险性分析和重大危险源识别,评价确定项目最大可信事故及类型为:油漆溶剂包装桶发生泄漏,引起的大气污染;油漆溶剂包装桶泄漏遇火源引起火灾、爆炸产生对大气和水环境的次生、伴生影响,具体见表10.5-1
10.4-1 本项目生产设施风险识别情况
序号
类型
事故
危险因子
事故危害
1
泄漏
25KG的溶剂包装桶破损泄漏,引起的大气污染
二甲苯、丁醇、环己酮、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、异丙醇
对大气环境的污染
10.5泄漏事故环境影响分析
本项目使用的油漆和溶剂由供应商按企业两天的用量送至车间内,车间设有视频监控系统和可燃气体监测系统。如果油漆和稀料包装桶发生泄漏,车间内的报警系统将迅速响应,相关应急人员进行泄漏处理。
设定物料泄漏可在15分钟内得到控制并处理完毕。由于油漆和溶剂的毒性较低,且从车间扩散到外环境的量较小,因此不会对大气环境和周边人员产生显著影响。本项目油漆和溶剂储存区等可能发生泄漏的地方采用防渗硬化地面,可有效防止扩散到土壤内中,因此不会对土壤和地下水造成显著影响。
10.6事故防范与应急措施
10.6.1风险防范措施
1)建立完善的安全生产管理制度和消防安全规定,执行三级安全教育制度和动火制度,制定设备操作规程并严格遵照执行。
2)公司建立了安全管理规章制度、操作规程及化学品外溢单,涵盖危险化学品储存、使用等环节;日常安全检查重点针对储存、使用危险化学品的场所和设备。
3)厂区内各生产车间应按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等文件的要求设置消防给水和灭火设施、火灾探测及火灾报警系统。设备安装全自动消防报警系统和消防水泵,车间安装温感和烟感报警系统。车间配备了灭火器,消防栓等消防器材。
4)在喷漆室安装可燃气体报警器探头,配有温感和烟感报警仪和自动喷淋装置。油漆和稀料存放区配有温感和烟感报警仪。
5)在存在风险的区域内设有视频监控系统。
6)低压配电接地系统采用TN-S制,做到保护零线与工作零线单独敷设,电气设备外露可导电部分接到保护零干线上。生产装置中的仪表及事故照明,配备有UPS不间断电源,确保装置安全停工。
7)进入车间的员工佩戴严格的劳动防护用品,车间相关部位设置洗眼器。
8)操作人员要定时对车间所有动转设备进行巡回检查,如有异常情况立即请检修人员检查处理。
9)车间、喷漆室存储区配备专人负责管理,设有避雷针和完备的消防设施,化学品分区存放,严禁将化学性质不相容的化学品混合堆放。
10.6.2事故应急措施
1)一旦发生火灾爆炸事故,火灾自动报警系统会立即启动,安全人员同时报 119火警。由当时现场最高领导(负责人)负责现场应急指挥,组织指挥采取各项应急措施、救火救灾,包括重大设备设施的紧急关闭。
2)接到报警后,应急反应领导小组应及时通知有关人员,采取应急行动。
3)根据现场情况,如果火势较小,可以控制,则立即实施现场灭火行动,如若火势过大,已经失控,应立即组织撤离出火灾现场,等待专业消防人员灭火。
4)建设单位应针对可能发生的事故,制定相应的应急环境监测计划。当发生事故时,由建设单位的相关部门或委托就近的监测站负责现场的应急环境监测工作。
大气应急监测:
监测因子:可能涉及二甲苯、CONOx (具体就事故情况而定)。
监测频次:视现场情况而定,一般在 2~4 小时/次。
监测位置:事故位置的下风向。
10.7应急处理措施
10.7.1环境风险应急体系
本项目所在武清区的环境风险应急体系划为三级:包括企业级、天津市武清区金博工业区级、武清区级。三级应急系统其主要关系、辖管范围和联动关系如下表所示。
10.7-1 三级应急系统关系、管辖内容和联动
响应系统
级别
管辖范围
启动-联动关系
企业级
企业内
天津市武清区金博工业区级
天津市武清区金博工业区内
一   二
武清区级
武清区内
二   三
10.7.2应急预案编制原则内容及要求
为了在发生突发环境事件时,能够及时、有序、高效地实施抢险救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,尽快恢复正常生产、工作秩序,建设单位应按照《建设项目环境风险评价技术导则》和《天津市企业突发环境事件应急预案编制导则(企业版) 的要求编制突发环境事件应急预案。应急预案应适用于公司范围内危险化学品生产、使用、贮存过程中由于各种原因造成的泄漏、火灾、爆炸等突发环境事故的应急救援和处理,并且与园区及社会区域风险防范措施、公共安全预案进行衔接,应急预案具体内容见表10.7-2
10.7-2 应急预案内容
序号
项目
内容及要求
1
总则
编制目的:简述应急预案编制的目的、作用等
编制依据:应急预案编制所依据的法律法规,规章,以及有关行业的管理规定、技术规范和标准等
适用范围:说明应急预案适用的区域范围。
工作原则:本单位应急工作的原则,内容简明扼要。
2
基本情况介绍
单位的基本情况;生产的基本情况;危险化学品和危险废物的基本情况;周边环境状况及环境保护目标情况。
3
环境风险源辨识与评估
包括环境风险源辨识、环境风险评估。
4
组织机构及职责
依据企业规模的大小和可能发生的突发环境事件的危害程度,设置分级应急处置组织机构,并以组织机构图的形式列出参与突发环境事件应急处置的部门或队伍。
5
应急能力建设
应急处置队伍的建立、应急设施(备)和物资建设和储备。
6
预警与信息报送
报警、通讯联络方式;信息报告与处置。
7
应急响应和措施
分级响应机制。
现场应急措施。
应急设施(备)及应急物资的启用程序。
抢险、处置及控制措施。
人员紧急撤离和疏散
水环境突发环境事件的应急措施。
应急监测。
应急终止。
8
后期处置
现场恢复。
环境恢复
善后赔偿
9
保障措施
通信与信息保障。
应急队伍的保障。
应急物资装备保障。
经费及其他保障。
10
应急培训和演练
培训:依据对本企业员工能力的评估结果和周边工厂企业、社区和村落人员素质分析结果,明确培训内容和方法。
演练:明确企业突发环境事件应急预案的演习和训练的内容、范围、频次和组织等内容。
11
奖惩
明确突发环境事件救援工作中奖励和处罚的条件和内容。
12
预案的评审发布和更新
应明确预案评审、发布和更新要求。
13
预案实施和生效的时间
要列出预案实施和生效的具体时间
14
附件
与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成
10.8小结
项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案。此外,企业今后需要进一步加强管理和监控,将环境风险控制在可接受水平之内。项目在发生风险事故后如能立即启动厂区事故应急预案,确保事故不扩大,不会对建设地区环境造成较大危险。
本项目在采取相应的风险防范和应急措施的前提下,可将事故风险的控制在可接受范围内。
本项目环境风险评价自查表见下表。
工作内容
完成情况
风险调查
危险物质
名称
油漆
稀料
/
/
/
/
/
/
存在总量/t
1.5
0.4
/
/
/
/
/
/
环境敏感性
大气
500m范围内人口数__0__
5km范围内人口数__>5__
每公里管段周边200m范围内人口数(最大)
__/__
地表水
地表水功能敏感性
F1 □
F2 □
F3 □
环境敏感目标分级
S1 □
S2 □
S3 □
地下水
地下水功能敏感性
G1 □
G2 □
G3 □
包气带防污性能
D1 □
D2 □
D3 □
物质及工艺系统危险性
Q
Q1 þ
1≤Q10 □
10≤Q100 □
Q100 □
M
M1 □
M2 □
M3 □
M4 □
P
P1 □
P2 □
P3 □
P4þ
环境敏感程度
大气
E1 □
E2 þ
E3 □
地表水
E1 □
E2 □
E3 □
地下水
E1 □
E2 □
E3 □
环境风险潜势
IV+
IV □
III □
IIþ
I □
评价等级
一级
二级 þ
三级
简单分析
风险识别
物质危险性
有毒有害 þ
易燃易爆
环境风险类型
泄漏 þ
火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放
影响途径
大气þ
地表水
地下水
事故情形分析
源强测定方法
计算法
经验估算法
其他估算法
风险预测与评价
大气
预测模型
SLAB □
AFTOX □
其他
预测结果
大气毒性终点浓度-1 最大影响范围__m
大气毒性终点浓度-2 最大影响范围__m
地表水
最近环境敏感目标____,到达时间____h
地下水
下游厂区边界到达时间____d
最近环境敏感目标____,到达时间____d
重点风险防范措施
编制应急预案
评价结论与建议
可接受
注:“□”为勾选项,“____”为填写项。
 

11环保治理措施可行性分析
本项目废气治理措施见表11.1-1
11.1-1 项目废气及治理措施一览表
生产线
产污节点
主要污染物
处理方式
前处理
抛丸
颗粒物
旋风+布袋除尘器,处理风量10000m3/h115m高排气筒P4排放
喷涂及烘干
喷涂A线废气
二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P1、P5排放
喷涂B线废气
二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx
催化燃烧设备,处理风量50000m3/h,处理后由115m高排气筒P2、P6排放
11.1.1  催化燃烧设备
11.1.1.1基本原理
吸附系统设有4个吸附单元,通过进排风管道并联,在主风机运行状态下,其中3个单元处于吸附状态,1只单元处于脱附再生阶段,根据时间的设置在线循环,脱附出来的有机气体进入吸附单元下部的催化反应装置,在催化剂的作用下发生反应。
吸附单元在吸附过程中,由于来自车间的废气为常温,温度不过热,在脱附过程中,采用热空气进行脱附,当脱附单元的温度超过设定温度,温度传感器反馈信号,开启冷却风机及冷却通风阀,对箱体进行冷却。
 
11.1-1活性炭吸附催化燃烧净化 VOCs 装置示意图
11.1.1.2主要设备
1)预处理器
预处理部分采用三效过滤系统,过滤精度分别为G4F7F9,漆雾首先经过G4过滤,滤掉大颗粒漆渣然后进入F7F9,此步骤可将剩余小于PM2.5颗粒大小的漆雾进入后续的吸附床中,以保证后续主体设备使用寿命。
2)活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达90%-95%。有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,废气可直接排放。活性炭吸附床分成多个分仓/单元,循环进行吸附脱附,从而达到不间断使用。
3)催化燃烧床
活性炭吸附床吸附到一定程度后,对有机废气的吸附能力下降,需要进行脱附再生。与吸附脱附冷凝回收工艺类似,催化燃烧工艺也配有吸附脱附设备,不同的是该段使用的吸附载体与吸附脱附冷凝回收工艺选用的吸附载体不同,脱附使用催化燃烧装置产生的热烟气,而不是蒸汽。
在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过陶瓷蜂窝体的贵金属催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到280℃左右,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2OCO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,该热烟气进入活性炭吸附床进行脱附,形成循环。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
11.1.2布袋除尘器
本项目铁车架需经抛丸设备处理,该设备具备自动抛丸功能,可将分离出来的破碎丸料、氧化皮、粉尘等无用无用杂物自动进入布袋除尘器处理,设计风量10000m3/h,处理效率99%
本项目布袋除尘器使用的脉除尘器除尘,其工作原理为:当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
11.2噪声防治措施可行性分析
根据天津市环保局关于印发《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》的函(津环保固函[2015]590号),该地区属于3类声环境功能区,本项目的厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。
对于本项目的噪声控制可以从噪声源控制、噪声传播途径控制和个体防护三方面进行考虑。
在选购设备时应购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备,以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准。
将主要生产设备均布置在厂房内部,且对生产厂房使用吸声材料制成,以减轻对厂界外的声环境影响。
各类风机选用低噪声设备,底座安装减振垫,进出风管均安装消声器;设备基础设计减振台基础。室外风机安装隔声罩并填充隔声棉。
设备定期调试,定期维护。
禁止在夜间进行生产。
根据达标预测分析,本项目生产运营过程中对厂界噪声的影响值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求,可实现厂界达标。
11.3 固体废物处置措施可行性论证
11.3.1固体废物处置措施
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾和危险废物。喷漆生产线产生的漆渣、废漆桶、设备维修产生的废机油等,属于危险废物。由具有资质的处理单位处置。
本项目建成后,生产运行中产生的危险固体废物,原则上不在厂内暂存,在厂区内暂存将按照《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2001及其修改单(2013年环保部第36号公告)和HJ2025-2012《危险废物收集、贮存、运输技术规范》、《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》HJ2025-2012、《危险废物转移联单管理办法》中相关规定。
11.3.2贮存场所(设施)污染防治措施
由于项目产生的危险废物,主要涉及具有易燃性、毒性和感染性这些特性的物质。
危险废物前,会在厂区内短期暂存。在厂区内暂存危险废物时,重点关注四防(防风、防雨、防晒、防渗漏),明确防渗措施和渗漏收集措施,对危险废物堆放方式、警示标识等方面内容进行落实。
1)危险废物的盛装容器严格执行国家标准;贮存容器均具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性;贮存容器保证完好无损并具有明显标志;
2)不相容的危险废物均分开存放,并设有隔离间隔断;建有堵截泄漏的裙角,地面与裙角由兼顾防渗的材料建造;设有安全照明和观察窗口,并设有应急防护设施;设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施以及消防设施;
3)墙面、棚面均为防吸附设计,用于存放装载液体危险废物容器的地方,也设有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;
4)防腐、防渗措施
划分泄漏危险区域、腐蚀区域,编制防泄漏、防腐方案。对重点部位做好防腐、防渗处理,避免因喷漆室除漆雾废水的泄漏以及原料库内油漆、稀料等原料的泄漏而导致的土壤污染和附近水体污染。采取的防腐、防渗处理措施包括:车间地面和车间低于1m的墙体及危险废物暂存场所地面进行防腐防渗处理;生产线地坑及地坪采用5层环氧玻璃纤维布打底,表面刷涂环氧树脂漆作防腐蚀、防渗漏处理。车间地坪四周墙角处设明沟(作环氧防腐处理)。
5)危险废物暂存场所设有符合《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的专用标志;
6)设有专人专职对拟建项目产生的危险废物的收集、暂存和保管进行管理。
上述控制与管理措施使拟建项目危险废物的收集、暂存和保管均符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)的要求,不会对环境造成二次污染。危废暂存区对地面进行专门的处理,将在危废产生环节,设置具有耐腐蚀、密封特性的容器,采用20L铁桶盛装并加盖(项目不涉及易爆易燃、排出有毒气体的危险废物)。在生产过程中可实现危险废物不落地,直接进入收集容器并及时外运处理。项目的贮存方案与《危险废物贮存污染控制标准》GB18597中的贮存容器要求、相容性要求相符合。
11.3.3运输过程污染防治措施
参照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》HJ2025,华夏公司拟采取如下措施来控制危险废物收集、转运过程中对环境的不利影响,具体措施如下:
运输时利用叉车直接将车间内危废暂存区的铁桶运至货车上。转运过程中不涉及更换包装容器,不会产生不利影响综上,项目产生的危废在转运过程中采取的污染防治措施可行,不会产生不利影响。
在生产项目建设和运营期间,应根据项目各项设施布置方案以及各工作系统中可能产生的主要污染源,制定地下水环境保护措施,进行环境管理。采取合理的防治措施,防范废水、废渣、原料中的污染物渗入地下,污染土壤和地下水。
本项目地下水污染防治措施按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急等方面进行控制。
11.4.1源头控制措施
1)工艺装置及管道设计
本项目主要的污染源为循环池内循环废水。
污染源头的控制包括上述各类设施,严格按照国家相关规范要求,对管道、设备及相关构筑物采取相应的措施,以防止和降低污水的跑、冒、滴、漏、渗,将污水泄漏的环境风险事故降低到最低程度,做到早发现、早处理
切实贯彻执行预防为主、防治结合的方针,严禁渗坑渗井排放,所有场地全部硬化和密封,严禁下渗污染。按先地下、后地上,先基础、后主体的原则,通过规划布局调整结构来控制污染,和对控制新污染源的产生有重要的作用。
2)防扩散措施
项目在建设及运营期应采取以下措施:
1)根据地下水预测结果,项目防渗层如果发生破损等防渗层性能降低的情况下,项目污染源对潜层地下水环境有一定的影响,因此环评要求应对项目废水处理站内水池及地上废水管道设置必要的检漏时间及周期,在一个检漏周期内,对可能产生泄露的地区进行必要的检漏工作,及时发现并采取补救措施。
2)需要在污染源下游设置专门的地下水污染监控井,以作为日常地下水监控及风险应急状态的地下水监控井。
3)项目建设运营期环境管理需要,厂区内建设的地下水监控井应设置保护罩,以防止其他废水漫灌进入环境监测井中。
11.4.2分区防控措施
结合地下水环境影响评价结果,根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性,按照HJ610-2016中参照表7中提出防渗技术要求进行划分及确定。
天然包气带防污性能分级
按照本次工作调查结果,项目场地内包气带厚度约1.22m,包气带岩性以粘性土为主,根据渗水试验的结果,场地包气带垂向平均渗透系数为7.11×10-5,对照导则中的天然包气带防污性能分级参照表11.4-1,项目厂区的包气带防污性能分级为中等。
11.4-1 天然包气带防污性能分级参照表
分级
包气带岩土的渗透性能
岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层单层厚度0.5m≤Mb1.0m,渗透系数K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数1×10-6cm/s≤K≤1×10-4cm/s,且分布连续、稳定。
岩(土)层不满足上述条件。
污染物控制难易程度
按照HJ610-2016要求,其项目厂区各设施及建构筑物污染物难易控制程度需要进行分级,根据项目实际情况,其分级情况如下表11.4-2所示。
11.4-2 污染控制难易程度分级参照表
污染控制难易程度
主要特征
项目构建筑物分类
对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后,不能及时发现和处理
主要为项目废水处理站、污水管线、循环池。
对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后,可及时发现和处理
主要为项目车间、危废间。
场地防渗分区确定
HJ610-2016要求,防渗分区应根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性,参照下表提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表11.4-2和表11.4-1进行相关等级的确定。
11.4-3 地下水污染防渗分区参照表
防渗
分区
天然包气带防污性能
污染控制难易程度
污染物类型
防渗技术要求
重点防渗区
重金属、持久性有机物污染物
等效黏土防渗层Mb≥6.0mK≤1×10-7cm/s
-
一般防渗区
-
其他类型
等效黏土防渗层Mb≥1.5mK≤1×10-7cm/s
-
重金属、持久性有机物污染物
简单防渗区
-
其他类型
一般地面硬化
根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,以及潜在的地下水污染源分类分析,将厂区划分为简单防渗区及一般防渗区。
本项目简单防渗区为项目车间内地面;
本项目一般防渗区为项目循环池及污水管线;
危废间依据相关标准执行。
根据以上分区情况,对装置防渗分区情况进行统计,防渗分区详见表11.4-4防控分区图见图11.4-1
11.4-4 建设项目污染防治区划分表
编号
单元名称
天然包气带防污性能
污染控制难易程度
污染物类型
污染防治
类别
污染防治区域及部位
1
车间
其他
简单防渗
地面
2
危废间
按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行。
地面
3
现有循环水池
其他
一般防渗
池体
4
新建循环池
其他
一般防渗
池底及地面
5
污水管线
其他
一般防渗
管道
 
 
 
 
11.4-1 地下水污染防渗分区图
根据企业提供现有防渗资料如下:项目厂房内地面采用厚度不小于150mm混凝土硬化;项目污水处理站内水池为地下水池,采用厚度不小于150mm的混凝土池体,设计依据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)等相关标准;危废间依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)设计,地面采用混凝土地面硬化并铺设一体式钢板,四周设围堰;地下污水管道均为PVC材质。现有防渗在严格落实防渗措施的情况下可满足导则及相关标准要求。
项目防渗工程需做专项设计和施工。在本章节仅提出对于简单防渗区及一般防渗区的防渗建议为:
a车间:项目车间内地面为简单防渗区。项目地面采用厚度不小于150mm的混凝土硬化,甲方需对此区域进行检查、核实,在严格落实防渗措施的情况下,防渗性能可满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)要求。建议厂方定期对地面进行巡查,若发现防渗破损或污染物泄露应及时采取应急处理措施,并对防渗层进行修复。
b、循环池:项目循环池属于一般防渗区,项目循环池为地上不锈钢水池,根据项目预测,建议甲方循环池架空,并针对循环池下方地面采用混凝土进行地面硬化,使其防渗性能达到厚度不小于1.0m渗透系数小于1.0×10-7cm/s的等效压实粘土防渗层,以达到导则要求。企业应注意日常检查及周期性维护。
c、废水处理站:本项目废水处理站属于一般防渗区,据甲方资料,现有防渗均依据给排水相关标准设计,池体采用厚度不小于150mm的混凝土防渗层。建议甲方应核实废水处理站内水池防渗完好程度,在有必要的情况下需对池体内设置衬层,以达到导则要求。
d、危废间:根据甲方资料,项目危废间依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等相关标准执行,面采用混凝土地面硬化并铺设一体式钢板,四周设围堰,可满足导则要求。厂方应对此区域设置必要的检修周期,在发生污染物泄漏后应及时采取应急措施,以防止污染物进一步扩散。
e、地下污水管线:项目地下污水管采用PVC材质,并根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)设计施工,在严格落实防渗措施的情况下,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)要求
建设方也可参照以上建议请专业设计单位提供等效防渗的其他可行性防渗措施,或其他满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求的防渗措施。
根据地下水环境污染预测结果,在项目采取防渗措施后,其各种状况下的污染物对地下水的影响能达到地下水环境的要求。为更好的保护地下水环境,本项目环评提出了地下水防渗措施的标准及要求,其中对场地内简单防渗区及一般防渗区提出的防渗要求达到了《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016的防渗标准,防渗目标及防渗分区明确,防渗要求严格,在充分落实以上地下水防渗措施的前提下,项目建设能够达到保护地下水环境的目的。
11.4.3地下水环境监测与管理措施
为了持续评估地下水环境状况,企业应建立地下水环境监测管理体系,建立地下水环境影响跟踪监测制度,配备适当的监测仪器和设备,利用及时有效的监测方法开展长期系统监测,以便及时发现问题并采取相应措施。
1)监测点的布设
本项目在整个场地内设置3个地下水长期监测井,其中S1点位于项目西北角,处于地下水上游方向,作为地下水背景监测点; S2点位于项目中部,处于地下水两侧方向,作为地下水污染扩散监测点, S3点位于项目东南角,处于地下水下游方向,作为地下水污染跟踪监测点。建设单位应在日常运营过程中做好监测井的运行维护,以防因井口外漏、管壁破裂或者其他原因造成废水与废液或者是地面清洁废水倒灌或渗入井内而造成地下水污染。
11.4-5 地下水跟踪监测井基本信息一览表
监测井编号
用途
S1
背景监测井
S2
扩散监测井
S3
跟踪监测井
 
11.4-2  长期监测点位置示意图
2)采样频次和采样时间
背景值监测井每年枯水期采样一次;污染控制监测井枯、平、丰各采样一次,全年三次;遇到特殊的情况或发生污染事故,可能影响地下水水质时,应随时增加采样频次。
3)采样方法
地下水水质监测通常采集瞬时水样;对需测水位的井水,在采样前应先测地下水位;从井中采集水样,必须在充分抽汲后进行,抽汲水量不得少于井内水体积的2倍,采样深度应在地下水水面1m以下;采样前,先用采样水荡洗采样器和水样容器2~3次;测定石油类、有机类等项目的水样应分别单独采样;各监测项目所需水样采集量参考《地下水环境监测技术规范》(HJ/T1642004)附录A;在水样采入或装入容器后,立即按附录A的要求加入保存剂;采集水样后,立即将水样容器瓶盖紧、密封,贴好标签,标签设计可以根据各站具体情况,一般应包括监测井号、采样日期和时间、监测项目、采样人等;用墨水笔在现场填写《地下水采样记录表》,字迹应端正、清晰,各栏内容填写齐全。
 
4)地下水监测因子及监测频率
地下水监测因子及监测频率见下表所示。
11.4-6 地下水水质监测计划一览表
孔号
流场方位
功能
监测层位
监测频率
监测项目
S1
上游
背景监测井
潜水
每年枯水期监测一次
pH值、化学需氧量、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮(以N计)、总磷、总硬度、碳酸盐碱度、重碳酸盐碱度、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、氟化物、石油类、六价铬、钾离子、钠、钙离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子、氯化物、硫酸盐、砷、镍、铅、镉、铁、铜、锌、锰、汞、二甲苯。
S2
两侧
扩散监测井
枯、平、丰各监测一次,或依据当地环保部门要求
COD、氨氮、总磷、二甲苯、石油类。(每年枯水期应按照背景监测井做一次全项目监测)
5)监测数据管理
安全环保部门应设立地下水动态监测小组,专人负责监测。监测结果应按项目有关规定及时建立档案,并定期向安全环保部门汇报,同时还应定期向主管环境保护部门汇报,对于常规监测数据应该进行公开,满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故,加密监测频次,改为每天监测一次,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及时采取对应应急措施。
项目应以建设单位为项目跟踪监测的责任主体,进行项目营运期的地下水跟踪监测工作,并按照要求进行地下水跟踪监测报告的编制工作,地下水环境跟踪监测报告的内容,一般应包括:
1)建设项目所在场地及其影响区地下水环境跟踪监测数据,排放污染物的种类、数量、浓度。
2)管线、贮存与运输装置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。
6)地下水环境跟踪监测的信息应公开
厂方的安全环保部门应设立地下水动态监测小组,专人负责监测,并编写地下水跟踪监测报告。监测报告的内容一般包括:
a)建设项目所在场地的地下水环境跟踪监测数据,排放污染物的种类、数量、浓度。
b)生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。
监测报告应按项目有关规定及时建立档案,并定期向安全环保部门汇报,同时还应定期向主管环境保护部门汇报,对于常规监测数据应该进行公开,根据HJ610-2016的要求,厂方应定期公开建设项目特征因子的地下水监测值。满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故,加密监测频次,改为每天监测一次,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及时采取对应应急措施。
7)地下水环境监测投资概算
拟建工程、施工管理以及防渗措施等,均包含在该项目的建设预算中,故本次不予重复概算。若发生重大污染事故,需要开展场地污染调查评价与修复等工作,相应的费用还需根据具体的事故情况和规模进行专门的评价修复预算。故本次概算主要的内容为地下水环境监测与管理方面的投资概算。
地下水环境监测与管理主要依托现有井开展,主要的实物工作量包括建议施工地下水监测井3口、水位统测、水质监测和地下水环境跟踪监测年报的编写。预算标准参考中国地调局的《地质调查项目预算标准(2010年试用)》和国家发展计划委员会的《工程勘察设计收费标准(2002年修订本)》等,标准中未提及的参考市场价格。根据概算表11.4-7,第一年应至少划拨7.7元预算,以后每年划拨3.6万元预算,用于地下水环境监测与管理工作。
11.4-7 地下水环境监测与管理年度经费概算
项目
预算标准/
工作量
预算金额/
备注
监测井施工
800
51
40800
3口井,17/
水位监测
41
36
1476
3口井,1/
水质监测
2000
7
14000
2口井,3/
1口井,1/
监测年报
20000
1
20000
委托相关单位进行
合计
7.7万元/年(第一年)
11.4.4风险事故应急响应
若发生污染事故,应第一时间阻断污染源,防止污染物进一步扩散到地下水中。并及时组织人员进行污染影响程度评估,开展污染修复工作,使其对水土环境影响降到最小。
一旦发现地下水发生异常情况,必须采取应急措施:当确定发生地下水异常情况时,按照制订的地下水应急预案,在第一时间内尽快上报公司主管领导,并通知环保局,密切关注地下水水质变化情况。组织专业队伍对事故现场进行调查、监测,查找环境事故发生地点、分析事故原因,尽快修补漏洞,尽量将紧急事件局部化,如可能应予以消除,采取包括切断生产装置或设施等措施,防止事故的扩散、蔓延及连锁反应,尽量减小地下水污染事故对人和财产的影响。对事故后果进行评估,并制定防止类似事件发生的措施。
建立地下水污染应急预案,包括:应急预案的日常协调和指挥机构,明确事故责任人;相关部门在应急预案中的职责和分工;地下水环境保护目标的确定,采取的紧急处置措施和潜在污染可能性评估;特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况,平常的训练和演习;特大事故的社会支持和援助,应急救援的经费保障。
在确保各项措施得以落实,并加强环境管理的前提下,可有效控制区内污染物下渗现象,避免影响地下水环境。地下水污染应急响应程序见图6.2
 
11.4-1  地下水污染应急响应程序
11.4.5地下水防治措施可行性结论
项目在污染源头切实贯彻执行预防为主、防治结合的方针,严禁生产生活废水随意排放,通过规划布局调整结构来控制污染,和对控制新污染源的产生有重要的作用。
场地内简单防渗区及一般防渗区的防渗要求达到了《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)的防渗标准,防渗目标及防渗分区明确,防渗要求严格,在充分落实以上地下水防渗措施的前提下,项目建设能够达到保护地下水环境的目的。
项目建立地下水环境监控体系,设置地下水监测井3眼,监测层位为第四系潜水,按照地下水监控计划进行地下水跟踪监测工作,同时项目监测结果应按项目有关规定及时建立档案,还应定期向主管环境保护部门汇报。
根据项目地下水评价结果,项目应以建设单位为主体,按照国家相关规定与要求,制定企业地下水污染应急预案。应急预案一般由《突发事件总体应急预案》和《环境污染事件应急预案》等专项应急预案组成。
11.5排污口规范化管理
根据天津市环境保护局津环保监理〔200271号文件《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》和津环保监理〔200757号文件《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》的要求,本项目应做好排污口规范化工作。重点内容如下:
11.5.1废气排放口
1)根据要求对废气排放口进行规范化的设计、施工和管理;
2)废气采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。当采样位置无法满足规范要求时,其位置应由当地环境监测部门确认。
3)排气筒应设置编号铭牌,并注明排放的污染物。
11.5.2固定噪声排放源
本项目厂界昼间、夜间最大噪声影响值均出现在南厂界,按照《天津市污染源排放口规范化技术要求》中的规定,在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。
11.5.3固体废物的贮存、堆放场
危险废物的收集及临时存放应严格执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及HJ 2025-2011《危险废物收集贮存运输技术规范》,并应按照《环境保护图形标志》(GB15562-1995)的要求对危险废物的临时存放场所设置环境保护图形标志牌。
11.5.4地下水
依据环办函[2013]479 号关于印发《建设项目地下水环境影响评价技术导则执行有关问题的说明》,本项目应严格按要求开展地下水环境监测,做好地下水监测井的运行维护,并将地下水环境质量状况定期向环境保护主管部门报告。
11.5.5排放口立标要求
排污单位须在排污口设置排放口标志牌,标志牌由国家环境保护总局统一定点监制,应达到 GB15562.1~2-1995《环境保护图形标志》的规定。
标志牌设置应距污染物排放口(源)及固体废物贮存(处置)场或采样、监测点附近且醒目处,并能长久保留。可根据情况分别选择设置立式或平面固定式标志牌。在地面设置标志牌上缘距离地2m
11.5.6管理要求
排放口规范化的相关设施(如:计量、监控装置、标志牌等)属污染治理设施的组成部分,环境保护部门应按照有关污染治理设施的监督管理规定,加强日常监督管理,排污单位应将规范化排放的相关设施纳入本单位设备管理范围。
排污单位应选派责任心强,有专业知识和技能的兼、专职人员对排放口进行管理、做到责任明确,奖罚分明。
 

12环境经济损益分析
从当地社会和经济发展的角度,分析该项目建设带来的有利和不利的影响,力求实现环境与发展的协调统一。
12.1.1 建设项目对经济发展和社会进步的影响
该建设项目投资金额为500万元,项目建成投产后,有利于周边企业的共同发展。通过对本地员工的培训,可以提高人口素质和职业技能,为地方社会经济的长远发展提供良好的基础。
可见,该项目符合国家产业政策,具有良好的社会效益。
12.1.2建设项目对当地居民生产生活的影响
由于本项目的生产过程涉及周边诸多行业和企业,原材料采购额较大,可以带动周边自行车企业工业的发展,以提供相应的投资机会和就业岗位。
因此,对当地居民的生产、生活的正面影响是比较明显的。
12.2环境损益分析
12.2.1 环保投资估算
本项目污染防治和风险预防工作需采用一些必要的工程措施,根据建设单位提供的资料,本项目主要环保投资用于废水、废气和噪声污染的防治,环保投资明细见表12.2-1
12.2-1 本项目主要环保投资情况一览表
序号
项目名称
环保投资(万元)
实施时间
1
废气治理
布袋除尘器
15
与建设项目同时设计、同时施工、同时投产
喷漆生产线废气治理设备
120
2
以新带老
催化燃烧设备
120
3
噪声治理
降噪措施
5
4
排污口规范化
排污口标识及采样平台
4
5
地下水
地下水环境监测与管理
5
6
合计
---
269
环保投资与总投资比例按下式计算:
Hj=(ET/JT)×100%
Hj——环保投资与工程建设投资的比例;
ET——环保投资;
JT——工程建设总投资。
本项目总投资500万元,项目全部环保总投资约为269万元,占总投资53.8%
由以上环保投资情况可以看出,该工程环保投资额的分配使用符合工程实际。从长远看,环保投资带给企业的是无形资产,它有利于企业建立良好的自身形象,扩大企业知名度,拓宽企业市场,从而增加企业收益。
12.2.2 环境影响损失
本项目建成营运后,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、二甲苯、VOCs等浓度小时贡献值很小,对外环境空气影响很小;由于项目污染源较低,评价范围小时最大质量浓度占标率较低,对厂区及外环境空气总体影响较小,不影响环境功能现状。
另外设备和社会噪声对周围环境也会有一定的影响。但从总体上分析,不影响环境功能现状,上述环境损失不大。
12.2.3环境效益分析
该项目环境保护措施的环境效益,主要体现在采取环境保护措施后,使所在地区环境质量得到保护,取得良好的环境效益。
项目采用的工艺先进,fun88登陆中心质量稳定,增强了市场竞争力。该项目的建设较好地满足国内市场的需求,具有较好的社会效益。
在大气环境保护方面,对各类废气进行有效的防治,可以减少大气污染物的排放,避免对环境空气质量造成明显不良影响;项目产生生产废水得到有效治理;项目产生的噪声经隔声降噪等处理设施后,可以做到厂界达标;而项目产生的固体废物处置方案和去向均合理,不会对环境产生二次污染。
综上所述,该项目的建设具有良好的环境、社会综合效益,只要在项目生产的过程中积极做好污染防治、环境保护等工作,基本上可以满足当地的环境容量和环境管理的要求,达到可持续发展的目的,从整体来看,项目具有明显的社会效益、经济效益和环境效益,项目建设可行。
 

13环境管理与环境监测
13.1.1 环保机构的组成
环保机构分为环境管理机构和环境监测机构两部分。按管理和监测的对象不同,又分厂内和厂外环境管理及环境监测机构。
华夏公司设置安全环保部,安全环保部设专职人员2人,分工负责环保设置运行、环保档案和日常监督管理等工作。同时为保证工作质量,建设单位需要对上述人员定期培训。
环保机构主要职责如下。
1)贯彻执行中华人民共和国及天津市地方环境保护法规和标准。
2)制定并组织实施各项环境保护的规则和计划,实现区域综合整治定量考核目标。
3)组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行。
4)组织安排定期的环境监测工作。
5)检查本单位环境保护设施运行状况。
6)推广、应用环境保护先进技术和经验。
7)组织开展本单位的环境保护专业技术培训,提高各级环保人员的素质。
8)加强与环境管理部门的联系,积极配合环保管理部门的工作。
13.2环境管理措施
1)把污染治理与企业的发展结合起来在制定企业环境保护长远规划时,要充分考虑到工业的合理布局及生产结构,严格控制新污染的产生,这是防止工业污染的重要前提。采用技术先进、效率高和经济合理的净化处理设施替代效率低、运行费用高、占地面积大的净化处理设施。
2)把治理污染与节能降耗、综合利用结合起来综合利用,节能降耗,实现三废资源化这是防止工业污染的必由之路。综合利用三废是企业自力更生、防止污染、改善环境的有效办法。
3)把防止污染同提高职工环保意识结合起来企业职工是环境保护的直接受益者,也是环境污染与破坏的制造者和受害者。职工自身的环境意识、环境知识水平将直接影响企业环境管理。因此提高广大职工的环保意识是做好环境保护的关键。要使每个职工熟知自己的工作岗位可能会给环境造成什么样的污染,给自己和他人带来什么样的危害。加强职工保护环境的责任感,使其在生产过程中,将有毒、有害、污染环境的物质排放降到最低限。
4)构建绿色企业文化
构建绿色企业文化应做到:
根据社会发展的趋势和文化的渐进性,结合国家、企业的未来目标和任务,顺应全球性的绿色潮流,来确定企业的文化模式。
企业的管理者应深刻认识到经济高速发展给环境造成的巨大压力,增强环境意识和环境责任感,向全体员工不断灌输企业的价值观,提高企业形象。
建立健全必要的规章制度,制定企业道德规范,以条文的形式约束全体员工的行为,激励他们节约资源和保护环境的积极性,树立企业的绿色形象。
加强培训,不断提高企业员工的基本素质,提高环境意识,使每位员工清楚:环境问题带来的机遇与挑战,环境问题与企业的关系,如何将环保融入日常的工作中。
构建绿色企业文化是一个企业的长期行为,要从一点一滴做起,慢慢积累。
13.3 环境监测计划
为了便于监测,本评价要求建设单位在排气筒处设置满足开展监测所需要的监测设施。废气(采样)监测平台、监测断面和监测孔的设置应符合监测规范要求。具体可参考《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)中的规定。监测平台应便于开展监测活动,应能保证监测人员的安全。
为及时掌握浅层地下水水质,依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)中相关要求,本评价建议保留现有3个地下水监测井作为常年观测井,监测井旁设立标牌,平时加盖,定期监测浅层地下水水质,跟踪地下水质量变化情况。一旦出现水质异常,分析原因并及时采取措施。
根据本项目污染物排放特征,依据国家颁布的环境质量标准、及其它污染物排放标准及地方环保部门的要求,以掌握本单位的污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况,按照相关法律法规和技术规范,制定全厂的监测计划和工作方案,组织开展的环境监测活动。建设单位应参照《排污单位自行监测技术指南 总则》,本标准在生产运行阶段对其排放的大气污染物,噪声以及对其周边环境质量影响开展监测。
1)建设单位应按照最新的监测方案开展监测活动,可根据自身条件和能力,利用自有人员、场所和设备自行监测;也可委托其它有资质的检(监)测机构代其开展自行监测。
2)排污单位应建立自行监测质量管理制度,按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制。应做好与监测相关的数据记录,按照规定进行保存,并依据相关法规向社会公开监测结果。
本项目运营期厂内监测计划见表13.4-1
13.4-1 环境监测计划
环境要素
监测位置
监测项目
监测频次
实施单位
废气
排气筒P1、P2、P5、P6
VOCs、二甲苯、臭气浓度、乙酸丁酯、颗粒物、SO2NOx
半年监测1
委托有资质的监测单位
P3
颗粒物、SO2NOx
半年监测1
P4
颗粒物
半年监测1
厂界
VOCs、二甲苯、臭气浓度、乙酸丁酯
半年监测1
废水
总排口
pHCODBODSS、氨氮、总氮、总磷、石油类
每季度监测1
噪声
厂界外1m
Leq
每季度监测1
固体废物
/
出厂时间、种类、数量、去向
随时
地下水
/
pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氟化物、总大肠菌群、细菌总数、氯化物、石油类、二甲苯、锌、镍、铜、铍
每单月采样一次,一年六次。若连续两年均低于控制标准值的 1/5,且在监测井附近确实无新增污染源,而现有污染源排污量未增加的情况下,可每年在枯水期监测一次。
13.4 排污许可证制度
13.4.1落实按证排污责任
建设单位必须按期持证排污、按证排污,不得无证排污,及时申领排污许可证,对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任,承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行;落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求,确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求;明确单位负责人和相关人员环境保护责任,不断提高污染治理和环境管理水平,自觉接受监督检查。
15.4.2 实行自行监测和定期报告制度
依法开展自行监测,安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范,保障数据合法有效,保证设备正常运行,妥善保存原始记录,建立准确完整的环境管理台账,安装在线监测设备的应与环境保护部门联网。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况,依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的,应及时向环境保护部门报告。
13.4.3 排污许可证管理
1)排污许可证的变更在排污许可证有效期内,建设单位发生以下事项变化的,应当在规定时间内向原核发机关提出变更排污许可证的申请。
排污单位名称、注册地址、法定代表人或者实际负责人等正本中载明的基本信息发生变更之日起二十日内。
排污单位在原场址内实施新改扩建项目应当开展环境影响评价的,在通过环境影响评价审批或者备案后,产生实际排污行为之前二十日内。
国家或地方实施新污染物排放标准的,核发机关应主动通知排污单位进行变更,排污单位在接到通知后二十日内申请变更。
政府相关文件或与其他企业达成协议,进行区域替代实现减量排放的,应在文件或协议规定时限内提出变更申请。
需要进行变更的其他情形。
2)排污许可证的补办
排污许可证发生遗失、损毁的,建设单位应当在三十日内向原核发机关申请补领排污许可证,遗失排污许可证的还应同时提交遗失声明,损毁排污许可证的还应同时交回被损毁的许可证。核发机关应当在收到补领申请后十日内补发排污许可证,并及时在国家排污许可证管理信息平台上进行公告。
3)其他相关要求
排污口位置和数量、排放方式、排放去向、排放污染物种类、排放浓度和排放量、执行的排放标准等符合排污许可证的规定,不得私设暗管或以其他方式逃避监管。
落实重污染天气应急管控措施、遵守法律规定的最新环境保护要求等。
按排污许可证规定的监测点位、监测因子、监测频次和相关监测技术规范开展自行监测并公开。
按规范进行台账记录,主要内容包括生产信息、燃料、原辅材料使用情况、污染防治设施运行记录、监测数据等。
按排污许可证规定,定期在国家排污许可证管理信息平台填报信息,编制排污许可证执行报告,及时报送有核发权的环境保护主管部门并公开,执行报告主要内容包括生产信息、污染防治设施运行情况、污染物按证排放情况等。
法律法规规定的其他义务。
13.4.4 与排污许可证的衔接
根据环办环评[2017]84号《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》,本项目与排污许可制衔接工作如下:
在排污许可管理中,应严格按照本评价的要求核发排污许可证;
本项目文件类型为环境影响报告书,原则上实行排污许可重点管理;
在核发排污许可证时应严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容;
项目在发生实际排污行为之前,排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证,不得无证排污或不按证排污。
13.4.5执行时间
根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发〔201681号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》(部令第45号)等相关文件要求,现有项目属于二十、金属制品业中64金属表面处理及热处理加工,不属于专业电镀企业,专门处理电镀废水的集中处理设施的应在2020年前取得排污许可证,目前现有项目尚未取得排污许可证。
13.5建设项目三同时污染治理措施
建设项目环境影响评价与建设项目环境保护三同时制度构成了建设项目环境保护管理的两项基本制度。建设项目环境保护三同时制度是建设项目环境影响评价制度实施和环境影响评价文件中各项环境保护措施落实的保证。本评价根据建设项目的具体情况,给出本项目竣工环保验收计划的建议,见表13.5-1
13.5-1 本项目三同时验收表
生产单元
重点验收内容
排放去向及排气筒编号
监测位置、因子
执行标准
前处理工序
抛丸废气
115m高排气筒(P4)排放
排气筒(P4);颗粒物
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级排放限值。
喷漆生产线
喷漆及烘干废气
排气筒P1、P2、P5、P6分别通过115m高排气筒排放
排气筒(P1、P2、P5、P6);二甲苯、VOCs臭气浓度、乙酸丁酯颗粒物、SO2NOx
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表2表面涂装行业烘干工艺排放限值;
《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值。
《恶臭污染物排放标准》(DB12/-059-2018)
燃气锅炉
115m高排气筒(P3)排放
排气筒(P3);颗粒物、SO2NOx
DB12151-2016《锅炉大气污染物排放标准》在用锅炉大气污染物排放限值
废水
污水总排口
---
pHBOD5SSCOD、氨氮、总氮、总磷、石油类
《污水综合排放标准》(DB12/358-2018)三级排放限值。
噪声
选用低噪声设备,通过车间隔断阻隔噪声
---
厂界外 1m,监测等效连续 A声级
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类。
危险废物
危废暂存间
漆渣、废漆桶、废机油、废活性炭过滤器等由有有资质单位处置
---
《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)2013 年修改单中危险废物贮存设施的设计要求实施
地下水
检查地面防渗工程、地下监控井等
排污口规范化
废气排放口:永久采样口、环境保护图形标志牌, 危险废物厂内暂存设施:环境保护图形标志牌
环境风险
事故风险的环保应急计划,包括人员、物资配备、防范措施、应急处置等
环境管理
环境管理机构设置、人员配置、环境管理制度

14评价结论及建议
14.1.1项目建设内容
天津华夏自行车公司位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区金通路10号,华夏公司是金轮集团下属公司,成立于1991年,2012年建设烤漆车间,于20161230日取得天津市武清区行政审批局出具的《关于天津市华夏自行车公司年产2.5万吨自行车用管材、32万套自行车架叉项目现状环境影响评估报告备案意见的函》(津武审批环函[2016]230号)。为适应市场需求,利用现有闲置车间车架喷漆烘干生产线;同时优化现有废气收集措施,对现有喷涂烘干生产线2套光催化氧化+活性炭处理设备更换为2套催化燃烧设备。
14.1.2产业政策及规划选址符合性
根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),本项目行业类别为C3360 金属表面处理及热处理加工。经与国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修订)和《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整目录 (2011年本)〉有关条款的决定》对比,拟建项目不在所列的限制类和淘汰类,属于允许类,符合国家相关产业政策要求,也满足《市发展改革委关于印发天津市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》(津发改区域[2013]330号)的要求,不属于《天津市禁止制投资项目清单(2015年版)》(津发改投资[2015]121号)中禁止类项目
本项目建设地点位于天津市武清区南蔡村镇金博工业区,南蔡村镇金博工业区于2003年经天津市规划和国土资源局批准成立,选址于天津市武清区。2016310日取得天津市武清区环境保护局出具的《天津市武清区南蔡村镇产业园控制详细规划环境影响报告书》审查意见的复函(津武环保发[2016]4号),本项目建设内容符合园区规划建设的内容,选址可行。
目前,本项目已经由天津市武清区行政审批局予以备案,备案文号:津武审批投资备〔2018208号。因此,本项目符合国家和地方当前的产业政策要求。
14.1.3环境现状
1)大气环境
建设地区2017年常规大气污染物中SO2年均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值,PM10PM2.5NO2超标,这主要受燃料燃烧、工业排放、道路施工和运输、季节性扬沙所致。
根据监测报告(ZFJCHJ1802051101001),项目选址处特征污染因子非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中推荐限值要求,二甲苯浓度监测值满足《环境影响评价技术导则 大气环境》附录D推荐标准限值要求,恶臭污染物综合评价指标臭气浓度均小于10,说明建设项目所在地环境空气质量尚可。
2)地下水
工作区潜水含水层地下水的水质较差,为Ⅴ类不宜饮用水。项目场地潜水含水层的水化学类型为Cl·HCO3- Na·CaCl - Na·Ca型水。
根据场区3个地下水监测井的监测数据:pH值、氰化物(CN-)、镉、铜、锌、汞、二甲苯满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)I类标准限值;硝酸盐氮(N)、硫酸盐满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)II类标准限值;溶解性总固体、氨氮(N)、亚硝酸盐氮(N)、六价铬、钠、砷、镍、铅、铁满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准限值;高锰酸盐指数、总硬度(CaCO3)、挥发性酚类(以苯酚计)、氟化物(F-)、氯化物、锰满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)IV类标准限值;总磷(P)、石油类满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002I类标准限值;化学需氧量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002V类标准限值。
3)土壤
根据本次项目5个包气带土壤点的现状监测数据:场地内采取的土壤样品中的八项重金属(AsCuPbCdCrZnNiHg)的含量都满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》A级标准限值。
4)噪声
根据噪声监测结果,项目选址地块四侧噪声现状值均满足 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(3类)要求,声环境质量状况良好。
16.1.4施工期环境影响
为保护环境空气质量,降低施工区域和对周围敏感目标的扬尘污染,本项目在施工过程中,根据天津市人大常委会2002年第52号《天津市大气污染防治条例》和天津市人民政府令[2006]100号《天津市建设工程文明施工管理规定》、《天津市建设项目环境保护管理办法》(2004630日修订)等的要求,认真落实本报告列出的防尘措施。
建设单位必须采取有效的施工噪声防治措施,并认真落实本评价提出的噪声防治措施,将施工期的噪声影响降至最低。
本项目施工期产生的废水及固体废物在采取有效控制措施,定时清运,集中处理的情况下不会对周围环境产生明显影响。要注意的是在整个施工过程中,加强对民工队伍的严格管理,可将其对周围环境影响控制到最小。
14.1.5运营期环境影响
14.1.5.1大气环境影响
1)达标排放
本项目本项目P1P2P5P6排放的VOCs、二甲苯的排放速率与排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2014)表 2新建企业排气筒污染物排放限值要求;P1P2P5P6排气筒烘干炉燃气废气(颗粒物、SO2NOx)满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值要求。P3排气筒排放颗粒物、SO2NOx满足DB12/151-2016《锅炉大气污染物排放标准》;P4排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求。本项目P1P2P5P6排放的臭气浓度和乙酸丁酯排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)表1标准限值要求。
2)环境影响
本项目选取污染因子二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx作为预测因子。按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ/T2.2-2018),AERSCREEN估算模式的计算结果作为评价等级的依据本项目大气污染源排放的污染物经估算模式预测,二甲苯、VOCs、颗粒SO2NOx最大落地浓度值占标率分别6.14%4.912%0.1629%1.7411%4.4504%各污染物的Pmax10%,确定大气环境影响评价等级为二级,因此不再进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。
14.1.5.2废水达标排放论证
本项目排水主要为生活废水,经厂区化粪池处理后通过金汇聚公司污水总排口,出水水质符合天津《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)中的三级排放标准后排入金博工业园污水处理厂
14.1.5.3噪声环境影响
营运期生产设备噪声经建筑物隔声和距离衰减后,南侧、西侧和东侧厂界噪声影响值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(3类)昼夜间标准值,东侧厂界噪声影响值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(4a类)昼夜间标准值本项目厂界噪声可以达标排放。
14.1.5.4固体废物环境影响
本项目产生的危险废物均外运至有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门定期清运。处置途径可行,不会对环境造成二次污染。
14.1.6环境风险
本项目不存在重大危险源,环境风险主要为最大可信事故为油漆和稀料包装桶整体破裂造成泄露引发大气污染,泄露物质遇火源发生火灾爆炸事故。企业在建设方案设计、硬件建设、环境管理等方面积极采取防范措施,可以使风险事故对环境的危害得到有效控制,将事故风险控制在可以接受的范围内。
14.1.7环保治理措施可行性
经分析,本项目拟采取的废气、废水、固废、噪声等治理措施技术经济性良好,在治理措施稳定运行的情况下,可以保证项目污染物达标排放。
按照天津市环保局津环保监测[2007]57号《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》和津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》要求,并根据本评价提出的具体要求,进行排放口规范化建设工作并验收。
14.1.8总量控制
在预测排放条件下,二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年预测排放量依次为0.892t/a4.176t/a1.193t/a3.463t/a8.71t/a根据标准核算大气污染物二甲苯、VOCs、颗粒物、SO2NOx年排放量依次为8.64t/a21.6t/a18.61t/a36.01t/a243t/a
本项目废水污染物总量控制因子为COD、氨氮、总氮和总磷,预测排放量分别为0.5t/a0.037t/a0.05t/a0.006t/a,按排放标准排放量分别为0.624t/a0.056t/a0.087t/a0.01t/a,经污水处理厂消减后排入外环境量分别为0.05t/a0.004t/a0.019t/a0.0005t/a
14.1.10环保投资
本项目总投资500万元人民币,本项目主要环保设施及其投资列表如下,投资共为269万元,占总投资的53.8%。环保投资主要用于前处理废气处理设备、喷漆生产线废气治理设备、降噪措施、噪声降噪措施、危险废物储存间、排污口规范化等。
14.1.12环境管理与环境监测
建设单位设有环保部门,并配备专职环保人员负责日常的环保管理与监测工作。项目竣工后,应主动配合当地环保部门的验收监测工作,同时应进一步完善排污口规范化工作。
14.1.13建设项目环境可行性
本项目建设符合国家产业政策,选址符合天津市、武清区规划要求。
通过影响分析结果可知,本项目实施后排放的废气均可做到达标排放,对周围环境空气的影响较小。生产废水经处理后全部回用,生活污水达标排放,通过园区管网进入金博工业园污水处理厂。生产设备噪声对厂界的影响值很小。各固体废物去向可行。针对事故风险将采取必要的事故防范措施和应急措施。
综上所述,本评价认为在落实各项环保措施下,本项目具有建设的环境可行性。
1)按照事故应急预案,并在投产后进行模拟应急演练。
2)研究和调研国内外废物的无害化处理工艺,探索进一步减少废物排放的措施。
3从源头做好节约减排工作,同时严格执行三同时,废气、废水处理等环保工程与建设项目同时设计、同时施工、同时运行。
 
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